Все работы подготовки производства должны быть упорядочены во времени. Следует определить последовательность их выполнения, наиболее рациональную для достижения минимума затрат времени на подготовку производства. При этом необходимо исходить из того, что для одних видов работ определение, строгой последовательности их выполнения во времени имеет решающее значение, т. е. одни работы заведомо должны предшествовать другим, для других работ такая строгая последовательность не обязательна. Наконец, имеются работы, которые могут выполняться одновременно, параллельно. Все эти варианты определения последовательности работ должны быть тщательно проанализированы и выбран наилучший, рациональный вариант.
Важнейшим элементом работ по организации подготовки производства является обеспечение надлежащего уровня организации труда работающих и создание условий для осуществления всего комплекса работ по созданию новых видов продукции. Необходима реализация информационного, материального, технического и организационного обеспечения работ, входящих в комплекс подготовки производства.
Организация подготовки производства должна удовлетворять требованиям научно-технического прогресса и повышения эффективности общественного производства. В основе рациональной организации лежат научные принципы организации процессов создания и освоения выпуска новой промышленной продукции.
Принцип — это основное, исходное положение.
Принцип организации процессов создания новой техники машиностроения — это положения, на, базе которых следует осуществлять построение системы подготовки производства. Существует ряд широкоизвестных, сформулированных в теории организации производства принципов построения и функционирования производственных процессов. Для реализации процессов создания новой продукции необходимо использование как общих организационных принципов, так и специфических, вытекающих из особенностей самих, процессов подготовки производства.
Принцип комплексности организации, планирования и управления работами по созданию новой продукции вытекает из того, что, несмотря на разнохарактерность процессов подготовки производства, все они представляют собой единое целое, единый комплекс работ, преследующих определенную цель — разработка и внедрение в практику конкретных новых видов продукции.
Успешно решить задачу создания новой техники можно лишь на основе комплексного подхода к осуществлению намеченной цели. Работы по созданию новых типов машин должны быть организованы по единому плану, охватывающему весь комплекс процессов от исследований до основания нового изделия » в производстве и в сфере применения. Необходимо испытывать на каждом этапе разнородные требования, состояние и уровень производства, возможность получения новых результатов. Принцип комплексности требует также аспектов деятельности по созданию новой "Продукции: технического, экономического, социального, идеологического.
Принцип специализации определяется процессом интенсивного разделения труда, протекающего в социалистической промышленности. Этот принцип требует, чтобы за каждым подразделением предприятия, проектного или научного учреждения закреплялись виды деятельности по созданию новых изделий с учетом характера специализации этих подразделений. В то же время реализация принципа предполагает постоянную работу по совершенствованию специализации подразделений и ,отдельных исполнителей с учетом особенностей создаваемой техники.
С принципом специализации сочетается принцип научно-технической и производственной интеграции, который следует рассматривать как необходимость создания условий, обеспечивающих достижение единой и общей цели в результате деятельности определенного множества специализированных подразделений и исполнителей.
Принцип непрерывности требует ликвидации сколько-нибудь значительных перерывов во времени между этапами, а внутри них — между операциями, работами, под этапами, а также между завершением подготовки и организацией серийного производства продукции. Этот принцип предполагает сокращение длительности процесса создания новой продукции и увеличение времени непосредственного участия коллектива трудящихся в работах. Одной из форм проявления принципа непрерывности является совместная деятельность представителей отдельных подразделений на «стыках» этапов (конструкторов и технологов, технологов и организаторов производства и т. п.).
Принцип пропорциональности и сбалансированности требует обеспечения равенства производственных возможностей (пропускной способности) всех подразделений, занятых подготовкой производства, в.решении задач, поставленных планом. Этот принцип находит конкретное выражение в предупреждении .или устранении возможных диспропорций в развитии подразделений и обеспеченности работ необходимыми ресурсами.
Принцип параллельности выражается в совмещении во времени различных работ. Параллельное (одновременное) выполнение отдельных частей процесса обеспечивает сокращение общей длительности цикла подготовки. Этот принцип предусматривает также проведение подготовки производства и переход на выпуск новой продукции без перерывов (или при незначительных перерывах). Необходимо учитывать возможность параллельного ведения отдельных работ на стыках этапов.
Принцип обеспечения строгой последовательность работ и прямоточности предполагает осуществление присущей данному виду продукции последовательности работ, выполнение которых необходимо для реализации задач создания нового изделия. При этом должна быть обеспечена прямоточность, выражающаяся в Обеспечении кратчайшего маршрута движения технической документации и наименьшего пути, проходимого изделием по всем этапам его разработки и освоения.
Принцип комплектности документации и составных частей изделий требует одновременного выполнения комплекса работ к моменту времени, когда дальнейшее продолжение работ возможно только на базе Наличия комплекта документации, оснастки или составных частей изделия.
Принцип механизации требует максимальной ориентации на механизацию и автоматизацию научных, инженерных и производственных работ, осуществляемых в процессе создания новой продукции.
Научные принципы организации подготовки производства находят свое выражение в конкретных формах организации процесса создания новой продукции.