Была рассмотрена возможность создания передвижных опытных установок по переработке растительной биомассы в компоненты моторного топлива. Они включают газификацию биомассы воздухом при 900—1500° С, очистку газа и синтез жидких углеводородов. Принципиальная схема установки показана на рис. 5. Установки находятся в стадии проектирования.
Для синтеза можно использовать также газ, полученный газификацией растительной биомассы паром.
Таким образом, представлен процесс получения жидких моторных топлив из растительного сырья — отходов сельского хозяйства, лесодобычи и лесопереработки, который можно осуществить на передвижных или стационарных установках.
Процесс состоит из газификации органического сырья (неполного сгорания) воздухом при 900—1500° С, в результате чего образуется газ, содержащий СО, Н2, СО2, Н2О, N2. В результате каталитической конверсии газа при 200—250° С и 1,0 МПа получается смесь жидких углеводородов. Азот воздуха в реакцию не вступает. При этих процессах 1 т компонентов моторного топлива получается из 8 т исходного сырья. Общий КПД синтез жидкого топлива из исходного сырья (биомассы) составляет около 40%. Из лесосечных или сельскохозяйственных отходов с 1 кв. км на передвижных установках можно получить от 100 до 200 т жидкого топлива [21].
Моторные топлива [23], полученные из растительной биомассы, экологически чистые, так как не содержат серу, а образующийся при их сгорании диоксид углерода вновь вовлекается в образование растений и не накапливается в атмосфере. Утилизация растительных отходов и отходов пластмасс оздоровляет экологическую обстановку [24 ]. Это делает возможным получить дополнительное количество моторного топлива из отходов растительного и вторичного сырья, пластмасс. Помимо переработки отходов в ряде стран (Бразилия, Швеция, Италия,
Рис. 5. Схема установки для получения жидкого топлива из растительной биомассы: 1 — газогенератор; 2 — воздушный компрессор; 3 — адсорбер; 4 — холодильник; 5 — фильтр тонкой очистки; 6 — компрессор; 7 — реактор; 8 — теплообменник; 9 — сепаратор; 10 — приемник жидкого топлива. Линии: I — биомасса, II — воздух, III — отработанный газ, IV — синтетическое жидкое топливо
Германия и др.) практикуется создание специальных энергетических плантаций из быстрорастущих пород древесины и других растений с целью последующей переработки для энергетических целей.
Список литературы
Storl E. // Energia. 1988. V. 10. № 1. P. 4.
Wild W. H. //Erdol-Erdgaz-Kohle. 1989. № 3. S. 101.
Ramain P. //Cah. fr. 1988. № 236. P. 15.
Otto O. //Glukauf. 1983. B. 119. S. 335.
Leth H. //Angew. Botanik. 1972. B. 46. № 1. S. 37.
Bernard B. //Afrique exp. 1984. № 4. P. 44.
Masters S. D. World Petroleum Congress, Buenos Aeres, 1991.
Frank E. //Petrol. Econ. 1984. V. 51. № 3. P. 104.
Коллеров Л. К. Газомоторные установки. М.: Машгиз, 1951.
Варфоломеев С. Д., Березин И. В. //Журн. ВХО им Д. И. Менделеева 1986 № 6. С. 489.
Kelly M. J. //Modern Power Systems. 1987. V. 7. № 1. P. 13.
Levis E. S. //Chem. Eng. 1986. V. 93. № 1. P. 11.
Slakter S. //Chem. Week 1987. V. 141 № 8. P. 14.
Kross R. //World Wood 1981. V 22. № 13. P. 20.
Паушкин Я. М., Горлов Е. Г. //Докл. АН СССР. 1984. Т. 277 № 2. С. 434
Паушкин Я. М., Головин С. Г., Горлов Е. Г. Получение моторных топлив и водорода нетрадиционными методами из угля и биомассы // Совещание по химии и технологии получения жидких топлив. Москва, 1985.
Крылова А. Ю., Лапидус А. Л. Паушкин Я, М.//Докл. АН СССР. 1989. Т. 304 № 1. С. 162.
Шпильрайн Э. Э., Навалихина М. Д. // ХТТ. 1990. № 2. С. 45.
Паушкин Я. М., Адельсон С. В. //Докл АН БССР. 1970. № 7 С. 630.
Паушкин Я. М., Аделъсон С. В. и др Способ приготовления катализаторов для пиролиза углеводородного сырья А с. 277743 СССР от 22 мая 1970 г.
Аделъсон С. В., Мухина Т. Н. // Нефтепереработка и нефтехимия. Информ сб 1991. № 7 С 30.
Варфоломеев С. Д., Калюжный С. Т., Медман С, В. // Успехи химии. 1988. № 7 С. 1201
Фукс И. Г., Евдокимов А. Ю. Топлива и смазочные масла на основе растительных соединений. М.. ЦНИИТЭНефтехим, 1992 24 Коптюг В. А//Журн. Рос. хим общ им Д. И. Менделеева 1993. Т 37 № 4. С. 4