9. Пожароопасные помещения и наружные установки - помещения и наружные установки, в которых применяются или хранятся горючие вещества.
Условия плавильного цеха обогатительной фабрики следующие: сухое и жаркое помещение из-за плавильных печей, поскольку плавке подвергается концентрат руды, то цех является пыльным помещением с проводящей пылью. В соответствии с таблицей 15-1 стр.804 [3, том 1] для токопроведения используем проводники марки АПРТО-500, которые рекомендуется прокладывать в стальных трубах.
9.2. Выбор сечений проводников.
Сечения проводников цеховых сетей выбирается:
1) по условиям нагрева током нагрузки;
2) по условиям защиты от токов КЗ и перегрузки;
3) по условиям механической прочности.
Выбранные сечения проводов проверяются:
1) по допустимой потере напряжения в сети рабочем режиме, в период прохождения по сети пусковых токов и в аварином режиме;
2) по экономической плотности тока;
3) на динамическую и термическую устойчивость при токах КЗ.
1. Выбор сечений проводников по условиям нагрева производится следующим образом:
1) Определяют расчетный ток нагрузки.
а) За расчетный ток нагрузки принимается получасовая
максимальная токовая нагрузка данного элемента сети за
максимально загруженную смену и вычисляется по формуле для
электроприемников, имеющих в установке одиночный двигатель
[11]
Iр=Р/(*U*cosj*h) (23)
где Р - установленная мощность, Iр - рабочий ток, cos j -
коэффициент мощности данного приемника, h - КПД данного
электроприемника.
б) Для электроприемников многодвигательного привода [11]
Iр=åР/(*U*cosj*h) (24)
где åР - установленные мощности всех двигателей, Iр - рабочий
ток, cos j - коэффициент мощности данного приемника, h - КПД
данного электроприемника.
2) Исходя из условий нагрева, по таблицам выбирают минимально допустимое сечение линии так, чтобы было соблюдено условие
Iр£Iпр, (25)
где Iпр - допустимый длительный ток нагрузки на провода,
кабели или шины данного сечения.
Для дальнейшего применения при выборе проводников и защиты, а также проверки приведем характеристики двигателей электроприемников [6] в таблице 6.
Таблица 6 - Характеристики двигателей электроприемников цеха.
| Наименование электрооборудования | Р, кВт | Тип двигателя | Iпуск= Iпик, А | a | I раб*, А | h |
| Конвейер | 14 | 4А154L2У3 | 233,33 | 2,5 | 31,11 | 0,88 |
| Элеватор | 11 | 4А132М2У3 | 207,3 | 2,5 | 27,64 | 0,88 |
| Питатель | 2,2 | 4А101М2У3 | 39,9 | 2,5 | 5,32 | 0,89 |
| Сушильный агрегат | 3 | 4А104М2У3 | 57,23 | 2,5 | 7,63 | 0,87 |
| Элеватор | 0,75 | 4А095М2У3 | 13,95 | 2,5 | 1,86 | 0,89 |
| Таль | 2,3 | 4А102М2У3 | 145,13 | 2 | 19,35 | 0,92 |
| Кран | 22,5 | 4А181S2У3 | 1435,29 | 1,6 | 191,37 | 0,91 |
| 11 | 4А132М2У3 | 701,69 | 1,6 | 93,56 | 0,91 | |
| 37,5 | 4А201М2У3 | 2392,15 | 1,6 | 318,95 | 0,91 | |
| Насос | 45 | 4А200L2У3 | 675,45 | 1,9 | 90,06 | 0,91 |
| 75 | 4А250S2У3 | 1125,75 | 1,7 | 150,1 | 0,91 | |
| Вибратор | 2,2 | 4А101М2У3 | 47,33 | 2,5 | 6,31 | 0,83 |
| Лебедка | 20 | 4А181S2У3 | 410,63 | 2,5 | 54,75 | 0,87 |
| Вентилятор | 45 | 4А200L2У3 | 765,75 | 2 | 102,1 | 0,91 |
| 90 | 4А250М2У3 | 1514,25 | 2,5 | 201,9 | 0,92 | |
| Бетоносмеситель | 55 | 4А225М2У3 | 876,75 | 1,9 | 116,9 | 0,91 |
| Дымосос 6 кВ | 1000 | АЗ13-59-4У4 | 752,68 | 2,5 | 121,4 | 0,95 |
| Шнек | 7,5 | 4А112М2У3 | 141,38 | 2,5 | 18,85 | 0,88 |
| Отопительный агрегат | 6,6 | 4А106М2У3 | 121,65 | 2,5 | 16,22 | 0,84 |
| Освещение | 100 | - | 161,2 | - | 161,2 | - |
*определен по (23)
Произведем выбор проводников по условиям нагрева для каждого
приемника:
1). Определение расчетного тока нагрузки по (23):
Для конвейера Р=14 кВт, cos j берем из таблицы 3 настоящей работы
Iр=14/(1,7*0,38*0,7*0,88)=35,18 А
2) Выбираем кабель от магистрали до двигателя
конвейера по таблице 15-14 стр.814 [3] - ПХВБ с медными жилами, проложенными в трубе сечением 4 мм
Аналогично приведенному примеру последующие расчеты и результаы выбора сведены в таблицу 7.
Таблица 7 - Расчетный ток и выбранные провода для приемников плавильного цеха
| Наименование приемника | Руст, кВт | Кол-во приемников | Iр, А | Итог Iр, А | Марка провода | Кол-во жил | Сечение провода, мм |
| Конвейер | 14 | 10 | 31,11 | 311,1 | ПХВБ | 4 | 4 |
| Элеватор | 11 | 15 | 27,64 | 414,6 | 4 | ||
| Питатель | 2,2 | 10 | 5,32 | 53,2 | 4 | ||
| Сушильный агрегат | 3 | 20 | 7,63 | 152,6 | 4 | ||
| Элеватор | 0,75 | 10 | 1,86 | 18,6 | 4 | ||
| Таль | 2,3 | 4 | 19,35 | 77,4 | 4 | ||
| Кран | 22,5 | 2 | |||||
| 11 | 2 | 152,9 | 305,8 | 150 | |||
| 37,5 | 2 | ||||||
| Насос | 45 | 10 | 90,06 | 900,6 | 50 | ||
| 75 | 2 | 150,1 | 300,2 | 95 | |||
| Вибратор | 2,2 | 8 | 6,31 | 50,48 | 4 | ||
| Лебедка | 20 | 2 | 54,75 | 109,5 | 16 | ||
| Вентилятор | 45 | 8 | 102,1 | 816,8 | 50 | ||
| 90 | 6 | 201,9 | 1211 | 95 | |||
| Бетоносмесители | 55 | 5 | 116,9 | 584,5 | 120 | ||
| Дымосос | 1000 | 2 | - | - | - | - | - |
| Шнек | 7,5 | 8 | 18,85 | 150,8 | ПХВБ | 4 | 4 |
| Отопительный агрегат | 6,6 | 5 | 16,22 | 81,1 | 4 | ||
| Освещение | 100 | - | 161,2 | 161,2 | 70 | ||
| Итого | - | - | - | 4608,98 | - | - | - |
Для питания ответвлений электроприемников проложим магистральные шинопроводы от каждой секции шин трансформаторной подстанции. Для определения тока, проходящего по магистральному проводу, в зависимости от коэффициента спроса, прежде всего находят расчетную активную мощность: