Металлургия

Разработка технологического процесса упрочнения кулачка главного вала с использованием лазерного излучения (стр. 11 из 16)

,

где

- сумма основного времени m- переходов, минуты;

- сумма вспомогательного времени m- переходов, минуты.

Тогда, оперативное время на операциях потока:

005 карусельно-фрезерная

мин;

010 токарная

мин;

015 сверлильная

мин;

020 копировально-фрезерная

мин.

Штучное время определяется по формуле:

где а- процент перерывов на техническое и организационное обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности рабочего.

Тогда, штучное время на операциях потока:

005 карусельно-фрезерная

мин;

010 токарная

мин;

015 сверлильная

мин;

005 копировально-фрезерная

мин.

Штучно- калькуляционное время рассчитывается по формуле:

где

- подготовительно- заключительное время, мин.;

П- размер партии деталей, который определяется по формуле:

где

- число дней, на которое нужно иметь запас деталей на складе, для легких деталей

=5 дней.

Тогда, штучно-калькуляционное время на операциях потока:

005 карусельно-фрезерная

мин;

010 токарная

мин;

015 сверлильная

мин;

005 копировально-фрезерная

мин.

Норма выработки за смену определяется по формуле:

Тогда, норма выработки на операциях потока:

005 карусельно-фрезерная

шт.

010 токарная

шт.

015 сверлильная

шт.

005 копировально-фрезерная

шт.

Длительность технологического цикла при последовательно- параллельном виде движения предметов труда рассчитывается по формуле:

где

- время совмещения между смежными операциями потока:

,

где

- время наиболее короткой из двух смежных операций;

n- размер партии деталей;

p- размер передаточной партии деталей.

Длительность операционного цикла определяется по формуле:

Тогда операционное время на операциях потока:

005 карусельно-фрезерная

мин;

010 токарная

мин;

015 сверлильная

мин;

020 зубофрезерная

мин;

5.2. Расчет себестоимости изготовления детали

Себестоимость продукции слагается из затрат по следующим статьям калькуляции:

1) сырье и материалы за вычетом отходов:

где

- норма расхода материала на одну деталь,

= 4,0 кг; принимаем ее равной массе заготовки;

- масса детали,

=2,7 кг;

- стоимость одного килограмма материала,

= 18,9 руб.;

- стоимость одного килограмма реализуемых отходов,

=1,8 руб.

2) вспомогательные материалы

- нет.

3) энергия на технологические нужды:

где

М- количество машин;

- мощность электродвигателя, кВт (берется из таблицы 3.3);

- коэффициент загрузки электродвигателя по мощности;

- коэффициент одновременности работы машин;

- цена 1 кВт,

= 1,13 руб;

- машинное время выполнения операций потока, часы.

4) заработная плата производственных рабочих, включая дополнительную заработную плату и отчисления на социальные нужды -

Основная заработная плата рабочих определяется по формуле:

где

- норма обслуживания машин по каждой профессии основных производственных рабочих;

М- число машин для каждой профессии основных производственных рабочих;

- коэффициент, учитывающий средний процент премии,
=1,5;

читать дальше

11