Заказ на деталь «Кулачок» будет выполняться 20 дней при работе рабочих в одну смену. После этого рабочие будут переключены на работу над другими заказами по изготовлению типовых деталей.
Определим такт запуска по формуле:
мин/деталь№ опер. | Поряд. номер рабоч. места | Загруж. Рабоч.,% | Загруж. Рабоч., мин. | №раб. места | |||||
005 | 5,55 | 277,5 | 0,578 | 1 | 0,578 | 1 | 57,8 | 277,5 | 1 |
010 | 6,29 | 314,5 | 0,655 | 1 | 0,655 | 2 | 65,5 | 314,5 | 2 |
015 | 5,47 | 273,5 | 0,622 | 1 | 0,622 | 3 | 62,2 | 273,5 | 3 |
020 | 10,199,6 | 509,5480 | 1,01 | 11 | 1,061 | 4 | 100 | 480 | 4 |
На операции 020 коэффициент загрузки близок к единице (допускается отклонение
), поэтому производим согласование с , то есть, принимаем равным = 9,6 мин.Таким образом, принимаем на потоке 4 рабочих.
Построим стандарт-план работы потока в таблице 5.2.
Таблица 5. 2 Стандарт-план работы потока
№ опер. | 60 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 420 | 480 |
005 | ||||||||
010 | ||||||||
015 | ||||||||
020 |
Оптимальным по мощности будет считаться поток, при котором достигаются наилучшие следующие технико-экономические показатели:
1) коэффициент использования рабочего времени:
№ операции и марка станка | Цена едини-цы оборудова-ния,рубли | Мощность электро-двигателя,кВт | Длинастанка,метры | Ширина станка, метры | Проходы по длине, метры | Проходы по ширине, метры | Количество единиц |
005карусельно-фрезерный 621 М | 330000 | 10 | 3,16 | 1,48 | 2 | 1 | 1 |
010 токарно-револьверный | 315000 | 4,5 | 3,0 | 1,16 | 2 | 1 | 1 |
015 сверлильный 2Г175 | 230000 | 11 | 1,42 | 1,92 | 2 | 1 | 1 |
020 копировально-фрезерный 6М13К | 360000 | 7,5 | 2,7 | 2,17 | 2 | 1 | 1 |
Оперативное время рассчитывается по формуле: