Персонал организации (стр. 2 из 5)
где К – тарифный коэффициент, соответствующий разряду данной группы рабочих (работ); Ч – численность рабочих, имеющих одинаковые разряды; ТРр – трудоёмкость работ, имеющих одинаковые разряды; Кб , Км – тарифные коэффициенты, соответствующие большему и меньшему из двух смежных разрядов, между которыми находится средний разряд соответственно; Рс – средний тарифный разряд рабочих (работ); Рб , Рм – больший и меньший из двух смежных разрядов тарифной сетки, между которыми находится средний разряд.
Эффективность использования трудовых ресурсов организации характеризует производительность труда, которая определяется выработкой и трудоёмкостью.
Выработка – количество продукции, произведенной в единицу времени.
Трудоёмкость – затратами труда на изготовление единицы продукции.
Чаще всего производительность труда в организациях рассчитывается через выработку продукции. Различают три метода определения выработки:
· натуральный метод является наиболее простым и наглядным;
· стоимостной метод позволяет определить выработку в организации по показателям валовой, товарной и реализуемой продукции;
· трудовой метод предполагает нормирование рабочего времени.
Натуральный метод заключается в определении производительности труда в натуральных единицах объёма работ Qнат. (количества продукции) за единицу времени или затрат времени на выполнение единицы объёма работ (единицы продукции). Выработка в натуральных единицах определяется по формулам:
где Чср.-сп. – среднесписочное число рабочих, занятых на выполнении работ.
Трудоёмкость – величина обратная выработке:
Выработка в стоимостном выражении. определяется по формуле:
Стоимостнойметод позволяет определить выработку (часовую, месячную) на одного рабочего в денежном эквиваленте. Он получил широкое применение в строительстве, а также в организациях, выпускающих разнородную продукцию.
Трудовой метод отражает уровень выполнения норм выработки :
Использование нормативного метода даёт возможность установить относительное сокращение нормативного времени
: 
На рабочих местах, бригадах, участках и цехах, производящих разнородную и незавершённую продукцию,выполняющихработы с различной материалоёмкостью; такие работы невозможно измерить ни в натуральных, ни в стоимостных единицах, поэтому выработка определяется в нормо-часах.
Нормативный метод является наиболее достоверным, но имеет ограниченное применение, так как не позволяет сопоставлять выработку при выполнении разных видов работ различными организациями. Чаще всего он используется для сопоставления производительности труда отдельных рабочих, звеньев, производственных бригад, выполняющих одинаковый вид работ. При этом методе объём производства измеряется и выражается в нормативном рабочем времени, а производительность труда определяется делением объёма выполненной работы в нормо-часах на фактически отработанное время в человеко-часах. Метод используется при определении эффективности фактического труда рабочих по сравнению с нормативным, при расчёте уровня выполнения норм выработки, степени сокращения нормативного времени в процентах. Удельные затраты труда характеризуют трудоёмкость продукции и определяют суть этого метода.
Зависимость между снижением трудоёмкости rТёмк. и ростом производительности труда rП (выработки rВ) определяется по формулам:
В организациях специально разрабатываются организационно-технические мероприятия по повышению производительности труда и снижению трудоёмкости. Зная
и 
, можно определить новые величины производительности Пн и трудоёмкости 
по следующим формулам : 
где Пс – старая производительность;
– старая трудоёмкость продукции.Важным этапом в организации является поиск резервов для повышения труда, которые можно квалифицировать следующим образом:
· повышение технического уровня производства в результате его механизации и автоматизации, внедрения прогрессивных технологий, новых видов оборудования, повышения качества сырья и применения новых материалов;
· улучшение организации производства и труда путём повышения норм труда и расширения зон обслуживания, уменьшения численности рабочих, не выполняющих нормы, упрощения структуры управления, повышения специализации;
· структурные изменения в производстве вследствие изменения удельных весов отдельных видов продукции, видов работ, трудоёмкости производственной программы, доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий.
Потребность в персонале– совокупность работников соответствующих профессий и квалификации, необходимых для выполнения годового плана. Численность кадров прямо пропорциональна объёму работ и обратно пропорциональна выработке одного работника, которая выражена в тех же единицах, что и объём.
В организациях с непрерывным процессом производства численность персонала, занятого обслуживанием, наладкой, ремонтом оборудования, определяется с учётом действующего парка оборудования и норм обслуживания.
Плановая численность персонала определяется как соотношение выручки от реализации Вр продукции и планируемой выработки на одного работника Вплан.1 :
.Но этот метод применим только в организациях со стабильной производственной программой. Он неприменим для новых организаций и организаций с существенными колебаниями производственной программы и структуры персонала.
Наиболее распространены методы определения потребности в кадрах по:
1) трудоёмкости производственной программы;
2) нормам обслуживания;
3) нормам выработки;
4) нормативам численности;
5) рабочим местам на основании норм обслуживания машин.
По трудоёмкости производственной программы определяется плановая численность рабочих Чплан., занятых на нормируемых работах:
,где
– трудоёмкость производственной программы; Тплан.1 – плановый годовой ФРВ одного рабочего; Кн.в. – коэффициент выполнения норм выработки.По нормам обслуживания определяется плановая численность вспомогательных рабочих, занятых на ненормируемых работах :
где Nобор.– количество установленного оборудования; Нобсл. – норма обслуживания (количество оборудования) одного рабочего; С – число смен; Кср.-сп. – коэффициент среднесписочного состава; Тн и Тяв. – номинальное и явочное время.
По нормативам численности определяется плановая численность вспомогательных рабочих, а также специалистов и служащих по формулам :
где Nобор.– норма обслуживания одного рабочего; Вч– часовая выработка оборудования в натуральных единицах; Чсут. и Чг – суточная и годовая потребность в работающих; Нчисл. – норматив численности работников, обслуживающих один агрегат (машину, станок); 365 – число календарных дней при непрерывном режиме работы организации.
По рабочим местам и сменности определяется плановое количество вспомогательных рабочих (крановщики, стропальщики, кладовщики) применительно к работам, по которым не устанавливаются объёмы и нормы выработки:
где Nраб.м. – число рабочих мест, обслуживаемых вспомогательными рабочими.
Количественно кадры организации определяются явочной, списочной, среднесписочной и фактической численностью.
Списочная численность Чсп. – численность на определенную дату по списку с учётом принятых и уволенных работников, т.е. это все постоянные, временные и сезонные работники, числящиеся в организации, как выполняющие работу, так и отсутствующие (находящиеся в очередных отпусках, командировках, не явившиеся на работу по болезни или каким-либо другим причинам).
Явочная численность Чяв. – минимально необходимое число работников, которые фактически должны ежедневно являться на рабочие места для выполнения сменного задания по выпуску продукции.