Реструктуризация управления предприятием нефтегазохимического комплекса (стр. 5 из 8)
К основным задачам товарной диверсификации относятся:
- разработка принципов формирования ассортимента с точки зрения ориентации на определенные категории потребителей, ценовые ниши, каналы сбыта.
-управление формированием ассортимента (включение в ассортимент новых изделий, исключение товаров из номенклатуры выпуска);
- управление позиционированием товара на рынке;
- анализ жизненного цикла конкретных продуктов.
Глава III. Обоснование организационной структуры управления при организации новых производств на предприятиях.
I.Выбор площадки размещения участка по производству АП и КМС.
Таблица 1
Исходные данные для выбора площадки размещения участка по производству
АП и КМС в ОАО «Минеральные удобрения»
| Параметры размещения | Ед. изм. | Произ-водство АП и КМС | Завод «Изо-флекс» | Произ-водство ЛАБ-ЛАБС | РМЦ |
| 1. Компоновочное решение | |||||
| Общая площадь свободных производственных помещений | м2 | 600 | 500 | 700 | 400 |
| Высота производственных помещений | м | 4 | 3 | 4 | 2,5 |
| Тип складских помещений: | |||||
| закрытый | + | + | + | ||
| открытый (навес) | + | ||||
| отапливаемый | 0С | ³ 00С | - | ³0 0С | - |
| Наличие собственных складов для хранения: | |||||
| сырья | + | + | - | ||
| запасных частей | + | + | |||
| комплектующих | + | - | |||
| готовой продукции | + | + | - | ||
| оборудования | + | - | |||
| вспомогательных материалов | + | + | - | ||
| Использование складских помещений ОАО | + | + | + | ||
| II. Наличие подъездных путей к производственной территории: | |||||
| железнодорожной ветки | + | + | - | ||
| автотранспорта | + | + | + |
| Окончание табл. 1 | |||||
| Параметры размещения | Ед. изм. | Произ-водство АП и КМС | Завод «Изо-флекс» | Произ-водство ЛАБ-ЛАБС | РМЦ |
| III. Энергообеспечение | |||||
| Годовой расход электроэнергии | тыс. кВт.час | 515,7 | Наличие трансформа-торной подстанции | ||
| Параметры водяного пара: | |||||
| для нагрева оборудования, для обогрева помещений | Р, атм t0C | 6 150 | Другие пара-метры | 6 150 | Другие пара-метры |
| Годовой расход сжатого воздуха для приборов КиА для ремонтных работ | тыс.н.м3 Р, МПА Р, МПА | 24,0 0,8 0,8 | 24,0 0,8 0,8 | 24,0 0,8 0,8 | Другие пара-метры |
| IV. Водоснабжение | |||||
| Годовой расход хозпитьевой воды | тыс. м3 | 0,56 | В пределах заданных значений | ||
| Годовой расход оборотной воды (охлажденной) | тыс. м3 | 12,7 | В пределах заданных значений | Не пре-дусмот-рено | |
| V. Водоотведение | |||||
| Годовой расход горячей оборотной воды | тыс. м3 | 12,0 | В пределах заданных значений | Не пре-дусмот-рено | |
| VI. Степень пожароопасности производства (категории А-Д) | Б | В | Б | Д | |
| VII. Степень санитарной классификации производства (I-V) | II | III | II | I | |
| VIII. Капиталовложения | тыс.руб. | ||||
| Подготовка производственных площадей для размещения технологической линии | 1550 | 550 | 1000 | ||
| Подготовка фундаментов для оборудования | 490 | 490 | 490 | ||
| Доставка оборудования | 100 | 120 | 140 | ||
| Дополнительные работы по монтажу оборудования, приточно-вытяжной вентиляции | 180 | 150 | 180 | ||
Используя данные таблицы 1, выбираем площадку размещения участка по производству АП и КМС в ОАО «Минеральные удобрения». Необходимое условие – чтобы параметры внедряемого в производство участка совпадали с параметрами свободных производственных помещений. Исходя из данных табл.1, вариант, удовлетворяющий нашему условию один – новый участок необходимо размещать на территории производства ЛАБ-ЛАБС.
II. Порядок проведения расчетов численности ППП установки по производству абразивной пасты и кремообразного моющего средства
1. Определяется штатная численность персонала установки по следующей формуле:
Чшт = Чяв ∙ Кшт (1)
43,2=9 ∙4,8
где:
Чшт - штатная численность рабочих;
Чяв - явочная численность рабочих;
Кшт - коэффициент штата, соответствующий графику сменности.
(2)Кшт =
= 4,8где:
Ткм - среднемесячный календарный фонд времени (365х24/12);
Тмн.раб.вр - месячная норма рабочего времени рабочего.
Для вредных условий труда, шестичасового рабочего дня и пятибригадного графика работы Тмн.раб.вр принимается равным 152,5 час.
Явочное количество обслуживающего персонала участка включает:
| Начальник установки | 1 |
| Механик установки | 1 |
| Начальник смены установки | 1 |
| Смесительный агрегат: | |
| оператор | 1 |
| помощник оператора | 1 |
| Инъектирующий агрегат: | |
| оператор | 1 |
| помощник оператора | 1 |
| Печатающий агрегат: | |
| оператор | 1 |
| помощник оператора | 1 |
Схема управления участком приведена ниже.
Схема5. управление участком производства абразивной пасты и кремообразного моющего средства
2. Списочная численность рабочих определяется по следующей формуле:
Чсп = Чшт ∙ Кп (3)
48,8 = 43,2 ∙ 1,13
Чсп - списочная численность рабочих
Кп - коэффициент перехода от штатной численности к списочной
(4)Кп = 1,13
Тпол - полезный фонд времени одного рабочего (288 час)
Тном- номинальный годовой фонд времени одного рабочего (313 час) заданное значение Кп=1,13
III. Краткий анализ действующей организационной структуры
Структура управления производства ЛАБ-ЛАБС представляет собой типичную линейно-функциональную структуру (см. прил.1). ЛАБ-ЛАБС, наряду с другими подразделениями – заводом «Изофлекс», нефтехимическим заводом и заводом по производству минеральных удобрений составляют ОАО «Минеральные удобрения».
ЛАБ-ЛАБС - производство линейного алкилбензола - сырья для получения поверхностно-активной основы СМС.
Комплекс ЛАБ-ЛАБС имеет в своем составе 4 установки: предфракционирования, Пакол-Дифайн, алкилирования, ЛАБС. Сырьем для производства являются н-парафины, бензол и сера. Сырьё поступает на установку предфракционирования для разделения. Фракция С10-С13 направляется в Пакол-блок, где происходит дегидрогенизация нормальных парафинов до моноолефинов. С установки Пакол смесь передается в блок Дифайн, где происходит удаление побочных продуктов, снижающих качество ЛАБ. Затем смесь вновь возвращается в блок Пакол. Н-олефины из блока Пакол подаются на установку, назначение которой заключается в получении ЛАБа.