Комбинирование производства понятие, сущность, формы, показатели уровня (стр. 3 из 5)

Комбинирование в обрабатывающих отраслях с преобладанием механических процессов существует также в тех производствах, при осуществлении которых изменяется форма предмета труда, – в машиностроении, легкой промышленности.

Однако в машиностроении комбинирование широко не распространено, поскольку оптимальные размеры производств в машиностроении и смежных с ними отраслях резко отличаются.

Экономическая эффективность комбинирования связана с уменьшением расходов на транспортировку и с экономией топлива в кузнечных цехах,куда слитки поступают горячими[13].

В легкой промышленности возможности комбинирования невелики, и развивается оно преимущественно в текстильной промышленности, для которой характерны комбинаты, основанные на последовательных стадиях технологической переработки сырья.

На текстильных комбинатах также имеет место комбинирование, сочетающее последовательные стадии переработки сырья с использованием его отходов. Так, при комбинировании суконного и камвольного производств очесы камвольного производства используются при изготовлении сукна.

Основным слагаемым эффективности комбинирования в легкой промышленности, как и в машиностроении, является экономия на транспортных и складских расходах.

В энергетической промышленности в основе комбинирования – использование топлива.

Целесообразно комбинирование электростанций с химическими предприятиями с целью извлечения из топлива перед его сжиганием ценных химических компонентов.

1.3 Экономическая эффективность комбинирования

Комбинирование с экономических позиций представляет одну из самых прогрессивных форм концентрации и организации промышленного производства, так как позволяет наиболее полно использовать все ресурсы предприятия. С экономических позиций комбинирование производства имеет много преимуществ (рис. 1.5)[14].

Рис. 1.5 Преимущества комбинирования производства с экономических позиций

При комбинировании снижаются удельные капитальные вложения и содержание общих обслуживающих устройств для объединяемых в комбинате частей целого. Сюда относятся: паро- и теплоснабжение, внутризаводской транспорт, ремонтное хозяйство, складские помещения, понижающие подстанции, водоснабжение, канализации и т.д.

Данные по промышленности показывают, что в результате этого экономия капитальных вложений достигается: по ремонтно-механическим и энергетическим объектам - около 15%, по планировке заводских площадок, складским помещениям и другим службам общезаводского характера 60-70%.

Наибольшейэффективностью характеризуется комбинирование, которое базируется на комплексном использование сырья.

Здесьимеет место производство нескольких продуктов на одном и том же оборудовании, при значительном сокращении затрат живого и овеществленного труда. При этом, чем большее количество компонентов извлекается из сырья, тем больше увеличивается товарная продукция комбинатов, снижается себестоимость продукции основного производства и удельные капитальные затраты, растет производительность труда рабочих.

Экономическая эффективность комбинирования определяется путем сравнения технико-экономических показателей комбината и соответствующих показателей предприятий, обособленных в хозяйственном отношении

Чтобы привести такое сравнение, нужно правильно выбрать исходную базу. Анализируемые варианты должны быть сопоставимы: по однородноститехнологического профиля основных производств комбината и сравниваемыхс ним некомбинированных предприятий; по объему производства,ассортименту и качеству вырабатываемой продукции[15].

Основными показателями эффективности комбинирования промышленности являются:

1) общие и удельные капитальные затраты;

2) производительность труда;

3) себестоимость продукции;

4) экономия сырья, материалов и энергии.

Обобщающими показателями экономической эффективности комбинирования промышленного производства являются уменьшение суммы приведенных затрат и увеличение рентабельности.

Все вышеперечисленное можно формализовать и получить математическое выражение для определения экономического эффекта от комбинирования производства:

где Э — экономический эффект от комбинирования производства;

С_сп, К_с — себестоимость выпускаемой продукции на специализированном предприятии и себестоимость выпуска этой же продукции за счет комбинирования;

З_тр1, З_тр2 —транспортные расходы на единицу продукции до и после комбинирования;

К_с, К_к — удельные капитальные вложения на выпуск продукции на специализированном предприятии и на производство этой же продукции за счет комбинирования;

V_к — объем выпуска продукции за счет комбинирования производства;

К — экономия капитальных вложений, необходимых на развитие добывающих отраслей[16].

Данную формулу можно представить и в более упрощенном виде:

т. е. комбинирование позволяет получить экономический эффект за счет снижения себестоимости продукции ДС, снижения транспортных расходов (ЛЗ ), снижения удельных капитальных вложений (ДК) и экономии капитальных вложений (ДК), необходимых на развитие добывающих отраслей, если бы не осуществлялся процесс комбинирования производства[17].

Кроме того, комбинирование — один из способов диверсификации производства, что в условиях рыночных отношений приводит к снижению риска банкротства предприятия.

Таким образом, развитие комбинирования на предприятии является одним из действенных направлений для увеличения выпуска продукции, улучшения использования всех ресурсов предприятия, снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли.

Глава 2 Анализ организации комбинированного производства на современных предприятиях

В своей курсовой работе я хочу рассмотреть комбинирование производства на Саратовской организации ОАО «Жировой комбинат». Я выбрала именно это предприятие, т. к. я уже давно знакома с его продукцией, и мне интересно посмотреть на особенности его функционирования в рамках своей работы.

2.1 Организационно-экономическая характеристика ОАО «Жировой комбинат», г. Саратов

История саратовского комбината насчитывает более 50 лет. 14 сентября 1946 года Президиум Верховного Совета СССР принял постановление о строительстве в Саратове жирового комбината, в октябре 1953 года завершилось строительство первой очереди комбината, а в 1954 году были выпущены первые 102 тонны маргарина.

В 1956 году начал работать стеариновый завод, а в 1960 году на комбинате были выработаны первые 50 тонн майонеза. Было освоено производство хозяйственного мыла, саломаса, технического стеарина и глицерина.

За время своей работы саратовский «Жировой комбинат» неоднократно занимал первые места по объемам выпускаемой продукции среди предприятий масложировой отрасли Советского Союза.

В 1969 году саратовский «Жировой комбинат» первым среди пищевых предприятий внедрил у себя на производстве прогрессивную систему управления качеством продукции. На основе этой системы была разработана программа присвоения «Знака качества», присуждаемого промышленной продукции, отвечающей требованиям действующих стандартов, техническим условиям и оптимальным показателям качества. Система управления качеством позже была распространена по предприятиям Советского Союза и за рубежом, в частности, в Болгарии. А в 1976 году майонез «Весна», выпускаемый на комбинате, был награжден «Знаком качества»[18].

В 1971 году за успехи в масложировой отрасли, высокий объем валовой продукции и эффективное использование новой техники комбинат получил почетную правительственную награду – орден Октябрьской революции.

Экономический кризис 90-х гг., обрушившийся на страну после распада Советского Союза, затронул все отрасли народного хозяйства. От кризиса пострадали многие предприятия, в том числе и саратовский «Жировой комбинат», который оказался на грани банкротства.

В 1998 году руководство предприятием взяла на себя новая управленческая команда - группа компаний «Букет». К этому моменту саратовский «Жировой комбинат» занимал лишь 12-е место в отрасли по объемам производства масложировой продукции.

В том же 1998 году при «Жировом комбинате» был создан торговый дом, который обеспечивал взаимодействие между производством и клиентами.

В период с 1999 по 2000 г. были открыты представительства комбината в Москве, Санкт-Петербурге и Волгограде.

По данным ОАО «Союзмаргаринпром», всего за 2 года новому управленческому составу удалось вывести саратовский «Жировой комбинат» на 2-е место в отрасли, и на текущий момент предприятие уверенно удерживает эту позицию, постоянно увеличивая объемы производства. Очень важно, что в период перемен руководству удалось сохранить уникальный коллектив комбината. Сегодня на предприятии продолжают работать как опытные специалисты, начинавшие свой профессиональный путь еще в советское время, так и молодые перспективные сотрудники. На сегодняшний день на саратовском жировом комбинате работают более 1500 человек.

За 8 лет новой истории комбинат увеличил объем производства масложировой продукции в 11 раз. Например, только маргариновой продукции выпускается сейчас в 17 раз больше, чем в 1998 году[19].

Столь высокие показатели были обеспечены многими факторами. Это и жесткий контроль производственных процессов, и внимательный отбор высококачественного сырья, и постоянное совершенствование технологии производства.