С целью уменьшения энергоемкости микроклимата следует иметь установки, которые регенерируют тепло, что выделяется из животноводческих помещений. Целесообразно иметь тепловые утилизаторы, размещенные под крышей, которые позволяли бы| подогревать свежий воздух за счет отработанного.
На действующих молочных фермах можно использовать без значительных капиталовложений 40 % конденсационного тепла, при проектировании новых ферм - 65...70 % и удовлетворить совокупную потребность ферм в теплой воде.
На ферме на 100 коров экономится на протяжении года 145 тыс. кВт/год. энергии. Капитальные вложения окупаются за 2...З годы.
Использование тепла молока, полученного от 70 дойных коров (производительность -5000 кг молока за год), позволяет ежедневно нагревать 200 л воды до температуры 55 °С. Среднегодовые расходы электроэнергии на ферме снижаются на 100 тыс. кВт-год.
Поэлементный анализ возможностей сбережения энергии на молочной ферме свидетельствует о наличии значительных резервов. В частности, благодаря рекуперации тепла, которое выделяется при охлаждении молока, и использовании его на нагревание воды экономится от 114 до 152 кВт/год. энергии. Теплонасосная установка для приготовления технологической воды окупается за 6...7 лет при сроке службы 10... 12 лет. Использование поилок без подогрева воды уменьшает совокупные расходы энергии на 13.. .70 %.
Энергоемкость приготовления кормосмесей для крупного рогатого скота зависит от состава текущей линии, удельного энергопотребления, оборудования, режимов его работы, автоматизации процессов и колеблется от 3 до 10 кВт/год/т. Ввиду того, что в технологических линиях используются машины с разными параметрами производительности, удельные энергозатраты кормоцехов на многих фермах более высоки нормативных. Расходы совокупной энергии в расчете на 1000 т зерна при измельчении его на ДКМ-5 со следующим смешиванием на СЕК-0,5 составляют 1518,5 Кдж, при прокатке его на ПЗ-3 - 3860,5, а при изготовлении комбикормов с помощью КОРК-15 -5375,9 Кдж, то есть в 2,5.. .3,5 разы более высокие.
Существенно уменьшить удельные энергозатраты можно путем оптимального выбора комплекта оборудования кормоцеху, соблюдения нормативов дозирования компонентов, применения систем автоматической регуляции выдачи кормов. Учитывая, что процессы производства продукции отрасли животноводства преимущественно осуществляются в стационарных условиях, создаются благоприятные возможности использования электроэнергии. Применение электрифицированных машин в животноводстве дает возможность значительно повысить производительность труда. Расширение зоны использования электроэнергии в животноводстве целесообразно не только с позиции уменьшения расходов материальных ресурсов на энергию, но и с точки зрения сокращения расходов энергии на производственные потребности.
Оценивание технологий производства молока и мяса по биоэнергетическим показателям свидетельствует, что основные расходы энергии, связанные с использованием горюче-смазочных материалов (ПММ), приходятся на раздавание кормов (2,5...2,8 Гдж за год). Использование для этой цели мобильных кормораздатчиков с электроприводом вместо двигателей внутреннего сгорания понижает энергоемкость процесса почти в 8 раз. Для снижения общей энергоемкости производства продуктов животноводства необходимо разрабатывать более эффективные электромобильные системы транспортировки и раздачи кормов, оборудованные надежными индивидуальными источниками электроэнергии (типа аккумуляторных батарей).
При этом энергоемкость транспортировки и раздавания кормов, получения горячей воды, обогрева помещений сокращается в 5,5.. .7,3 разы. В среднем 1 кВт/год. электроэнергии, использованной на производственные процессы в животноводстве, экономит 15 чел-ч. трудозатрат.
Применение электроэнергии при доении коров, стрижке овец экономит 50 % рабочей силы, на водоснабжении животноводческих ферм - 70 %, на силосовании кормов - 60 %. Использование электроэнергии для транспортировки и раздавания кормов, производства пары и горячей воды, нагревания помещений позволяет сократить их энергоемкость в 5,5...7,3 раза.
Позитивное влияние на организационно-технологические основы сельскохозяйственного производства за счет применения электроэнергии обусловливает уменьшение энергоемкости процессов; в частности, это:
• холодная пастеризация молока ультрафиолетовым излучением;
• ультразвуковой способ уничтожения бактериальной флоры в молоке;
• аэронизация воздуха в животноводческих помещениях.
1.4 Основное направление сохранения электроэнергии
Основное направление сбережения электроэнергии - это ее высокопродуктивное расходование путем согласования мощности электрооборудования с конкретными потребностями; соблюдение графика работы электрооборудования, который делает невозможной холостую работу и неполную загрузку; поддержание электрооборудования в технически исправном состоянии, при котором устраняется отклонение от нормативного состояния.
Резервы уменьшения расходов электроэнергии на освещение дает замена ламп накаливания, которые превращают в свет лишь - 5... 8 % употребленной энергии, люминесцентными лампами, полезная отдача которых - 20.. .30 %.
Содержание молодняка ВРХ на больших фермах требует значительных расходов электроэнергии (64,2 % к общему количеству) на поддержание микроклимата. Здесь на освещение тратится в 7,7 раза энергии больше, чем на откормных площадках.
1.5 Технические мероприятия
Технические мероприятия предусматривают:
• автоматизацию управления электронагревательных и осветительных установок, систем водоснабжения, установок микроклимата, электроприводов и тому подобное;
• отключение электронагревательных установок в часы максимальной нагрузки энергосистемы;
• согласование мощности нагревательных элементов с тепловой производительностью установок;
• оптимизацию загрузки электродвигателей;
• индивидуальную компенсацию мощности, которая потребляется электродвигателем;
• применение газоразрядных ламп освещения;
• ограничение напряжения в осветительной электросети ночью;
• компенсацию реактивной мощности на электроподстанциях с помощью конденсаторных установок;
• проведение встречной регуляции напряжения;
• замену электрокалориферов распределительными электронагревательными установками (в свинарниках - электронагревательными полами, в телятниках - электронагревательными стенами).
В целом, основными источниками уменьшения энергоемкости производства продукции животноводства является:
• повышение производительности животных;
• оптимизация численности поголовья;
• улучшение породного состава скота и птицы;
• применение энергосохранных технологий содержания поголовья;
• соблюдение главных принципов организации производства (ритмичности, синхронности).
Одним из самых эффективных способов трансформации энергии биомассы, в частности энергии гноя, является анаэробная ферментация гноя для получения метана, то есть реальна возможность получения энергии из гноя, который получают в результате безподстилочногосодержания животных, путем метанового брожения.
При температуре 31 °С 1 кг органической массы дает 0,8...1,0 м3биогаза. Если учесть, что от 40 до 50 % органического вещества гноя теряется в процессе метаногенеза и от 1 м3 биогаза, которыйявляется смесью метана и углекислого газа, получают 20.. .25 Мдж энергии, то преимущества широкого применения этого способа очевидны.
В производственных опытах в Швеции в расчете на одну корову за сутки было получено 2 м3 биогаза. По энергетическому эквиваленту полученный на одной ферме биогаз может обеспечить потребность в энергии двух ферм.
Раздел 2: Определение размеров и уровня интенсивности производства
2.1 Анализ использования размеров и интенсивности производства
Таблица 2.1 – Размеры производства СЗАО «Крым-Аромат»
| Показатели | 2005_ г. | 2006_ г. | 2007_ г. | Изменения 2007в % к 2005_ г. |
| Валовая продукция в сопоставимых ценах, тыс. грн. | 1977 | 1768 | 1661 | 84 |
| Товарная продукция, тыс. грн. | 3322,1 | 2292,4 | 1961,7 | 59 |
| Основные производственные фонды – всего, тыс. грн. | 2337,0 | 3382,5 | 2914,4 | 124,7 |
| Оборотные средства, тыс. грн. | 4043,9 | 5501,8 | 5110,2 | 126,37 |
| Прибыль (убыток), тыс. грн. | 985,1 | -1090,1 | -952,6 | |
| Среднесписочная численность работников, чел. | 308 | 252 | 130 | 42,2 |
| Общая земельная площадь, га | ||||
| в т.ч. сельхозугодий | 4465,4 | 2438 | 2549 | 257,08 |
| из них: пашня | 3983,3 | 1701 | 1812 | 45,5 |
| многолетние насаждения | 500 | 681 | 681 | 136 |
| Поголовье скота и птицы, усл. гол | 526 | 238 | 235 | 44,7 |
| Количество тракторов, усл. эт. шт. | 55,65 | 55 | 45 | 80,86 |
| Расход электроэнер. тыс.кВт/ч | 900 | 336 | 81 | 9 |
Из данных таблицы 2.1 видно, что в СЗАО «Крым-Аромат» производство валовой продукции в 2007 году уменьшилось на 16% относительно 2005 года. Товарная продукция уменьшилась на 41%.Уменьшилось количество усл. тракторов на 19%.За 3 года потребление электроэнергии снизилось в 9 раз. В целом по таблице 2.1 можно сделать вывод, что в 2007 г. размеры производства в СЗАО «Крым-Аромат» по сравнению с 2005 г. существенно сократились.
| Показатели | Стоимость по годам, тыс. грн. | В среднем за 3 года | |||
| 2005 г. | 2006 г. | 2007 г. | Тыс. грн. | % | |
| Структура основных и оборотных фондов (на конец года) | 6380,9 | 8884,3 | 8024,5 | 7763,2 | 100,0 |
| а) Основные фонды с.х. назначения | 2337,0 | 3382,5 | 2914,3 | 2877,9 | 37 |
| В т. ч. Здания,cооружения | 4557,9 | 4685,2 | 4661,6 | 4634,9 | 59,7 |
| Машины и оборудование | 1195,7 | 1050 | 1096,9 | 1114.2 | 14,35 |
| транспортные средства | 468,6 | 467,2 | 467,0 | 467,6 | 6,02 |
| инвентарь | 124,4 | 115,5 | 114,4 | 118,1 | 1,53 |
| скот рабочий | 492,5 | 379,6 | - | 436,05 | 5,6 |
| Б) Оборотные средства | 4043,9 | 5501,8 | 5110,2 | 4885,3 | 62,9 |
| Производственные запасы | 310,3 | 558,5 | 629,2 | 499,3 | 6,43 |
| Животные на выращивании | 25,5 | 484,1 | 160,9 | 223,5 | 2,9 |
| Незавершенное пр-во | 1394,5 | 2539,6 | 2655,7 | 2196,6 | 28,3 |
| Готовая продукция | 10,3 | 224,1 | 133,1 | 122,5 | 1,57 |
| Товары | 419,9 | 386,7 | 353,8 | 386,8 | 5 |
Из данных таблицы 2.2 видно, что в СЗАО «Крым-Аромат»стоимость основных и оборотных фондов в среднем за 3 года составила 7763,2 тыс. грн. Из них 37% занимают основные фонды с.х. назначения, а 63% оборотные средства. В целом за период с 2005 по 2007 гг. стоимость основных и оборотных фондов увеличилась на 1643,6 тыс. грн.