В настоящее время в пищевой промышленности с точки зрения технологии, экономики, экологии произошли своего рода изменения, которые повлекли за собой изменения и на производствах по производству хлебобулочной и кондитерской продукции, что естественно, затронуло и ОАО «Вяземский хлебокомбинат».
Управление инновационной деятельностью на ОАО «Вяземский хлебокомбинат» непосредственно разработкой занимается главный технолог, а утверждает генеральный директор.
На основе унифицированных рецептур, в которых указывают сорт муки и расход каждого вида сырья в лаборатории ОАО «Вяземский хлебокомбинат» составляются производственные рецептуры. В них указывают дозировку муки, дополнительного сырья, растворов, полуфабрикатов (закваски, заварки, жидких дрожжей) на замес одной порции опары (закваски) и теста, а также технологический режим приготовления изделий (температура, влажность, кислотность полуфабрикатов, продолжительность брожения, обминок, условия расстойки и выпечки).
Разрыхление теста, придание ему определённых структурно-механических свойств, необходимых для последующих операций, а также накопление веществ, обусловливающих вкус и аромат хлеба, его окраску являются основной целью брожения. В процессе брожения тесто, которое готовится порционно, подвергается обминке, то есть кратковременному повторному промессу в течение 1,5-2,5 минут.
Разделка пшеничного теста включает в себя деление теста на куски, округление, предварительную расслойку, формование тестовых заготовок и окончательную расслойку. Деление осуществляется на тестоделительных машинах по объёмному принципу. На ОАО «Вяземский хлебокомбинат» существуют делительные машины, отсекающие тесто от жгута, разделяющие его на куски мерными карманами при различном нагнетании теста и штампующие куски хлеба. Округление необходимо для сглаживания неровностей на поверхности кусков и создания плёнки, которая препятствует выходу газов из теста в процессе предварительной расслойки. Предварительная расслойка осуществляется на ленточных транспортёрах или в шкафах, внутри которых устанавливают систему ленточных транспортёров или цепной люлечный конвейер.
На тестозакаточных машинах ОАО «Вяземский хлебокомбинат» осуществляется формование пшеничного теста.
Брожение теста, которое необходимо для восполнения диоксида углерода, удалённого в процессе деления, округления и формования является целью окончательной расслойки.
Изменения, характеризующие переход тестовой заготовки в процессе выпечки в хлеб, являются результатом целого комплекса процессов – физических, микробиологических, коллоидных и биохимических.
Упёк хлеба – это потери массы теста при выпечке, которые выражаются разностью между массами теста и горячего хлеба. Для снижения упёка ОАО «Вяземский хлебокомбинат» увеличивает массу хлеба, а на завершающем этапе выпечки повышает относительную влажность воздуха и снижает температуру в пекарной камере.
При хранении хлеба происходит его усушка и очерствение. Эти два процесса являются самостоятельными, но находятся в некоторой взаимосвязи, так как мякиш хлеба частично теряет свою мягкость не только за счет процесса очерствения, но и за счет снижения влажности.
Испечённый хлеб направляется в хлебохранилище ОАО «Вяземский хлебокомбинат» для охлаждения, а затем в экспедицию для отправки в торговую сеть.
В настоящее время на предприятии ведется работа по внедрению ERP – системы (системы планирования ресурсов на предприятия). Внедрение этой системы, как методологии работы вообще, необходимо для планирования и контроля всех процессов, для поиска конкурентных преимуществ.
Основной принцип заключается в интеграции всех программных продуктов, последовательной связи результатов работы всех подразделений для обеспечения прозрачного, сквозного и динамически связанного планирования всех процессов на предприятии. Начиная с детализированного планирования в производстве хлебобулочной и кондитерской продукции, ее хранении и распределении между заказчиками и клиентами.
В системе производственные результаты представляются и в виде финансовых отчетов, что позволяет анализировать деятельность и на основе этих данных оптимизировать структуру затрат.
Основная цель всех мероприятий, реализуемых в рамках описанных подходов – это обеспечить согласованную и сбалансированную работу всех подразделений, сделать ее прозрачней, планировать производство в более широком понимании, с учетом и производственного, и закупочного циклов. Это управление производственными и складскими запасами, согласование мощностей.
Результатом внедрения таких подходов является улучшение обслуживания клиентов, повышение производительности труда, снижение затрат.
Недостатки в работе по внедрению инновационных мероприятий на ОАО «Вяземский хлебокомбинат» представлены на рисунке 2.2.
Рисунок 2.2 – Недостатки в работе по внедрению инновационных мероприятий на ОАО «Вяземский хлебокомбинат»
2.4 Оценка рыночных отношений и фактического состояния научно-технического уровня производства в ОАО «Вяземский хлебокомбинат»
Для производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Вяземский хлебозавод» техническая сторона производства, уровень развития технологии, научно-исследовательской базы играет первостепенное значение. Научно-технический уровень производства обусловливает экономическую эффективность производства предприятия, уровень основных показателей его деятельности.
Важнейшими показателями научно-технического уровня производства являются показатели уровня прогрессивности средств труда. Для их характеристики рассчитываются следующие показатели:
- показатели технологической структуры основных фондов;
- показатели, характеризующие изменение возрастного состава оборудования;
- коэффициенты обновления и выбытия основных фондов, в том числе по активной их части;
- показатель износа основных фондов;
- удельный вес основных фондов по охране окружающей среды;
- коэффициенты сменности работы оборудования и использования оборудования;
- количество автоматического оборудования;
- фондоотдача, фондовооруженность, фондоемкость.
При анализе показателей структуры основных фондов следует учитывать, что хотя они представляют собой совокупную потребительную стоимость, их элементы играют в процессе производства неодинаковую роль, выступая при этом в различной материально-вещественной форме.
Основные производственные фонды по роли их в процессе производства подразделяются на активную и пассивную части. К активной части относятся прежде всего силовые и рабочие машины и оборудование, приборы, инструменты и т.п., от применения которых непосредственно зависит увеличение выпуска продукции в целом и в расчете на одного работника. К пассивной - относятся здания, сооружения, передаточные устройства и т.п., то есть те основные фонды, которые не оказывают прямого воздействия на процесс труда и уровень его производительности. По соотношению удельного веса этих групп основных фондов можно в определенной степени судить об уровне прогрессивности основных фондов и научно-техническом уровне в целом.
Более 90% основных средств в акционерном обществе приходится на производственные фонды. В целом по предприятию стоимость основных средств увеличилась с 14284 тыс. руб. до 27225 тыс. руб. Это произошло в результате их обновления, приобретения новых. Удельный вес зданий в общей структуре основных средств в отчётном году составляет 27,63%, а в базисном году такой удельный вес составлял 27,96%. Увеличилась стоимость сооружений в результате их строительства.
На предприятии увеличилась доля активной части фондов, в том числе машин и оборудования, транспортных средств. Машины и оборудование занимают наибольший удельный вес в структуре основных производственных фондов: в 2007 году – 59,6%, в 2008 году – 59,42%, в 2009 году – 59,63%. Такая тенденция является положительной в деятельности предприятия. Сумма производственного и хозяйственного инвентаря возросла с 22,2 тыс. руб. до 41,3 тыс. руб., но составляет по – прежнему 0,15% в структуре основных средств.
Таблица 2.2 - Состав и структура основных средств ОАО «Вяземский хлебокомбинат» за 2007-2009 г.г.
Виды основных средств | Абсолютное значение, тыс. руб. 2007 г. | Удельный вес, % 2007 г. | Абсолютное значение, тыс. руб. 2008 г. | Удельный вес, % 2008 г. | Абсолютное значение, тыс. руб. 2009 г. | Удельный вес, % 2009 г. | Отклонение в абсолютных величинах, тыс. руб. | |
2008 г. к 2007 г. | 2009 г. к 2008 г. | |||||||
Земельные участки и объекты природопользования | 1,4 | 0,01 | 1,6 | 0,01 | 2,7 | 0,01 | 0,2 | 1,1 |
Здания | 3994 | 27,96 | 4370 | 27,8 | 7522 | 27,63 | 376 | 3152 |
Сооружения | 1548 | 10,84 | 1740 | 11,07 | 3025 | 11,11 | 192 | 1285 |
Машины и оборудование | 8513 | 59,6 | 9340 | 59,42 | 16234,3 | 59,63 | 827 | 6894,3 |
Транспортные средства | 204 | 1,43 | 242 | 1,54 | 397 | 1,46 | 38 | 155 |
Производственный и хозяйственный инвентарь | 22,2 | 0,15 | 23,8 | 0,15 | 41,3 | 0,15 | 1,6 | 17,5 |
Другие виды основных средств | 1,4 | 0,01 | 1,6 | 0,01 | 2,7 | 0,01 | 0,2 | 1,1 |
ИТОГО | 14284 | 100 | 15719 | 100 | 27225 | 100 | 1435 | 11506 |
В т. ч. Производственные | 12892,7 | 90,26 | 14166 | 90,12 | 24554,2 | 90,19 | 1273,3 | 10388,2 |
Непроизводственные | 1391,3 | 9,74 | 1553 | 9,88 | 2670,8 | 9,81 | 161,7 | 1117,8 |
Несвоевременная замена морально устаревших машин и оборудования ведет к увеличению количества морально устаревших машин и оборудования. А это значит ухудшаются экономические показатели, отвлекаются большие трудовые ресурсы, увеличиваются затраты на ремонт, проводимый часто на низком техническом уровне.