Производственный менеджмент (стр. 12 из 17)
• расчета межоперационных оборотных заделов на каждой паре смежных операций;
• определения регламента работы персонала с учетом многостаночного обслуживания оборудования.
На прямоточных линиях рассчитываются межоперационные оборотные заделы двух видов:
•внутренние оборотные заделы, т.е. заделы, оборот которых осуществляется в течение одного оборота линии. Под оборотом линии (Тоб) при этом понимается период времени, в течение которого на каждом рабочем месте обработано одинаковое количество деталей (Νο6):
На практике период оборота линии принимается, как правило, равным продолжительности либо смены, либо полусмены;
•переходящие оборотные заделы, оборот которых происходит в течение двух смежных оборотов линии.
Величина межоперационного задела (Ζоб) для каждой пары смежных операций с различной производительностью определяется по формуле:
где Тс — время совместной работы оборудования смежных операций при неизменном их количестве;
Si, Si-1 — количество рабочих мест на i-й и (i-1 )-й операциях;
tшт.i, tшт.i-1 — штучное время выполнения соответствующей операции.
Для каждой пары смежных операций строится специальная графическая модель (эпюра) создания и расходования задела в течение оборота линии. Принципиальное значение для проектирования рабочих мест и межоперационных складов имеет правильное определение максимальной величины внутренних и переходящих заделов.
Регламент работы персонала устанавливается по принципу многостаночного обслуживания и формируется путем составления специальных пооперационных стандарт-планов линии (ПСП).
Переменно-поточные линии могут быть двух типов — однопредметными и многопредметными. В последнем случае стандарт-планы разрабатываются раздельно для каждого предмета.
Многопредметные поточные линии.
Многопредметные поточные линии применяются в серийном производстве, когда масштабы изготовления одноименной продукции недостаточны для полной загрузки рабочих мест проектируемой поточной линии. За поточной линией закрепляются несколько сходных по конструктивным и технологическим признакам предметов. Таким образом, на многопредметной линии одновременно или последовательно изготавливаются партии предметов различных наименований. Такие линии часто называют серийными поточными линиями. Как и однопредметные, они могут быть непрерывно- и прерывно-поточными, со свободным или принудительным тактом, с различными видами конвейеров.
В зависимости от характера чередования изготавливаемых предметов различают два принципиальных вида многопредметных поточных линий — переменные и групповые.
Переменнно-поточные линии — это линии, на которых согласно стандарт-плану изготавливаются чередующимися партиями предметы различных наименований. В связи с этим в каждый момент времени на таких линиях на рабочих местах находятся предметы только одного наименования.
Расчет переменно-поточной линии осуществляется по каждой переменной партии предметов раздельно и начинается с определения частного фонда времени на изготовление каждого закрепленного предмета.
Расчет параметров многопредметной переменно-поточной линии
1. Определение объема работ по i-му закрепленному предмету:
2. Определение общего объема работ по линии:
3. Определение доли занятости линии каждого предметом:
4. Определение частного фонда времени занятости Лии по обработке каждого из предметов:
5. Определение такта выпуска:
6. Определение расчетного числа рабочих мест:
7. Определение принятого числа рабочих мест:
8. Определение коэффициента загрузки линии i-м предметом:
9. Определение общего коэффициента загрузки линии:
Групповые поточные линии — это линии, на которых конструктивно и технологически однородные предметы различных наименований изготавливаются на всех рабочих местах одновременно и без переналадки оборудования.
Особенность проектирования групповой поточной линии заключается в том, что расчет параметров начинается с определения частных фондов времени на выполнение отдельных операций группового технологического процесса и расчета потребного количество соответствующих видов оборудования.
Расчет параметров многопредметной групповой поточной линии
1. Определение суммарного штучного времени по каждому предмету j-й группы оборудования:
2. Определение потребного фонда времени на программу по каждому j-й группе оборудования для изготовления i-х предметов:
3. Определение потребного фонда штучного времени по всем участкам:
4. Определение потребного фонда времени с учетом затрат времени на переналадку:
5. Определение потребного фонда времени, с учетом планируемого коэффициент выполнения норм по данной группе оборудования:
6. Определение располагаемого фонда времени:
7. Определение расчетного числа рабочих мест по группе оборудования:
8. Определение принятого количества рабочих мест по группе оборудования:
9. Расчет коэффициента загрузки j-й группы оборудования:
10. Расчет коэффициента загрузки линии в целом:
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ТЕСТОВЫЙ МОНИТОРИНГ
1. ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО МЕНЕДЖМЕНТА
Тест 1.
Укажите, отмечая крестиком в графах «верно» или «неверно», предметные области, составляющие содержание производственного менеджмента.
| Верно | Неверно |
| 1. Исследование / разработки | |
| 2. Персонал | |
| 3. Снабжение / закупки | |
| 4. Финансовая деятельность | |
| 5. Маркетинг продукции | |
| 6. Сбыт / распределение | |
| 7. Изготовление продукции | |
| 8. Сервисное обслуживание |
Всего 8 пунктов
Тест 2.
Оцените с помощью слов «верно» или «неверно» следующие высказывания:
| Верно | Неверно |
| 1. В условиях рыночной экономики организации (предприятия) являются частными домохозяйствами | |
| 2. Любое сообщество людей, объединенных общей целью, можно рассматривать как организацию | |
| 3. Производство является разновидностью операционной деятельности | |
| 4. Государство не может быть субъектом хозяйственных отношений в рыночной экономике | |
| 5. Субъекты управления (менеджеры по производству) не являются составной частью производственных факторов организации | |
| 6. Некоммерческие организации (общественные, религиозные) не имеют право получать доход за счет производственной деятельности | |
| 7. Производственный менеджмент обеспечивает рациональное сочетание производственных факторов в пространстве для производственной деятельности организации |
Всего 7 пунктов
Тест 3.
Организация производит соки. Производственный процесс в плановом периоде характеризуется следующими затратами (в у.е.):
1. Покупка фруктов — 100;
2. Покупка экологически чистой воды — 50;
3. Выплата зарплаты — 100;
4. Покупка консервантов — 10;
5. Выплата премии рабочим — 150;
6. Прибыль — 150;
7. Отчисления в амортизационный фонд — 100;
8. Покупка бумажных пакетов для сока — 50;
9. Уплата налогов — 30.
Определите величину получаемой в результате производственного процесса добавочной стоимости и отметьте правильный ответ.
| Добавленная стоимость, у.е. | Ответ |
| 1. 210 | |
| 2. 280 | |
| 3. 380 | |
| 4. 530 | |
| 5. 740 |
Всего 5 -пунктов
Тест 4.
Укажите, проставляя крестик в графах «верно» или «неверно», производственные факторы организации, обеспечивающие прирост добавочной стоимости в процессе производства продукции.
| Верно | Неверно |
| 1. Осуществляемые трудовые процессы | |
| 2. Сформированная благоприятная цена | |
| 3. Используемое производственное оборудование | |
| 4. Профессиональный уровень менеджеров по производству | |
| 5. Научно-технический уровень и качество выпущенной продукции | |
| 6. Используемые комплектующие изделия, сырье и материалы |
Всего 6 пунктов