3 Анализ конъюнктуры рынка.
4 Научно-техническая разработка.
5 Испытания.
6 Освоение рынка.
Методы освоения новых видов продукции:
-последовательный
-параллейный
-комплексно-совмещенный метод
-агрегатный
Последовательный -производится освоение производится только после снятия с
производства предыдущего изделия.
Параллейный -мах. совмещение производства вновь созданных изделий
с завершающей стадией выпуска старой модели, если есть резерв мощности
параллейный конвейер.
Комплексно-совмещённый метод -совмещение выполнения отдельных работ
по подготовке производства и освоение новых изделий при комплексном
решении конструкторских, технологических и производственных задач.
Агрегатный -постепенную замену отдельных агрегатов в конструкции модели.
Освоение новой продукции представляет собой производственный процесс,
в течение которого проходит необходимая отладка технологического процесса,
организации и планирования производства в целях выпуска новой продукции
в заданном объёме и достижении намеченных экономических показателей.
Продукция считается освоенной, если она выпускается в установленном объёме
и обладает требуемыми техническими параметрами.
Тех. освоение -достижение тех параметров которые установлены для изделия.
Производственное освоение -процесс выхода на проектный объём продукции.
Экономическое освоение -с выпуска первых изделий, оканчивается достижением
проектного уровня экономических показателей трудоёмкости и себестоимости.
Т-6 Планирование материально технического обеспечения.
53 Задачи, содержание и порядок разработки плана материально
технического обеспечения.
Задачи плана материально-технического снабжения:
-своевременное удовлетворение предприятия в материально-технических ресурсах
-обеспечение высокого качества поставляемых ресурсов
-минимизация затрат на приобретение, доставку и хранения ресурсов
-определение сроков поставки и размеров транспортных партий
-определение оптимального уровня запасов
-разработка политики материально -тех. ресурсов
-создание условий для эффективной работы предприятия
План материально тех. обеспечения предусматривает:
1 определение общей потребности в материальных ресурсах
2 определение объёма запасов материалов
3 расчёт ожидаемых остатков материалов на конец года
4 установление объёма завоза материальных ресурсов
Исходные данные для плана материально-технического обеспечения:
1 производственная программа
2 номенклатура материалов
3 нормы расхода
4 планово-расчётные цены
5 данные о расходах и остатков материалов на складах
Материально техническое обеспечение планируется по годам, кварталам,
месяцам. Годовой план должен обеспечить баланс годовой потребности
производства в материальных ресурсах.
В разделах плана предусмотрено обеспечение предприятия сырьём, основным
и вспомогательным материалом, оборудованием, энергетическими ресурсами.
Определение потребности в материально технических ресурсах производится
в натуральном и стоимостном выражении.
План материально-технического обеспечения состоит из расчётов потребности
в материально-технических ресурсов и плана закупок.
Потребность в ресурсах определяется с учётом с учётом отраслевых особенностей
по таблицам, классифицируемых по характеру материалов:
-потребность в сырье и материалах
-потребность в топливе и энергии
-потребность в оборудовании
План материально-тех. обеспечения составляется в 4 этапа:
1 расчёт в потребности отдельных видов ресурсов
2 анализ эффективности использования ресурсов
3 изучение рынка сырья и материалов
4 составление плана закупок мат-тех. ресурсов
На первом этапе разрабатывается проект плана в форме заявок,
Содержащих потребности в мат-тех. ресурсах на основе:
-стратегического плана предприятия
-достигнутые показатели потребления ресурсов
На втором этапе проводится анализ эффективности использования ресурсов,
проект плана мат-тех. обеспечения корректируется.
Третий этап анализ рынка сырья и материалов, оценка целесообразности
Приобретения ресурса.
На четвёртом этапе составляются балансы мат-тех. ресурсов и планы закупок.
В структуру плана мат-тех. обеспечения входит: план потребности,
план закупок, план по издержкам, план инноваций, план кап. строительства,
производственная программа.
54 Определение потребности в сырье и материалах.
Потребность в основных материалах может быть рассчитана на основе
прогноза условия продаж продукции. Используют метод прямого счёта.
Потребность в сырье:
М={Н*Т
где:
Н -норма расхода на единицу продукции;
Т -планируемый объём выпуска.
Если по видам продукции отсутствуют нормы расхода в планируемом периоде
то потребность в ресурсах рассчитываются исходя из данных о фактическом
расходе материалов в предшествующем периоде и снижении их в планируемом году.
Расчёт по формуле:
Мп=Мф*I1*I2
где:
Мп -потребность материала в плановый период;
Мф -фактический расход материала в предшествующем периоде;
I1 -индекс изменения производственной программы;
I2 -индекс среднего снижения норм расхода материалов в плановом периоде.
Потребность в шихте:
Мш=(Мм*Нш)/100
где:
Мм -общий вес металлозавалки кг.;
Нш -норма содержания компонента в шихте %.
Потребность в вспомогательных материалах:
Мв=Мф*(Т1/То)
где:
Мф -фактический расход материала;
Т1 -объём производства в планируемом периоде;
То -объём производства в предшествующем периоде
Потребность в ресурсах для строительства рассчитывается раздельно
по источникам финансирования на основе:
-планируемого объёма строительных работ
-внутриотраслевой и отраслевой структуры строительно-монтажных работ
-норм расхода материалов.
Потребность в ресурсах на капитальное строительство рассчитывается
на основе проектно-сметной документации. По изделиям с длительным
производственным циклом рассчитывается потребность в материалах с учётом
изменения объёма и комплектности незавершённого производства.
Составной частью потребности предприятия в ресурсах есть потребность
в образовании производственных запасов сырья и материалов.
Наличие запасов обусловлено:
-несовершенством объёмов поставок и потребления
-разрывов во времени поставок и потребления
Другие причины: сезонность, закупка партиями чтоб снизить цену за опт.
Производственные запасы предприятия:
-текущие
-подготовительные
-страховые
-сезонные
Производственные запасы учитывают в днях, натурально, в стоимости.
При подготовке данных о потребности материалов учитывают: отходы, повреждения
или отбраковка, расчёт потребностей в рабочей силе необходимых размеров.
Исходными данными потребности в материальных ресурсах -потребности
на единицу продукции.
Потребность в материальных ресурсах методом прямых расчётов умножением нормы
расхода материалов на объём продукции в натуральном и стоимостном выражении.
Величина производственных запасов определяется нормой -это средняя
в течении года запас материалов в днях при их среднесуточном потреблении
и рассчитывается на конец года.
Размер переходящего запаса:
t=Q*M/Дн
где:
Дн -число дней в году;
M -норма переходящего запаса материала;
Q -потребность в материале за период.
Потребность в натуральном топливе:
Мт=Мту/Кэ
где:
Мту -общее количество топлива;
Кэ -калорийный эквивалент.
Потребность в электроэнергии для освещения рассчитывается
исходя из мощности ламп и числа горения в сутки.
Потребность в автобензине:
Мб=(Nб*Фэ*Нб)
где:
Nб -среднегодовой парк машин с бензином ед.;
Фэ -плановый фонд времени работы машины машино-час;
Нб -норма расхода бензина на 1 машино-час работы кг.
Потребность в оборудовании для замены физически изношенного и морально
устаревшего определяется с учётом необходимого планомерного обновления
парка машин.
Общая потребность в инструменте:
И=Ин+Ио+Иоф
где:
Ин -нормативный расход инструмента на весь период шт.;
Ио -нормативный оборотный фонд инструмента шт.;
Иоф -фактический оборотный фонд инструмента на начало периода шт.
Общая потребность в материальных ресурсах складывается из:
-потребность основного производства в данном виде материала
-потребность данного вида материала для изготовления новой техники
-потребность материала для изготовления инструмента и оснастки
-потребность для ремонтно-эксплутационных нужд предприятия
-потребность для нужд капитального строительства
55 Планирование поставок.
При активном регулировании запасами применяются комплексные мероприятия
по созданию и пополнению запасов, организации непрерывного контроля
и оперативного планирования поставок.
Планирование поставок проходит этапы:
-выбор поставщика
-заключение договора на поставку
-составление плана-графика поставок
-выбор формы поставок
Выбор поставщика определяется по показателям:
опыт работы на рынке, производственная мощность, наличие инфраструктуры,
финансовое положение, репутация фирмы, характеристика сырья что поставляется,
цена ресурса, система послепродажного обслуживания.
Две формы поставок:
-транзитная
-складская (через посредников)
Т-7 Планирование труда и зарплаты.
56 Содержание плана по труду.
Главная задача плана по труду производство и реализации продукции
с наименьшими затратами живого и овеществлённого труда.
Возрастает роль экономических расчётов плана по труду и персоналу.