Смекни!
smekni.com

Совершенствование организации производства на ООО Консервный завод г. Клинцы (стр. 4 из 6)

Вид продукции 2007 2008 2009
Икра кабачковая 725 729 732
Солянка овощная 364 360 372
Борщ 462 460 463
Свекла маринованная 400 402 405
Рассольник 242 244 245
Сок березовый 230 225 230
Щи 432 435 442
Пюре яблочное 315 318 323

Из таблицы 11 видно, что самым массовым в производстве консервным продуктом является «Икра кабачковая». Это, в-первую очередь, связано с высоким спросом на данный вид продукции, как в Брянской области, так и за ее пределами, а также сравнительно невысокой отпускной ценой.

2.2 Организация производства и реализации продукции («Икра кабачковая») на ООО «Консервный завод»

Для определения уровня механизации на производстве «Икры кабачковой» на ООО «Консервный завод» обратимся к таблице 12.

Таблица 12 – Уровень механизации на производстве «Икры кабачковой»

Последовательность выполнения операции Машинная операция Ручная операция
Разгрузка сырья X -
Сортировка - X
Мойка кабачков X -
Дробление X -
Обжарка X -
Протирка X -
Уварка и смешивание X -
Наполнение банок X -
Закатка банок X -
Стерилизация банок X -
Этикеровка X -
Упаковка X -
Транспортировка X -
Уровень механизации, % 91 9

Анализируя данные таблицы можно сказать, что уровень механизации на ООО «Консервный завод» при производстве кабачковой икры составляет 91%. Такой высокий уровень связан с тем, что в консервном производстве (производство кабачковой икры) многие процессы можно механизировать, но присутствие оператора обязательно, так как, все необходимые процессы нужно контролировать.

Далее охарактеризуем процессы при производстве кабачковой икры.

Сортировка производится для удаления из основной массы сырья плохих, незрелых и некачественных кабачков. Сортировку производят несколько человек, находящихся по обе стороны ленточного транспортера. Затем отсортированные кабачки направляются на мойку в барабанные моечные машины. Мойка осуществляется для удаления с поверхности кабачков загрязнений и для их гигиенической чистоты.

Далее кабачки направляются на дробление. Кабачки режутся на кусочки 10–15 мм для облегчения протекания дальнейших технологических процессов.

Измельченные кабачки отправляются на обжарку в жарочную печь для придания им специфического вкуса и запаха, а также для приобретения золотистой корочки.

Обжаренные кабачки направляются на протирку, в результате которой происходит удаление кожуры и семечек.

Для готовности кабачки направляются в вакуум-аппараты для уваривания, где они увариваются и к ним добавляются дополнительные компоненты, которые перемешиваются и доводятся до готовности.

Готовый продукт наполняется в стеклянные банки в наполнителе автоматически и направляется на укупорку и закатку, которая осуществляется на закаточной машине.

Продукция в банках направляется на стерилизацию, которая применяется для удаления нежелательных микроорганизмов и для предотвращения вскрытия банок.

Заключительными этапами производства являются этикеровка и упаковка, которые проводят на этикеровочном и упаковочном аппаратах соответственно.

Хранение готовой продукции происходит в специальных хранилищах, где поддерживается постоянная температура и влажность, что позволяет сохранить продукцию более длительное время в хорошем состоянии.

Таблица 13 – Размер и структура затрат на производство основных видов продукции на ООО «Консервный завод»

Статьи затрат Размер затрат на 1 туб Структура затрат, %
2007 2008 2009 2007 2008 2009
Сырье 7726 7718 7720 80,7 80,9 81,2
Топливо 815 806 804 8,5 8,4 8,2
Заработная плата 1033 1020 1018 10,8 10,7 10,6
Всего 9574 9544 9542 100 100 100

По данным таблицы видно, что основной статьей затрат является «сырье для переработки». В свою очередь, в связи с расширением объемов производства, себестоимость 1 туб снизилась на 2,3%, что привело к уменьшению других статей затрат.

Себестоимость единицы конкретного вида продукции на ООО «Консервный завод» приведена в таблице 14.

Таблица 14 – Себестоимость конкретного вида продукции на ООО «Консервный завод», руб

Вид продукции; 0,5 л 2007 2008 2009 Показатели 2009 в% к 2007 г
Борщ из свежей капусты 9,87 12,05 13,85 140,3
Свекольник 9,70 11,90 12,70 130,9
Свекла маринованная - 9,97 10,75 107,8

Анализируя данную таблицу можно отметить удорожание производимой продукции. Это связано с повышением цен на закупаемое сырье, топливо и энергоносители. Составляющей частью организации производства является материальное стимулирование работников.

Различают две основные формы оплаты труда:

- повременная, при которой заработная плата сотрудников зависит от количества отработанного времени;

- сдельную, при которой заработная плата зависит от количества произведенной продукции.

На ООО «Консервный завод» предусмотрена следующая система оплаты труда:

а) в цехах основного производства – сдельно-премиальная;

б) в остальных отделах и подразделениях – повременно-премиальная;

в) водители – сдельно-премиальная.

Таблица 15 – Каналы и объемы реализации основного вида продукции на ООО «Консервный завод»

Каналы реализации,туб Вид продукции
Закусочные Обеденные Овощные
2007 2008 2009 2007 2008 2009 2007 2008 2009
Москва 2295 2079 2141 1728 1799 1784 112 171 185
СПб 328 331 341 - - - - - -
Тула - - - 177 398 415 1211 1285 1323
Воронеж 130 345 462 - - - - - -

Из данной таблицы видно, что основным каналом реализации производимой продукции является город Москва, в который поставляются практически все виды консервов. Это связано с большим спросом консервной продукции в данном регионе, из-за ее высокого качества и относительно низкой стоимости. Остальные покупатели приобретают продукцию данного предприятия в зависимости от спроса конкретного вида продукции.


3. Совершенствование организации производства консервной продукции на ООО «Консервный завод»

3.1 Пути совершенствования организации производства консервной одукции

Организация производства – есть наука, раскрывающая и объединяющая закономерности рационального построения и ведений производственных систем в сфере производства материальных благ, методов, обеспечивающих наиболее целесообразное соединение и исследование во времени пространстве трудовых и материальных процессов с целью эффективного ведения производственных процессов и в целом предпринимательской деятельности.

Теоретические разработки, а также практический анализ показали, что большое влияние на результаты производственной деятельности ООО «Консервный завод» оказывают себестоимость, затраты, ассортимент и структура производства и реализации консервной продукции.

Основные факторы повышения эффективности производства и реализации консервной продукции являются:

- снижения расходов сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукта;

- уменьшение размера амортизационных отчислений, приходящихся на единицу продукции;

- снижение расхода заработной платы на единицу продукции;

- сокращение административно-управленческих расходов; ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

На экономию ресурсов оказывает большое влияние число технико – экономических факторов. Наибольшее влияние имеют следующие группы внутрипроизводственных факторов:

повышение технического уровня производства

- совершенствование организации производства и труда;

- изменение объема производства.

Повышение технического уровня производства, совершенствование организации производства и труда приводит к снижению затрат сырья, материалов и заработной плате.

Уменьшение затрат сырья и материалов достигается за счёт снижения норм их расходов, сокращение отходов и потерь в процессе производства и хранения, использование вторичных материалов, внедрение безотходных технологий.

Повышение эффективности производства обеспечивается за счёт уменьшения затрат живого труда на единицу продукции и опережающих темпов роста его производительности по отношению к терминам роста средней заработной платы. При росте объема производства постоянные затраты предприятия не суммируются или изменяться незначительно.

Повышение эффективности производства в настоящее время обеспечивается в основном под влиянием внутри – производственных факторов.

Значительное улучшение производства достигается в результате применения прогрессивных методов организации производства. Она снижает убытки производства за счёт бездефектного изготовления продукции. Система «точно вовремя» способствует снижению убытков по двум направлениям:

1) снижаются затраты на складирование и хранение полуфабрикатов и у потребителя, и у производителя, последний, кроме того снимает затраты и на реализацию;