Достоинства и недостатки вариантов размещения оборудования (стр. 3 из 5)
ЕСН вс.р = 48132630х26,2/100 = 12610749,06 руб.
Затраты на технологическую электроэнергию, руб
(2.21)
где Ц Э – тариф на 1 кВт·час электроэнергии – 3,12 руб./кВт; Р УСТ i – мощность установленного оборудования, кВт; Q ПРi – принятое количество станков, шт.; К О – коэффициент одновременной работы оборудования, равный 0,7; КПД – коэффициент полезного действия оборудования, равный 0,9; КN – коэффициент потерь в сети, равный 0,95; К З – средний коэффициент загрузки оборудования.
Затраты на электроэнергию следует рассчитать для каждого вида оборудования, а затем суммировать.
Сэ1 = 3,12х18,0х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 580777,96 руб.
Сэ2 = 3,12х8,6х5х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 346853,51руб.
Сэ3 = 3,12х5,1х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 164553,76 руб.
Сэ4 = 3,12х3,4х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 109702,5 руб.
Сэ5 = 3,12х4,9х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 158100,67 руб.
Сэ6 = 3,12х18,0х5х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 725972,46 руб.
Сэ = 2085960,86 руб.
Амортизация оборудования
(2.22)
где С Б i – балансовая стоимость, руб.; Q ПРi – число станков, шт.; Н А – годовая норма амортизационных отчислений, %.
Ад1=140200х4х10,0/100=56080 руб.
Ад2 = 61300х5х6,2/100 = 19003 руб.
Ад3 = 82400х4х6,8/100 = 22413 руб.
Ад4 = 15900х4х6,2/100 = 3943 руб.
Ад5 = 52400х4х10,0/100=20960 руб.
Ад6 =140200х5х10,0/100=70100 руб
Ад = 192499 руб.
Амортизация транспортных средств
(2.23)
где СТР – балансовая стоимость транспортных средств, которая составляет 40 % от балансовой стоимости оборудования.Принимаем Н А = 12,5 %.
Сб = 140200х4 + 61300х5 + 82400х4 + 15900х4 + 52400х4 + 140200х5 = 2171100 руб.
Стр = 2171100х0,4 = 868440 руб.;
Атр = 868440х12,5/100 = 108555 руб.
Расходы на эксплуатацию транспортных средств (З ТР) составляют 10 % от их балансовой стоимости транспортных средств, где С ТР.СР – балансовая стоимость транспортных средств, которая составляет 40 % от балансовой стоимости оборудования.
З тр = 868440х0,1=86844руб.
Расходы на ремонт технологического оборудования (Р ОБ) составляют 18 % от их первоначальной стоимости, умноженные на принятое количество станков.
Роб1=140200х4х0,18 = 100944 руб.
Роб2=61300х5х0,18 = 55170 руб.
Роб3=82400х4х0,18 = 59328 руб.
Роб4=15900х4х0,18 = 11448 руб.
Роб5=52400х4х0,18 = 37728 руб.
Роб6=140200х5х0,18 = 126180 руб
Роб = 390798 руб.
Затраты на вспомогательные материалы
(2.24)
где ЗВС.МАТ – затраты на вспомогательные материалы, руб. (табл. 2.7);
Таблица 2.7 ЗАТРАТЫ НА СМАЗЫВАЮЩИЕ И ОХЛАЖДАЮЩИЕ ЖИДКОСТИ
| Оборудование | Вид вспомогательного материала | Норма расхода на 1 станок при 2-сменной работе, кг | Стоимость, руб./кг | Сумма затрат, руб. | |
| Наименование | Количество | ||||
| А | 4 | Эмульсия | 18,1 | 120 | 8688 |
| Б | 5 | Эмульсия | 18,1 | 120 | 10860 |
| В | 4 | Эмульсия | 18,1 | 120 | 8688 |
| Г | 4 | Масло | 25,6 | 150 | 15360 |
| Д | 4 | Масло | 25,6 | 150 | 15360 |
| Е | 5 | Эмульсия | 18,1 | 120 | 10860 |
| Всё оборудование | 26 | Ветошь | 10,0 | 30 | 7800 |
| Итого на вспомогательные материалы: | 77616 | ||||
Расходы на ремонт транспортных средств (Р ТР) составляют 9 % от их балансовой стоимости транспортных средств, где С ТР,СР –балансовая стоимость транспортных средств, которая составляет 40 % от балансовой стоимости оборудования.
Ртр = 868440х0,09= 78159,6
Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов 50 % (инструмента, инвентаря) (И МБП) – затраты на 1 станок, умноженные на принятое количество станков.
Имбл = 0,5хАд = 0,5х 192499 = 96250
Затраты на сжатый воздух (З СЖ.В) составляют 3 % от затрат на технологическую электроэнергию.
Зсж.в. = 0,03х2085960,86=62579
Затраты на воду для технологических нужд (З В.ТЕХ) составляют 4 % от затрат на силовую энергию.
Зв.тех = 0,04х2085960,86=83438
Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.8.
Таблица 2.8 - СМЕТА РАСХОДОВ ПО СОДЕРЖАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ
| Статья расходов | Условное обозначение | Сумма, руб. |
| 1. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих | ФОТ ВС.Р | 48132630 |
| 2. Единый социальный налог | ЕСН ВС.Р | 12610749 |
| 3. Стоимость технологической электроэнергии | С Э | 2085960,86 |
| 4. Затраты на сжатый воздух | З СЖ.В | 62579 |
| 5. Затраты на технологическую воду | З В.ТЕХ | 83438 |
| 6. Амортизационные отчисления по технологическому оборудованию | А D | 192499 |
| 7. Амортизационные отчисления по транспортным средствам | AТР | 108555 |
| 8. Расходы по эксплуатации транспортных средств | З ТР | 86844 |
| 9. Расходы на ремонт транспортных средств | Р ТР | 78159,6 |
| 10. Расходы на ремонт технологического оборудования | Р ОБ | 390798 |
| 11. Стоимость вспомогательных материалов | С МАТ | 77616 |
| 12. Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов | И МБП | 96250 |
| Итого расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | РСЭО | 64006078 |
2.7 Расчет общецеховых расходов
Затраты на оплату труда по управлению цехом
В соответствии со штатным расписанием цеха (табл. 2.9) рассчитываются затраты на оплату труда по управлению цехом. Численность должна учитывать количество смен работы предприятия, но начальник цеха всегда один.
Таблица 2.9 - ШТАТНОЕ РАСПИСАНИЕ ЦЕХА
| Должность | Численность в одну смену, чел. | Кратность МРОТ | Оклад в месяц, руб. |
| 1. Начальник цеха | 1 | 15 | 64950 |
| 2. Мастер смены | 1 | 12 | 51960 |
| 3. Технолог-нормировщик | 1 | 10 | 43300 |
| 4. Экономист-бухгалтер | 1 | 10 | 43300 |
| 5. Кладовщик | 1 | 6 | 25980 |
| 6. Уборщик | 1 | 4 | 17320 |
Годовой фонд оплаты труда служащих рассчитывается кратно минимальному размеру оплаты труда (МРОТ), равному 4330 рублей.
Премия назначается в размере 25 % от оклада.
Дополнительная оплата труда в районах Крайнего севера и приравненного к нему районах рассчитывается аналогично формуле 2.19.
ТФОТсл = 12 х оклад/месяц
ПР сл = 0,25 х ТФОТсл.
СКсл = (ТФОТсл + ПРсл) х 1,1\
ФОТсл = ТФОТсл + ПРсл + СКсл
Единый социальный налог, начисляемый от фонда заработной платы служащих. Норма единого социального налога Н ЕСН = 26,2 %.
(2.25)
Таблица 2.10 - ЗАТРАТЫ НА ОПЛАТУ ТРУДА
| Категория работников | Численность, чел. | Оклад в месяц, руб. | Годовой тарифный фонд ТФОТ СЛ, руб. | Премия, ПР СЛ | Районная и северная надбавка, СК СЛ | Годовой ФОТСЛ, руб. | ЕСН СЛ, руб. | Итого затраты на оплату труда |
| 1. Начальник цеха | 1 | 64950 | 779400 | 194850 | 1071675 | 2045925 | 536032,35 | 2581957 |
| 2. Мастер смены | 2 | 51960 | 1247040 | 311760 | 1714680 | 3273480 | 857651,76 | 4131132 |
| 3. Технолог-нормировщик | 2 | 43300 | 1039200 | 259800 | 1428900 | 2727900 | 714709,8 | 3442610 |
| 4. Экономист-бухгалтер | 1 | 43300 | 519600 | 129900 | 714450 | 1363950 | 357354,9 | 1721305 |
| 5. Кладовщик | 2 | 25980 | 623520 | 155880 | 857340 | 1636740 | 428825,88 | 2065566 |
| 6. Уборщик | 2 | 17320 | 415680 | 103920 | 571560 | 1091160 | 285883,92 | 1377044 |
| Итого: | 10 | 246810 | 4624440 | 1156110 | 6358605 | 12139155 | 3180458,61 | 15319614 |
Производственная площадь определяется, исходя из площади оборудования (S ОБ), площади рабочих мест (S РМ) и прочих производственных помещений.
Рабочая площадь оборудования приведена в таблице 2.11.
Таблица 2.11 - РАСЧЕТ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДИ ОБОРУДОВАНИЯ
| Оборудование | Количество станков, шт. | Габаритные размеры, м. | Рабочая площадь, кв.м |
| А | 4 | 6,82х3,6 | 98,21 |
| Б | 5 | 1,24х0,79 | 4,90 |
| В | 4 | 2,7х1,52 | 20,90 |
| Г | 4 | 1,1х0,88 | 3,87 |
| Д | 4 | 2,45х0,88 | 8,62 |
| Е | 5 | 6,82х3,6 | 122,76 |
Sоб = 259,26 кв.м
Прочие производственные помещения:
- площадь проходов 15 % от S ОБ, где S ОБ– площадь оборудования;
S проходов = 0,15 х 259,26= 38,89
Общая площадь:
(2.26)
So = 259,26 + 38,89 = 298,15
Дополнительная площадь:
- складские помещения 6 % от общей площади =17,89;
- конторские помещения 10 % от общей площади =29,82;
- бытовые помещения 15 % от общей площади =44,72.
Рассчитывается производственная площадь (S ПР), исходя из вышеперечисленных площадей с учетом нормы площади на всех рабочих мест (S РМ) (норма площади на 1 рабочего принята 2 кв. м).
(2.27)
Sпр = 298,15 (17,89 + 29,82 + 44,72) + 49 х 2 = 488,58
Чертеж производственного помещения представлен в приложении 3.
Балансовая стоимость производственных помещений
Балансовая стоимость производственных помещений определяется: