Смекни!
smekni.com

Достоинства и недостатки вариантов размещения оборудования (стр. 2 из 5)

· Затруднение внедрения новых технологий.


2. Расчет и анализ технико-экономических показателей деятельности предприятия

2.1 Исходные данные для расчета

Таблица 2.1 - Вариант и исходные данные

Показатели
Вариант Годовая программа Режим работы Плановые потери времени Цена материала Масса изделия Коэффициент использования материалов Транспортно-заготовительные работы Тарифная ставка рабочего 1 разряда Норма амортизации производственного здания Рентабельность продукции
Ед. изм. тыс. ед. смена % руб. кг - % руб./час % %
18 185 2 8 6,1 7,4 0,81 9 100 3 20
Вид оборудования Операция Разряд Трудоемкость, мин. Балансовая стоимость, тыс. руб Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, мм Годовая норма амортизации, %
А 1 3 3,8 140,2 18,0 6820х3600 10,0
Б 2 3 5,8 61,3 8,6 1240х790 6,2
В 3 4 3,6 82,4 5,1 2750х1520 6,8
Г 4 2 4,2 15,9 3,4 1100х880 6,2
Д 5 5 4,5 52,4 4,9 2450х880 10,0
Е 6 3 4,8 140,2 18,0 6820х3600 10,0

Таблица 2.2. - Дополнительные данные


2.2 Расчет коэффициента загрузки оборудования

Расчет числа единиц оборудования на каждой i-ой операции производится по формуле (2.1):

(2.1)

Действительный фонд времени работы производственного оборудования рассчитывается по формуле 2.2:

(2.2)

где Д К = 365 дней; Д ПР= 11 дней; Д ВЫХВЫХ = 104 дня; nСМ = 2, t СМ = 8 часов; К ППР = 8.

ФD= (365-104-11)х8х2х0,92=3680

Qp1 = 185000х3,8/3680х60 = 703000/220800 = 3,18; Qпр1 = 4

Qp2 = 185000х5,8/3680х60 = 1073000/220800 = 4,86; Qпр2 = 5

Qp3 = 185000х3,6/3680х60 = 666000/220800 = 3,02; Qпр3 = 4

Qp4 = 185000х4,2/3680х60 = 777000/220800 = 3,52; Qпр4 = 4

Qp5 = 185000х4,5/3680х60 = 832500/220800 = 3,77; Qпр5 = 4

Qp6 = 185000х4,8/3680х60 = 888000/220800 = 4,02; Qпр6 = 5

Принятое количество станков Q ПРi равно ближайшему целому числу при округлении QРi в большую сторону так, чтобы загрузка рабочих мест была как можно полнее.

Степень загрузки рабочих мест характеризуется коэффициентом загрузки оборудования, который рассчитывается по формуле 2.3:


(2.3)

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.5.

2.3. Списочное количество производственных рабочих

(2.5)

где Ч СПИС – списочное количество рабочих;

Ч ЯВ – явочное количество рабочих;

К ПР – коэффициент, учитывающий пропуски рабочих дней (К ПР = 1,1).

Ч спис = 52 х 1,1 = 58

Таблица 2.5 - Расчет оборудования и коэффициента загрузки

Операция Количество рабочих мест: Коэффициент загрузки станков, К Зi Число производственных рабочих в 2 смены
Расчетное значение, QPi. Принятое значение, QПР i
1 3,18 4 0,8 8
2 4,86 5 0,97 10
3 3,02 4 0,75 8
4 3,52 4 0,88 8
5 3,77 4 0,94 8
6 4,02 5 0,8 10
Итого: 26
0,86
Ч ЯВ = 52

Значения коэффициентов загрузки оборудования следует представить в виде диаграммы (рис. 2.1).


Рис. 2.1 - Коэффициенты загрузки оборудования

2.4 Расчет переменных издержек цеха по выпуску изделий

Стоимость материалов

Стоимость материалов вычисляется по формуле 2.6:

(2.6)

где Ц М – цена за 1 кг материала, руб.; М ИЗД – масса изделия, кг;К ИСП..МАТ – коэффициент использования материала; Н ТЗР – норма транспортно-заготовительных расходов = 9 %.

С мат = 6,1 х 7,4 х 0,81 х 1,09 = 39,85руб.

Затраты на оплату труда производственных рабочих

(2.7)

где t Piвремя обработки изделия на этой операции, мин.; 3 ЧАС– часовая тарифная ставка рабочего, выполняющего данную операцию, руб./час.

Часовые тарифные ставки всех рабочих определяются следующим образом:

(2.8)

Р1=169х3,8/60=10,70 руб/час.

Р2=169х5,8/60=16,34 руб/час.

Р3=191х3,6/60=11,46 руб/час.

Р4=130х4,2/60=9,10 руб/час.

Р5=216х4,5/60=16,20 руб/час.

Р6=169х4,8/60=13,52 руб/час.

Далее определяются расценки на каждую операцию, а затем определяется расценка в целом га изделие:

(2.9)

Ризд = 77,32 руб.

= 77,32 руб.(2.10).

Премия производственным рабочим (норма премии, Н ПР = 50 %) рассчитывается:

= 38,66 руб. (2.11)
= 127,58 руб.(2.13)

= 243,56 руб.(2.12)


Норма единого социального налога Н ЕСН = 26,2 %:

= 63,81 (2.14)

Расчеты сводятся в таблицу 2.4.

Таблица 2.4 - Переменные издержки на единицу изделия

Статьи затрат Условное обозначение Сумма, руб.
1 . Материальные затраты С МАТ 39,85
2. Затраты на оплату труда произв. Рабочих ЗОТ ПР.Р 243,56
3. Отчисления на соц. нужды произв. рабочих ЕСН ПР.Р 63,81
Итого переменные издержки на 1 изделие ПИ ИЗД 347,23

2.5 Общий фонд заработной платы производственных рабочих

= 243,56х185000 = 45058600 руб. (2.15)

2.6. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих

Действительный фонд рабочего времени вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле 2.16:

(2.16)

где а – процент невыходов на работу по уважительным причинам, а = 10 %.

Ф вс.д = (365-104-11) х 8 х 2 х 0,9 = 3600 часов

Для расчета затрат на оплату труда вспомогательных рабочих необходимо определить их численность, исходя из принятого количества станков. Данные заносятся в таблицу 2.5.

Таблица 2.5 - Расчет численности вспомогательных рабочих

Профессия Количество в 1 смену, чел. Разряд Общее кол-во
человек
1. Слесарь-наладчик 1 на 5 станков 5 12
2. Слесарь-ремонтник 1 на 15 станков 4 4
3. Транспортный рабочий 1 на 6 станков 3 10
4. Контролер 1 на 10 станков 4 6
5. Раздатчик инструмента 1 3 2

Часовые тарифные ставки вспомогательных рабочих определяются по формуле 2.7. Для которой

= 75 руб./час. – часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего 1-горазряда.

(2.17)

ТФОТвс.р1 = 12х162х3600 = 6998400 руб.

ТФОТвс.р2 = 4х143,25х3600 = 2062800 руб.

ТФОТвс.р3 = 10х126,75х3600 = 4563000 руб.

ТФОТвс.р4 = 6х143,25х3600 = 3094200 руб.

ТФОТвс.р5 = 2х126,75х3600 = 912600 руб.

Общий фонд оплаты труда отдельно для каждой категории вспомогательных рабочих по формуле 2.16:

(2.18)

ПРВС.Р премия вспомогательных рабочих = 25 % от ТФОТ; Д ВС.Р– доплата вспомогательных рабочим = 5% от ТФОТ.


(2.19)

Расчеты сводятся в таблицу 2.6.

Таблица 2.6 - годовой фонд оплаты труда вспомогательных рабочих

Категория вспомогательных
рабочих
Численность, чел. ТФОТ ВС.Р, руб. ПР ВС.Р, руб. Д ВС.Р, руб. СКВС.Р, руб. ФОТ ВС.Р, руб.
1 . Слесарь-наладчик 12 6998400 1749600 349920 10007712 19105632
2 . Слесарь-ремонтник 4 2062800 515700 103140 2949804 5631444
3. Транспортный рабочий 10 4563000 1140750 228150 6525090 12456990
4. Контролер 6 3094200 773550 154710 4424706 8447166
5. Раздатчик инструмента 2 912600 228150 45630 1305018 2491398
Итого: 34 17631000 4407750 881550 25212330 48132630