где Fмаш - стоимость установленных / действующих /машин и оборудования
Fсм. - количество отработанных станко - смен
C- средняя стоимость единицы оборудования
Qд - количество единиц действующего оборудования
J- продолжительность отчетного /анализируемого/ периода, в днях
Тч - количество отработанных станко - часов.
Данная формула позволяет определить влияние на динамику фондоотдачи изменений в уровне следующих факторов:
· доли активной части фондов в общей их стоимости;
· доли машин и оборудования в стоимости активных фондов;
· коэффициента сменности работы оборудования;
· средней стоимости единицы оборудования;
· продолжительности станко – смены;
· выработки продукции за один станко - час работы оборудования.
Одним из важных факторов, оказывающих влияние на эффективность использования основных фондов, является улучшение использования производственных мощностей предприятия и его подразделений. Чтобы установит взаимосвязь между фондооотдачей и уровнем использования производственной мощности, представим показатель фондоотдачи в следующем виде [54]:
fo = N / Nocх Noc/W х W/Fa х Fa/F,
где Noc - основная /профильная / продукция предприятия
W- среднегодовая производственная мощность
Данная формула позволяет определить влияние на динамику фондоотдачи изменений в уровне следующих факторов:
· уровня специализации предприятия ( N/Noc)
· коэффициента использования среднегодовой мощности предприятия (Noc/W)
· доля активной части фондов в общей их стоимости(Fa/F)
· фондоотдачи активной части фондов,исчисленной по мощности(W/ Fa)
Использование основных фондов признается эффективным, если относительный прирост физического объема продукции или прибыли превышает относительный прирост стоимости основных за анализируемый период.[55]
Доля прироста продукции за счет роста фондоотдачи определяется по методу цепных подстановок: прирост фондоотдачи за анализируемый период умножается на среднегодовую фактическую стоимость основных производственных фондов.11
Для анализа эффективности использования ОФ ОАО «СЗТ» КФ мы будем пользоваться следующей формулой фондоотдачи:
Фо = Q/ОФср.,
где Фо – фондоотдача;
Q– объём производства и реализации продукции, рублей;
ОФср – среднегодовая стоимость основных производственных фондов
Фондоотдача показывает общую отдачу от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффективность этого вложения средств.
ОФср=(ОФн + ОФк)/2
Так же целесообразно взять для анализа фондоотдачу активной части ОФ
Фо А= Q/ ОПФАср
Этот коэффициент показывает сколько продукции мы получаем с каждого рубля, вложенного в активную часть ОФ.
Факторы, влияющие на фондоотдачу:
1) доля активной части ОФ;
2) фондоотдача активной части ОФ;
Фо= уд.в.ОПФАср*Фоакт
К резервам роста фондоотдачи относятся:
· Выпуск конкурентоспособной продукции
· Рост качества продукции
· Приобретение новой техники
· Совершенствование технологических процессов
2. Следующий обобщающий показатель – фондоёмкость. Эта величина, обратная фондоотдаче. Она рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объёму выпускаемой продукции.
Фё = Фср/Q,
где Фё – фондоёмкость;
Фср – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.;
Q– объём производства и реализации продукции, рублей.
Показатель фондоёмкости характеризует уровень денежных средств, вложенных в основные фонды для производства продукции заданной величины.
3. Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооружённости труда, определяемой стоимостью основных производственных фондов к числу рабочих (работников промышленно-производственного персонала) предприятия. Фондовооруженность отражает обеспеченность предприятия основными средствами. [56]
Фв = ОФср/Чппп ,
где Фв – фондовооружённость;
ОФср – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, рублей;
Чппп – численность промышленно-производственного персонала.
Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от неё зависит техническая вооружённость, а следовательно, и производительность труда.
Так же рассчитаем техническую фондовооруженность труда:
Фв Т= ОФАср /Чппп (т.р./чел.)
Эта формула показывает, сколько активных ОФ приходится на одного работника.
Для того, чтобы ещё увеличить производительность труда работников в СЗТ, необходимо пристальное внимание обратить на действие такого экстенсивного фактора, как фондовооруженность, т.е. на увеличение степени оснащенности производства оборудованием, новой техникой и т. д. в расчете на одного среднесписочного работника.
4. Также здесь можно рассчитать производительность труда как отношение объёма производства к численности промышленно-производственного персонала.
Птр = Q/Чппп ,
где Птр – производительность труда;
Q– объём производства и реализации продукции, рублей;
Чппп – численность промышленно-производственного персонала.
Эти показатели рассчитываются и анализируются в динамике за ряд периодов и сопоставляются с аналогичными показателями.
5.Фондорентабельность
Rоф=Пр/ОПФср*100,
где Пр- прибыль
Показывает долю прибыли , получаемой с каждого рубля, вложенного в ОФ.
Исходные данные, коэффициенты эффективности использования ОС, их горизонтальный анализ можно посмотреть в приложении 6.
Анализ технологического оборудования
После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования отдельных видов машин и оборудования.
Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности. При этом изучается: степень вовлечения оборудования в производство; использование оборудования по времени; использование оборудования по мощности. Различают оборудование наличное и установленное.
Наличное оборудование – это все оборудование организации, числящееся на балансе и внесенное в инвентарные списки, независимо от состояния и места нахождения.
Под установленным понимают оборудование, сданное в эксплуатацию. Моментом сдачи оборудования в эксплуатацию считается дата акта ввода его в действие. В составе установленного оборудования выделяется: действующее или фактически работающее в отчетном периоде, независимо от продолжительности работы; находящееся в резерве (установленное исправное оборудование, которое по решению организации числится в технологическом резерве); находящееся в простое (не работающее по различным причинам, включая внеплановые ремонты и ожидание ремонта); ненужное для выполнения плана (оборудование, не требующееся для выполнения плановых заданий по производству продукции).
Неустановленное оборудование (не сданное в эксплуатацию) подразделяется на подлежащее установке, излишнее и подлежащее списанию.
Наибольший эффект достигается при приблизительно одинаковой величине наличного, установленного и действующего оборудования.
Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитываются следующие показатели:[57]
Коэффициент использования парка наличного оборудования:
Количество используемого оборудования
Кн =Количество наличного оборудования
Коэффициент использования парка установленного оборудования:
Количество используемого оборудования
Ку =Количество установленного оборудования
Разность между количеством наличного и действующего оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Пр=(Кол.исп.-Кол.нал.)*Выр.ед.
Производительность действующего оборудования зависит от экстенсивных факторов (использование оборудования по времени) и интенсивных (использование мощности оборудования в единицу времени).
Для характеристики степени экстенсивности загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:
календарный фонд времени;
Тк=365дн*24часа*Nд
Nд- количество действующего оборудования
режимный фонд времени;
Тр=Тк
плановый фонд времени;
Тп=(365дн*24часа-Пф) *Nд
Пф-время годовой профилактики оборудования
фактический фонд времени.
Тф=(365дн*24часа-Пф-Пс-) *Nд
Пс- время сверхнормативного простоя среднее за год
Календарный фонд времени – это максимально возможное время работы оборудования. Он равен количеству календарных дней в отчетном периоде, умноженному на 24 ч. и на количество единиц действующего оборудования.
Режимный фонд времени определяется умножением количества рабочих дней на количество смен и их продолжительность (в часах). Он зависит от установленного количества смен в организации. В условиях непрерывного производства календарный и режимный фонды времени совпадают. В остальных случаях режимный фонд времени меньше календарного на внесменное время.
Плановый фонд времени – это время работы оборудования по плану. Этот фонд отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации.