Проект подготовки инновационного производства пивоваренной продукции (стр. 3 из 5)
Оснащение рабочего места складывается из совокупности средств, необходимых для осуществления производственного процесса. К ним относятся:
· основное технологическое и вспомогательное оборудование;
· технологическая оснастка - рабочий и мерительный инструмент, приспособления, запасные части;
· организационная оснастка - средства связи и сигнализации, рабочая мебель, тара;
· рабочая документация;
· средства коммуникации для подачи на рабочее место сырья, материалов, энергии;
· хозяйственный инвентарь для поддержания чистоты и порядка и др.
Полное и комплектное оснащение рабочего места позволяет наилучшим образом организовать процесс труда. Для этого необходима рациональная планировка средств оснащения - размещение их на рабочем месте так, чтобы обеспечивалось удобство их обслуживания; свободный доступ к механизмам и их отдельным узлам, требующим регулирования и контроля, экономия движений и перемещений работника, удобная рабочая поза, хороший обзор рабочей зоны, безопасность труда, экономия производственной площади, наличие проходов, подъездов и проездов для транспортных средств, взаимосвязь со смежными рабочими местами и с местом бригадира, мастера, другого руководителя.
При производстве пивоваренной продукции организация рабочего места является важным аспектом. При производстве пива важным является следования санитарным нормам по устройству, оборудованию и содержанию цехов.
Проводимые аттестации рабочих мест позволяют выявлять отступления от нормативных требований к ним и совершенствовать организацию рабочих мест в соответствии с требованиями научной организации труда. По результатам аттестации малоэффективные рабочие места могут упраздняться, при этой появляется возможность более рационального использования производственных площадей, установки современного высокопроизводительного оборудования и интенсификации производственного процесса.
2.4 Определение состава и численности работающих
ОАО «Пивоваренный завод «Стратег» использует линейно-функциональную структуру управления, так как является крупнопромышленной организацией, которая выпускает однородную продукцию. И в связи с масштабами предприятия и сложностью производства, необходимо разделение функций по каждому отделу. Организационная структура предприятия может быть представлена в виде схемы :
Структура и состав работающих представлен в таблице 3.
Таблица 3. Структура и состав работающих на ООО "Пензаэлектрод"
| Должность (специальность, профессия), разряд, класс (категория), квалификация | Количество штатных единиц |
| ИТР и служащие | |
| генеральные директор | 1 |
| Зам. Генерального директора | 1 |
| главный бухгалтер | 1 |
| Старший бухгалтер | 1 |
| Бухгалтер кассир | 1 |
| Менеджер по продажам | 1 |
| Ведущий специалист по продажам | 1 |
| Технический директов | 1 |
| инженер-технолог | 1 |
| механик | 2 |
| слесарь | 2 |
| электро-сварщик | 1 |
| Начальник производства | 1 |
| мастер | 4 |
| микробиолог | 1 |
| варщики | 4 |
| грузчики | 3 |
| Основные рабочие | |
| мастер | 4 |
| варщики | 4 |
| Вспомогательные рабочие | |
| Уборщица производственных площадей | 2 |
| продавцы | 2 |
| слесарь-сантехник | 1 |
3. Определение основных технико-экономических показателей проектируемых технологий
Технико-экономическое обоснование разработки (или внедрения) новой технолгии начинается с технической оценки, путем сравнения проектируемой конструкции с лучшим из существующих отечественных и зарубежных образцов. Высокая экономическая эффективность нового прибора или устройства достигается путем закладки в его проект прогрессивных технических решений. Они могут быть выражены системой технических и эксплуатационных показателей, характеризующих данный вид прибора. Прогрессивные технические показатели являются базой для достижения высокой экономической эффективности — конечного критерия оценки новой техники. Это не умаляет значения технических показателей при оценке экономической эффективности.
3.1 Определение трудоёмкости изготовления сварочных электродов, их себестоимости, с учётом издержек производства
Трудоёмкость, показатель, характеризующий затраты труда, рабочего времени на производство единицы продукции.
Показатель трудоемкости является обратным показателю производительности труда, определяет эффективность использования одного из главных производственных ресурсов — рабочей силы. На величину трудоемкости влияет ряд факторов: технический уровень производства (фондовооружённость труда и энерговооружённость труда, полезные свойства предметов труда, технология), квалификация работников, организация и условия труда, сложность изготовляемой продукции и др.
Трудоемкость изделия можно рассчитать по следующей формуле:
,где tштi—штучное время, которое складывается из времени на выполнение конкретной операции (основное время) и вспомогательного времени (время обслуживания рабочего места и время на нужды работника (составляет 0,5-8% от основного времени).
Рассчитаем штучное время для каждой операции в технологии производства 1 т пивоваренной :
Т= t
tштуч=tосн+tобслуж+tлич.потр.
tосн=tтехн+tвспом
tосн=27+10=37ч
tобслуж=tтехнич(6%)+tорганиз.(8%)
tштуч=37+3,28+4,1+1,64= 46,02ч.
Главным для производственного предприятия является расчет себестоимости выпускаемой продукции для того, чтобы проанализировать экономическую эффективность предприятия.
Себестоимость — денежное выражение затрат на производство и реализацию единицы продукции. Выступает качественной характеристикой деятельности производителя, показателем конкурентоспособности. Включает в себя: затраты на сырье и материалы; оплату труда; отчисления на социальные нужды; амортизацию основных фондов; прочие расходы.
Произвести расчет себестоимости можно двумя способами:
· Бухгалтерский метод. Себестоимость определяется по формуле:
·
С=Мо+Зо+Ц,
где Мо — стоимость основных материалов
;Зо — заработная плата основных рабочих
,где К—разрядный коэффициент (среднечасовая тарифная ставка);
Ц — цеховые расходы (составляют от 270% до 400%).
К цеховым расходам относятся расходы, связанные с амортизацией и ремонтом оборудования, затраты на силовую энергию, режущий, измерительный и вспомогательный инструмент, расходы на СТО, приспособления, з/п вспомогательных рабочих, з/п ИТР, з/п управленцев и обслуживающего персонала.
Рассчитаем стоимость основных материалов для производства 1 т пивоваренной продукции:
Мо=11354+5520,93=16874,93 руб.
Определим величину заработной платы основных производственных рабочих:
Зо=7,003*147,271=1031,342 руб.
Величина цеховых расходов в ОАО «Пивоваренный завод «Стратег» составляет 4552,908 руб.
Таким образом, полная себестоимость 1 т электродов равна:
С=16874,93+1031,342+4552,908=22459,18 руб.
· Метод прямого калькулирования. В данном случае себестоимость определяется по следующей формуле:
С=Мо+Зо+Звсп +Ао+И+Ато+Л+Ро+П+Р,
где Мо—стоимость основных материалов
=16874,93руб;Зо — заработная плата основных рабочих
,где К—разрядный коэффициент (среднечасовая тарифная ставка) равна 1031,342 руб;
Звсп—з/п вспомогательных рабочих, берется в % основной з/п, равна 962,158 руб;
Ао—расходы на амортизацию оборудования равны 715,32 руб.,
И—затраты на инструмент 182,5 руб.,
Ато—амортизационные отчисления от стоимости технологического оснащения 139,4 руб.,
Л—затраты на энергию для технологических целей
;Ро—расходы на ремонт оборудования, амортизация и содержание производственных площадей 845,21 руб.,
Р—затраты на ремонт управляющих устройств и программ 437,02 руб.
Рассчитаем полную себестоимость 1 т пивоваренной продукции:
С=16874,93+1031,342+962,158+715,32+182,5+139,4+839+845,21+437,02=22459,18 руб.
3.2 Проведение сравнительного экономического анализа проектируемой и базовой технологий
Сравнительный анализ проектируемой и базовой технологий проведен по следующим показателям:
· Коэффициент использования материалов;
· Коэффициент снижения материалоемкости;
· Коэффициент интенсивности использования рабочего времени;
· Трудоемкость изделия;
· Сокращение нормы времени на операцию;
· Рост производительности труда.
Рассчитаем данные показатели для ООО «Пензаэлектрод».