Формы планирования и виды планов и их роль в обеспечении долговременного успеха предприятия (стр. 6 из 8)
Если задачей планирования является максимальная загрузка мощностей для увеличения объемов производства, то задачей технического отдела оптимальная, в целях снижения рисков поломки оборудования. Таким образом, возникает конфликт целей системы планов. В данном случае необходимо найти компромисс планов, так как убытки от долговременной остановки производства при сбое в работе оборудования скорее всего окажутся большими, чем от недозагрузки мощностей.
Для координации деятельности и оптимизации взаимодействия между подразделениями, выявления проблем, нахождения путей решения еженедельно проводится планерка, членами которого являются: начальник отдела снабжения и логистике, директор департамента продаж, начальник отдела качества процессов, главный инженер, зав. производством. На планерке анализируется деятельность всех подразделений за прошедший период, формируется план на предстоящую, вносятся предложения по повышению эффективности планирования производственной деятельности.
На каждом уровне системы планирования и контроля производства в ОАО «Смолевичский молочный завод» проверяется соответствие приоритетного плана имеющимся в наличии ресурсам и производительности производственных мощностей. Основной процесс управления производством и ресурсами предприятия включает в себя расчет производительности, необходимой для производства в соответствии с приоритетным планом, и нахождение методов достижения такой производительности. Без этого не может быть эффективного, пригодного для работы производственного плана. Если в нужный момент необходимой производительности достичь не удается, план подлежит изменению.
Любая производственная деятельность предполагает осуществление хозяйственных операций и ведение контроля этих операций. Контроль включает в себя процедуру сбора данных, их регистрации и обработки. Такие процедуры могут выполняться как вручную, так и с помощью компьютеров. Соответствующие процедуры, выполняемые на компьютере, называются программируемыми процедурами контроля. Система на базе компьютера обычно, включает в себя набор как ручных, так и компьютеризованных процедур, обеспечивающих регистрацию данных по производственным операциям с самого начала и до завершения производства.
В механизме контроля в ОАО «Смолевичский молочный завод»используется два основных типа данных информации:
- нормативно-справочная информация (НСИ);
- данные по производственным операциям.
Рассмотрим план и фактическое производство в период с 2007 года по 2009 год и рассчитаем процент выполнения плана (таблица 2.6.).
Таблица 2.6
Выполнение плана производства за 2007-2009 гг.
| Показатель | Год | |||
| 2007 | 2008 | 2009 | ||
| 1 Объем производства продукции, тыс. тонн | 7548 | 8050 | 8432 | |
| 2 План производства, тыс. тонн | 7420 | 7937 | 8390 | |
| 3 % выполнения плана | 98,3 | 98,6 | 99,5 | |
| 4 Степень риска | нормальная | нормальная | нормальная | |
Для наглядности, данные таблицы 2.6 изобразим графически.
Рис. 2.1.Выполнение плана с 2007 по 2009 год
Как видно из таблицы 2.6, план производства с каждым годом растет, вместе с ним растут и объемы производства. За период 2007-2009 гг. наблюдается тенденция к увеличению, как плановых, так и фактических показателей выполнения плана. В выполнении планов в период 2007-2009 гг. и в настоящее время наблюдается тенденция к снижению степени риска и напряженности, что свидетельствует о повышении уровня качества производственных планов.
3 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО РАЗВИТИЮ ВНУТРИФИРМЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ
3.1 Предложения по внедрению планирования на предприятии
Совершенствование организационного механизма планирования в ОАО «Смолевичский молочный завод» требует возложения большей ответственности за проектирование и функционирование системы управления предприятием на ее планово-экономическую службу. При этом планирование должно стать чем-то большим, чем просто обработкой производственных данных или системой. Планово-экономическая служба должна выполнять следующие функции:
· ПЭС должны подготавливать документы быстро, качественно по содержанию и в том объеме, который необходим руководству предприятия для принятия эффективных управленческих решений.
· ПЭС должны стать структурой, которая будет способна координировать деятельность всех подразделений и позволит перейти от вертикального управления к управлению вертикально-горизонтальному.
· ПЭС должны стать структурой, которая будет нести ответственность за подготовку документов, необходимых для формирования основного бюджета.
Все усилия работников ПЭС в сегодняшних условиях должны быть направлены на то, чтобы доказать руководству ОАО «Смолевичский молочный завод» необходимость планирования, а следовательно, ПЭС должны стать той службой, без которой невозможно нормальное функционирование предприятия в рыночных условиях хозяйствования.
Для эффективного планирования в ОАО «Смолевичский молочный завод» необходимы:
· поступление сведений об основных общеэкономических и рыночных условиях, влиянии на рынок самой организации и ее конкурентов, о прошлых продажах и прибылях;
· определение оптимальной структуры производства и оказание услуг в каждый данный момент времени с учетом научно-технического прогресса;
· оперативный учет наличных ресурсов и гибкое маневрирование ими;
· установление контроля за выполнением планов и своевременной корректировки в случае необходимости.
Наилучшая увязка всей совокупности планов, обеспечение единого процесса формирования системы планов, где специфика - долгосрочных, среднесрочных, краткосрочных - достигается благодаря подчинению требованиям обеспечения общей целенаправленности работы управляемого объекта. При этом большое значение имеет система количественных и качественных показателей, применяемых в планировании.
К важнейшим направлениям повышения качества производственного планирования в современных условиях необходимо, на мой взгляд, отнести такие, как совершенствование методологии, развитие нормативной базы, рост профессионализма персонала, применение компьютерной техники, стимулирование разработчиков и исполнителей планов и др. Совершенствование методологии и нормативной базы производственного планирования предусматривает повышение профессионального уровня экономистов-менеджеров. Специалисты должны владеть теорией внутрифирменного рыночного планирования и обладать необходимыми практическими навыками, что может стать в дальнейшем своего рода научной и методической основой формирования у каждого работника устойчивых профессиональных умений и творческих способностей к выполнению плановой деятельности, и способность быстро и четко контролировать её. Это также должно предусматривать улучшение не только теоретической, но и практической подготовки молодых экономистов-менеджеров.
Определение нужной производительности, сравнение ее с имеющейся производительностью и внесение поправок (или изменение планов) должно осуществляться на всех уровнях системы планирования и контроля производства. Для устранения недостатков системы планирования необходимо создание новой компьютеризированной интегрированной системы, такой как «Галактика. Пищевая промышленность».
Решение корпорации «Галактика» для автоматизации предприятий пищевой промышленности учитывает особенности бухгалтерского учета в отрасли, решает задачи снабжения, сбыта, позволяет формировать производственную программу и контролировать ее выполнение. Как правило, в первую очередь большинство предприятий внедряет средства автоматизации бухгалтерского и оперативного учета, что сразу же повышает его оперативность и аналитичность.
Решение «Галактика. Пищевая промышленность» является основой единого информационного пространства предприятия и охватывает всю организационную структуру предприятия пищевой промышленности, предоставляя каждому участнику бизнеса удобный инструмент и эффективные рычаги управления:
· Генеральный директор получает полную и актуальную информацию о работе предприятия, позволяющую эффективнее управлять бизнесом.
· Финансовый директор приобретает инструменты планирования и анализа состояния предприятия, удобные средства финансового управления, получает возможность эффективного проведения налогового планирования и построения отчетности в различных стандартах (в том числе и GAAP), минимизации дебиторской задолженности.
· Главный инженер эффективно планирует загрузку оборудования, автоматически формирует планы проведения ремонтов оборудования и санобработки, а также получает средства планирования потребляемых ресурсов с поддержкой необходимых складских запасов.
· Директор по экономике получает инструмент планирования хозяйственной деятельности, анализа результатов выполнения бюджета предприятия, аппарат оперативной корректировки и динамического пересчета планов, средства мониторинга себестоимости продукции и расчета затрат по нескольким методикам (standard costing, direct costing) с использованием различных автоматически формируемых баз распределения накладных расходов.
· Директор по производству получает возможность планирования производственной программы, формирования сменных заданий, учета расходуемого сырья, а также расширенные возможности учета качественных характеристик замены в рецептурах, инструменты формирования производственных отчетов и учета межцеховых услуг.