Длительность выполнения планового задания по конкретной детали за смену определяется по формуле 2.3:
(2.3)
Частный такт определяется по формуле 2.4:
ri =
/ Ni (2.4)Расчетное количество рабочих мест определяется по формуле 2.5:
(2.5)Принятое количество рабочих мест (
) определяем, округляя расчетное количество рабочих мест в большую сторону.Коэффициент загрузки определяем по формуле 2.6:
(2.6)Величину партии детали определяем по формуле 2.7:
ni =П*(1-λ) / λ*ri (2.7)
где
- продолжительность одной переналадки. λ=0,04П=19200*0,04 / 4=192мин
Расчетную периодичность запуска-выпуска партии определяем по формуле 2.8:
Рi=Fсм* ni / Ni*2 (2.8)Принятую периодичность запуска-выпуска партии (Piпр) принимаем исходя из расчетной продолжительности.
Количество запусков-выпусков партии определяем по формуле 2.9:
Кзв=20/ Piпр (2.9)
Определяем длительность обработки по формуле 2.10
Fобр =
(2.10)Где Псм –время на переналадку в смену Псм=192/480=0,4
Fобрось04=
Fобрось05=Fобрбал10=
Fобрбал11=Все расчеты представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1. Календарно-плановые нормативы.
Деталь | Ni шт | , мин | Ni* | , мин | , мин/шт | , шт | ||
Ось 04 | 6000 | 17 | 102000 | 0,32 | 5898 | 12,2 | 1 | 17 |
Ось 05 | 4 350 | 17,3 | 75255 | 0,24 | 4 423 | 9,2 | 1.02 | 16.9 |
Балансир 10 | 3300 | 21,7 | 71610 | 0,23 | 4239 | 8,8 | 1.28 | 16.9 |
Балансир 11 | 3 000 | 20,8 | 62400 | 0,2 | 3686 | 7,6 | 1,23 | 16.9 |
ИТОГО: | 16 650 | 76,8 | 311265 | 0,99 | 7925 | 37,8 |
Продолжение таблицы 2.1.
Деталь | Спр шт | , шт | Рi, шт | Piпр шт | |||
Ось 04 | 17 | 1 | 4608 | 4,68 | 5 | 4 | |
Ось 05 | 17 | 0,99 | 4608 | 4,87 | 5 | 4 | |
Балансир 10 | 17 | 0,99 | 3686,4 | 4,91 | 5 | 4 | |
Балансир 11 | 17 | 0,99 | 3746 | 4,74 | 5 | 4 |
На основании произведенных расчетов мы строим стандарт – план, который представляет собой график Ганта. Он представляет собой хронограмму, но не на один станок, а на группу оборудования. Каждая операция представляется в нем отрезком, отражающим продолжительность работы.
При построении стандарт-плана необходимо придерживаться следующих условий:
- партию деталей следует запускать в обработку с начала смены, и станок загружать по возможности на всю смену;
- стараться максимально сократить длительность цикла обработки партии деталей, для чего там, где это возможно, использовать параллельно-последовательный вид движения деталей;
- строго придерживаться установленной периодичности запуска-выпуска партии деталей по отдельным операциям;
- в первую очередь строить стандарт-план для наиболее трудоемких и многооперационных деталей.
По графику определяем:
длительность производственного цикла месяца составила 40 смен;
На основании стандарт-плана определяется длительность производственного цикла изготовления деталей. Стандарт-план представлен на листе 2.
3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОПЕРАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ
3.1. Расчет расхода материалов.
Расчеты технико-экономических показателей операционной системы производятся на годовую производственную программу и начинаются с определения затрат на основные материалы в натуральном и стоимостном выражении.
Расчет стоимости основных материалов представлен в таблице 3.1.
Стоимость основных материалов на годовую программу составляет 865857 грн.
Стоимость вспомогательных материалов устанавливается укрупнено (5% от стоимости основных материалов).
Стоимость вспомогательных материалов:
865857 * 0,05 = 43292,85 грн.
При расчете стоимости отходов учитывается, что материал используется на 89%, следовательно процент отходов составит 11%..
Расчет стоимости отходов представлен в таблице 3.2.
Стоимость отходов составляет 11982 грн.
Таблица 3.1. Расчет стоимости основных материалов
Наименование материала | Расход основных материалов, кг | Всего расход на год, тн | Цена за 1 тн., грн. | Стоимость на годовую программу | |||||||
Ось 04 | Ось 05 | Балансир 10 | Балансир 11 | ||||||||
на еди | на год | на един. | на год | на един. | на год | на един. | на год | ||||
Ст 5 | 3,1 | 223200 | 223,200 | 820 | 183024 | ||||||
Ст 35Х | 3,7 | 193 140 | 193,140 | 940 | 181551 | ||||||
Ст 40ХМТ | 4,5 | 178200 | 178,200 | 1350 | 240570 | ||||||
Ст 45 ХВН | 5,1 | 183 600 | 183,600 | 1420 | 260712 | ||||||
ИТОГО: | 778,14 | 865857 |
Таблица 3.2. Расчет стоимости отходов
Наименование материала | Расход основных материалов, кг | Всего отходов на год, тн | Цена за 1 тн., грн. | Стоимость на годовую программу | |||||||
Ось 04 | Ось 05 | Балансир 10 | Балансир 11 | ||||||||
на един. | на год | на един. | на год | на един. | на год | на един. | на год | ||||
Ст 5 | 0,34 | 24,55 | 24,55 | 140 | 3437 | ||||||
Ст 35Х | 0,4 | 21,24 | 21,24 | 140 | 2974 | ||||||
Ст 40ХМТ | 0,49 | 19,6 | 19,6 | 140 | 2744 | ||||||
Ст 45 ХВН | 0,56 | 20,1 | 20,1 | 140 | 2827 | ||||||
ИТОГО: | 85,49 | 11982 |
3.2 Расчет фонда оплаты труда
Расчет заработной платы выполняется на основе определенной численности работников по категориям. По каждой категории на основе учета системы оплаты труда (почасовой с премированием) определяется зарплату на основе приведенных ниже нормативных данных.
Заработная плата по тарифу определяется по формуле:
З/П т=Т ст.*С раб.*F пол. , (3.1)
где Т ст.-часовая тарифная ставка , грн.
основных рабочих - 2,50 грн. вспомогательных=2,32 грн.
специалистов – 3,28 грн. руководителя – 3,50 грн.
С раб.- количество рабочих в категории, чел.
F пол.- полезный фонд времени одного работника, 1850 час. в год
Премия работникам от основной зарплаты составляет:
основным работникам 20%
вспомогательным 10%
руководителям и специалистам 30%
Дополнительная заработная плата составляет 14% от основной заработной платы(премия+тариф).
Фонд оплаты труда определяется по формуле:
ФОТ=З/П т .+ Пр. + Доп. З/П (3.2.)
где Пр - премия работникам
Доп. З/П - дополнительная заработная плата.
Среднегодовая зарплата = ФОТ / численность персонала
Среднемесячная зарплата = среднегодовая зарплата / 12 месяцев
Расчеты фонда оплаты труда приведены в таблице 3.3.
∑Тпрi =3731720/60=62195,3час
62195,3*2,5=155488,3гр-Зарпл. по тарифу основных рабочих
Таблица 3.3. Расчет фонда оплаты труда
Элементы ФОТ | Заработная плата по категориям, грн. | ||||
основные рабочие | вспомогат. рабочие | управление | Всего | ||
специалисты | руководитель | ||||
Заработная плата по тарифу | 155488,3 | 42920 | 18204 | 25900 | 242512 |
Премии | 31097 | 4292 | 5461 | 7770 | 48620 |
Доп. з/пл | 26121 | 6609 | 3313 | 4713,8 | 40756 |
Всего ФОТ | 212706 | 53821 | 26978 | 38383,8 | 331888 |
Численность персонала, чел | 31 | 10 | 3 | 4 | 48 |
Средняя з/пл | - | - | - | - | - |
годовая | 6861,4 | 5 382,17 | 8 992,7 | 9 595,9 | 6914,3 |
месячная | 571,7 | 448,51 | 749,3 | 799,6 | 576,1 |
3.3 Расчет себестоимости изделия