Введение
Актуальность выбранной мною темы обусловлена тем, что переход на рыночные отношения связан с немалыми трудностями, в том числе и в сфере управления предприятиями, однако успехи любого предприятия во многом зависят от эффективности менеджмента, а особенно от его важнейшей составляющей - управления человеческими ресурсами.
Необходимость повышения эффективности экономической деятельности в России, становление теперь уже необратимых рыночных отношений требуют соответствующего аппарата управления, специально подготовленных людей-менеджеров, которые способны организовать социально-экономические структуры и рационально управлять ими.
Последние исследования видных экономистов России показывают, что главным инструментом постепенного подъёма страны является повышение качества экономической и управленческой подготовки и переподготовки кадров.
Менеджмент рассматривает любой производственный объект как социально-экономическую и организационно-техническую структуру.
Менеджер, занимающийся производством должен:
• уметь ставить высокие цели по удовлетворению потребностей в самовыражении, стремиться вести нормальный образ жизни, поддерживать хорошую спортивную форму, постоянно повышать свою квалификацию, ясно и доходчиво излагать свои мысли, быть честным, обязательным, целеустремлённым, следить за внешним видом;
• уметь научно прогнозировать стратегию развития организации, эффективность и конкурентоспособность выпускаемой продукции, изучать и оценивать внешние и внутренние факторы, влияющие на конкурентоспособность, аргументировано доказывать устно и письменно свои идеи и доводы;
• уметь формулировать цели коллектива, понимать характер, особенности личности и адекватно оценивать себя и других людей, поддерживать нормальный морально-психологический климат в коллективе, сглаживать конфликтные ситуации;
• знать технические и технологические особенности, принцип действия покупаемого, выпускаемого или продаваемого объекта, разбираться в вопросах унификации, стандартизации, специализации и автоматизации производства и управления;
• уметь анализировать ситуации, прогнозировать, экономически оценивать и принимать конкурентоспособные, стратегические, управленческие решения в условиях неопределённости;
• уметь организовывать себя и коллектив на достижение
поставленных целей, выполнять функции распределителя ресурсов,
диспетчера и координатора, делегировать функции и ответственность по
уровням управления, организовывать стимулирование работников на
реализацию концепции маркетинга (ориентацию деятельности на
потребителя), экономию ресурсов, достижение конкурентоспособности
управляемых объектов.
Перечисленные функции свидетельствуют о высокой сложности работы менеджеров производства. Поэтому они являются организаторами и координаторами в достижении целей, руководят менеджерами нижнего ранга, специалистами и рабочими. В условиях переходной экономики, характеризующейся большой неопределённостью факторов, достижение целей организации может обеспечить только менеджер профессионал, генератор идей, патриот своей страны и организации, обученный работать по законам новой экономики, отличающийся высоким требованиям к знаниям, информации, качеству всех процессов, обеспечивающих конкурентоспособность товаров и услуг.
Глава 1.Описаниеианализработыорганизации.
1.1.Краткаяистория.
Трубоэлектросварочный цех № 5 , входящий в состав ЗАО ОМК
является некоммерческой организацией, это структурное подразделение коммерческой организации ОАО ВМЗ.
| 1 .Полное и сокращенное название организации | Трубоэлектросварочный цех № 5 ОАО «ВМЗ»(ТЭСЦ-5) |
| 2. Организационно-правовая форма организации | ТЭСЦ - 5 является некоммерческой организацией, а структурным подразделением коммерческой организации ОАО ВМЗ. |
| 3. Почтовый адрес | Г. ВЫКСА улица Ленина д.7 ОАО «ВМЗ» ТЭСЦ-5 |
| 4.Дата создания организации | Выксунский металлургический завод был основан в 1757г.Трубоэлектросварочный цех был пущен в строй в 1986г. |
Уставной капитал ОАО ВМЗ разделен на определенное число акций и несет ответственность по долгам в пределах своего имущества.
В соответствии с постановлением ЦК КПСС и Совета Министров № 261 от 12.03.81 г. В СССР предусматривалось развитие производства труб нефтяного сортамента. Электросварные обсадные трубы в СССР ранее не выпускались, хотя в ряде зарубежных стран было освоено их промышленное производство. Организация производства обсадных электросварочных труб по сравнению с такими же бесшовными трубами могла быть осуществлена в более сжатые сроки и с меньшими капиталовложениями, для решения насущных проблем быстрейшего развития нефте и газодобычи в стране.
Учитывая небольшой опыт по производству электросварочных обсадных труб, Советом Министров СССР № 19-04/58290-260 от января 1984 года, было принято решение закупить оборудование фирмы «NipponSteelCorporation» (Япония). Трубоэлектросварочный цех № 5 был пущен в строй 30 декабря 1986 года и позволил Выксунскому металлургическому заводу стать единственным в России, в то время, производителем сварных
обсадных труб. С целью соответствия мировым стандартам цех был оснащен современным оборудованием, изготовленным ведущими мировыми производителями: формовочным станом, трубосварочной машиной, калибровочным станом фирмы «NipponSteelCorporation»; установкой ЛТО фирмы «Toshiba»; косовалковой правильной машиной фирмы «DBM»; ультразвуковым дефектоскопом фирмы «Mitsubishi» и т.д. В результате сварные обсадные трубы производства ТЭСЦ-5» обладают неоспоримыми преимуществами:
• Высокая точность геометрических параметров.
• Высокое качество поверхности.
• Более низкая по сравнению с бесшовным способом энергоемкость производства электросварных труб.
Проектная мощность цеха 350 тыс.тонн труб в год.
1.2.Основныевидыпродукции.
ТЭСЦ-5 выпускает обсадные стальные электросварные трубы с резьбой
«Батресс», «ОТТМ», «ОТТГ» и др., размерами : диаметр 114-245 мм с толщиной стенки от 6.5 мм до 10.7 мм из стали 22 ГЮ группой прочности С и Дс. Гладкие трубы применяются для строительства газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов, обустройства газовых и нефтяных месторождений, а также водопроводов, систем отопления, конструкций различного назначения.
Обсадные трубы предназначены для крепления нефтяных и газовых скважин. Продукция цеха используется как в России, так и за рубежом: «Сургутнефтегаз», «Тюменская нефтяная компания», «Роснефть», «Центрпромснаб», «Сибнефть», Азербайджан, Казахстан, Эстония, Латвия, Литва, Голландия, Германия, Италия, Иран, Турция, США и др.
Электросварные обсадные трубы производства ТЭСЦ-5 полностью соответствуют требованиям отечественных и международных стандартов: ТУ 39-01470016-40-93, ТУ 39-01470016-108-2000, API 5CT, а также требованиям действующих стандартов.
Показатели деятельности цеха
| Наименование показателя | 2006 год | 2007 год | 2008 год |
| 1.Объем выпуска, тонн. | 156200 | 252758 | 320500 |
| 2. Цена единицы продукции, руб. | 72306,2 | 73284,8 | 54813,7 |
| 3. Издержки по реализации продукции, руб. | 808298 | 732848 | 548137 |
| 4. Среднесписочная численность Шотников П производственного зрсонала, чел. | 916 | 900 | 824 |
| 5.Среднесписочная численность, работников адм. управленческого персонала, чел. | 67 | 67 | 50 |
| 6. Балансовая стоимость основных фондов предприятия, руб. | 1000 | 11700 | 17612.4 |
| 7.Доход предприятия, руб. | 309261.4 | 369184.9 | 1713790 |
| 8.Прибыль, руб. | 308453,1 | 368452 | 1713241,8 |
| 9. Фондоотдача, руб. | 0,01 | 13,3 | 19,4 |
| 10.Фондовооруженность, руб. | 0,0001 | 0,01 | 0,02 |
1.3.Целиикритерииуправления.
Цели организации:
А) Повышение эффективности управления и увеличение объёма выпуска труб.
В цехе существует (и уже частично реализована) трёх этапная программа реконструкции основного производства, которая повысит эффективность производства в денежном выражении до 580 млн. руб. в год. По этой программе закуплены два трубонарезных станка, муфтонарезной станок, трубосварочная клеть, гидропресс (все оборудование SMSMEER) и другое современное высококачественное оборудование. Рассматриваются вопросы о замене и другого устаревшего оборудования. Объём выпуска труб прогнозируется в будущем увеличить до 350 тыс. тонн в год. Естественно ожидается существенное повышение производительности труда и заработной платы.
Б) Улучшение качества выпускаемой продукции.
Наряду с модернизацией основного производства большое внимание уделено контролю качества продукции. Будет закуплено 14 современных установок контроля качества трубы на сумму 98,2 млн. руб., что позволит контролировать трубы согласно американскому стандарту API- 5 STи производить высококачественную продукцию.
Трубоэлектросварочный цех № 5 находится сейчас в устойчивом финансовом состоянии.
Устойчивое состояние характеризуется ритмичным выпуском высококачественной продукции и большим спросом на нее, равномерным ходом производства во всех подразделениях, хорошим материально -техническим и кадровом обеспечении, нормальном психологическим климатом в коллективе.
В 2005 году была принята среднесрочная программа развития цеха, которая предусматривает поэтапное расширение сортамента цеха,
повышение конкурентных преимуществ продукции. В рамках реализации программы уже в 2006 году были освоены обсадные трубы диаметром 139.7 мм (5 Уг дюйма), 177,8 мм (7 дюймов), в 2006 году установлены и работают два резьбонарезных трубных станка, резьбонарезной муфтовый станок, сварочная клеть и др. механизмы.