ЗП СР. ОСН - средняя заработная плата, руб. /чел.
± ∆ФОТ Ч. Р = (241 - 241) Ч 323238,4 =0 руб/год;
ЗП СР. ОСН = ФОТОТЧ /ЧР0;
ЗП СР. ОСН = 77900458,14 /241=323238,4 руб/чел;
Изменение ФОТ СР. ОСН за счет средней заработной платы:
± ∆ФОТ СР. ОСН = (ЗП СР. ОСН - 3П) Ч ЧРП;
3П = ФОТП: ЧРП;
3П = 78462852: 241=325572 руб/чел;
± ∆ФОТ СР. ОСН = (323238,4 - 325572) Ч 241= - 562397,6 руб/год.
kфот= (27131-26120) ·12·241=2923812
В калькуляции себестоимости 1 т проката (таблица 6) необходимо рассчитать сумму затрат по статьям "Заданное", "Топливо технологическое" и "Энергетические затраты" как произведение количества на цену (по плану и по отчету). Затем рассчитываются общие отклонения сумм затрат по статьям, в том числе - за счет норм и цен.
За базовую для расчета плановой себестоимости берется себестоимость 1 т проката в отчетном году.
Таблица 7 - Калькуляция себестоимости одной тонны проката
Наименование | По отчету предыдущего года, на 1 тонну проката | По плану последующего года, на 1 тонну проката | Отклонения по плану:руб. /т | ||||
цена, руб. /ед. | Кол-во, т/т | сумма, руб. /т | цена, руб. /ед. | Кол-во, т/т | сумма, руб. /т | ||
Задано металла - слитки и заготовки из углеродистой стали | 21059,6 | 1,1014 | 23195 | 21236,2 | 1,1012 | 23187,3 | -7,7 |
Отходы: | |||||||
Брак по металлу | 1868,6 | 0,029 | -54, 19 | 2186,6 | - | -63,4 | |
Брак по прокату | 1868,6 | 0,0014 | -2,61 | 2186,6 | - | -3,16 | |
Итого отходов | 0,0304 | -56,8 | 0,1012 | -66,56 | 9,76 | ||
Задано без отходов | 1,071 | 23138,2 | - | 1,000 | 23120,7 | -17,46 | |
Расходы по переделу | |||||||
1. Топливо технологическоегаз доменный, тыс. м3 | |||||||
Итого в условном | 744,3 | 133,3 | 99,2 | 744,3 | 133,3 | 99,2 | 0 |
2. Энергетические затратыЭл энергия, тыс. кВт - чПар производств Гкал.Вода 1 подъема, тыс. м3Вода оборотн цикла, тыс. м3Воздух сжатый, ты. м3Итого энергетические | 236,954,151,888,035,0 | 24,42,819,9 64,25,9 | 12,82 | 226,954,151,892,035,0 | 24,42,819,964,25,9 | 12,22 | 0,6 |
3. Основная и дополнит ЗП рабочих | 11,7 | 11,5 | 0,2 | ||||
4. Отчисления в ЕСН | 3,5 | 3 | 0,5 | ||||
5. Амортизация | 1,5 | 1,1 | 0,4 | ||||
6. Ремонтный фонд, в том числе:капитальный ремонттекущий ремонт | 21,517,6 | 16,514,3 | 53 | ||||
7. Износ оборудования | 14,3 | 11,3 | - | ||||
8. Содержание Осн Средств | 2,7 | 2,3 | 0,4 | ||||
9. Услуги транспорт цехов, в том числе жел. дор цеха | 12,1 | 10,1 | 2 | ||||
10. Прочие расходы | 1,5 | 1,5 | - | ||||
11. Вспомогательные материалы | 0,5 | 0,5 | - | ||||
Итого по переделу | 198,32 | 182,99 | -15,33 | ||||
Цеховые расходы | 23279,72 | 23215,37 | -64,35 | ||||
Общезаводские расходы | 1383,2 | 1171,09 | -212,11 | ||||
Полная себестоимость | 24662,93 | 24336,47 | -326,46 |
Снижаем себестоимость металла за счет уменьшения износа новых валков, топлива - благодаря реконструкции, энергии - новых электромуфт, реконструкции подающей системы, уменьшения проскальзывания, а также за счет уменьшения времени на ремонты снижаем себестоимость по этому пункту.
Цена:
- Рыночная
Црын = Сбаз · kрын = 24662,93 · 1,15 = 28362,36 руб/т
- Договорная
Цдог = Сбаз · kрын · kкач · kбонус · kколеб. рынка = 24662,93· 1,15·1,1·0,95·0,95 = 28156,74 руб/т
Прибыль:
Пдог = ΔВ (Сбаз·kрын·kкач-Сп) = 89654,7 (24662,93 · 1,15· 1,1-24336,47) = 615222784 руб
где НП - налоговые платежи 24%;
ПрН - прочие налоги 12%;
БКр - банковские кредиты 12%;
ПрУчр - прочие учредители 8%;
ДАкц - девиденты, акции 6%;
ШС - штрафные санкции 4%;
ПрОбязПлат - прочие обязательные платежи 2%;
ФРП = 0,25 Пвал;
РФП = 0,05 Пвал;
Оценку эффективности инвестиционного проекта рекомендуется проводить методом дисконтирования по системе следующих взаимосвязанных показателей:
- чистый доход;
- чистый дисконтированный доход (ЧДД) или широко используемая за рубежом - чистая приведенная стоимость (NPV);
- индекс доходности (ИД) или индекс прибыльности (PI);
- срок окупаемости (срок возврата единовременных затрат);
- внутренняя норма доходности (ВНД) или внутренняя норма прибыли (IRR).
Чистый доход (ЧД) для инвестора определяется как разность между полученными результатами Rtи затратами Зtза соответствующий период.
Чистый дисконтированный доход (ЧДД) - это сумма текущих дисконтированных доходов за весь расчетный период Т = 4 года, с учетом нормы дохода
ЕНД= d+ r+ i= 0,06 + 0,03 + 0,03 = 0,11.
Кпр=ΔКпр+Δkфот
ΔКпр=Куд·ΔВ
ΔКпр=50·
=4482735 руб.Кпр=4482735+2923812=7406547 руб.
ЧДД =
.Срок возврата единовременных затрат (срок окупаемости) определяется периодом от момента инвестирования до переломного момента в динамике ЧДД, т.е. на каком шаге tЧДД становится положительным.
Эффективность капитальных вложений зависит от срока окупаемости Ток, который рассчитывается как отношение капитальных вложений КВ к экономии, создаваемой в результате снижения себестоимости единицы продукции:
Индекс доходности инвестиций представляет собой отношение суммы приведенных доходов ЧДД к приведенным инвестиционным расходам (К Инв).
;Собственный капитал:
где ГС=5000000 руб; СпВзв=2000000 руб; ДЭАЦ=2000000 руб; РФП=1500000 руб.
Заемный капитал:
Рассчитываем условно-годовая экономия от планируемого снижения себестоимости:
Э У.Г. = ∆С ∙ ΔВ,
где ∆С - снижение себестоимости на 1 т, руб.
Вывод:
Разработанные мероприятия в курсовом проекте являются технически и экономически целесообразными и оправданы, это показано в расчетах, т.к. ИД=1,02, следовательно, инвестиционный проект эффективен и рекомендуется к применению.
Внутренняя норма дохода характеризует уровень доходности инвестиций при условии полного покрытия всех расходов по проекту за счет доходов.
Таким образом разработанные мероприятия в курсовой работе являются целесообразными, т. к ЧДД положительное (
руб.), ИД > 1 (1,02) и срок окупаемости составляет 4,52 лет.Таблица 8 - Технико-экономические показатели нагревательной печи
Показатель | Единицыизмерения | Дореконструкции | Послереконструкции |
1. Объем производства | т | 4628651 | 471305 |
2. Дополнительные капитальные затраты | руб. | - | 7406547 |
3. Себестоимость | руб. /т | 24662,93 | 24336,47 |
4. Расход условного топлива | руб. /т | 99,2 | 99,2 |
5. Годовая экономия | руб. | - | 29268673 |
6. Срок окупаемости | лет | - | 4,52 |
Разработанные мероприятия по усовершенствованию организации производства:
1. Выпуск годной продукции возрос на 1,96% за счёт сокращения текущих простоев (вследствие совершенствования методов управления (что позволит сократить разрывы в графиках - 15%), внедрения новых технологий).
2. Применение передовых методов организации труда, а также применение новых технологий привело к сокращению численности основных рабочих на 2 %.
3. Увеличилась заработная плата производственных рабочих (до 1,1 %).
4. Себестоимость продукции уменьшилась (на 0,47 %) вследствие сокращения таких расходных статей: брак, ремонты, основная и дополнительная зарплата производственных рабочих.
Привели к:
- Повышению эффективности производства
- годовая условная экономия за счёт снижения себестоимости составила Э У.Г. = 29268673руб/год;
- Снижению себестоимости продукции;
- Увеличению заработной платы.
1. Н.Л. Экономика организации: Учебник для вузов. - М.: "Экзамен", 2004. - 624 с.
2. Комплексная задача по курсу "Управление производством": Метод. указ. к практическим занятиям / В.А. Быстров СибГИУ - Новокузнецк, 2008 - 29с. Ил
3. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях. Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 392 с.
4. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 544 с.
5. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. Н.А. Сафронова. - М.: Экономистъ, 2003. - 6088 с.
6. Раицкий К.А. Экономика предприятия. - М.: ЮНИТИ, 2002. - 693 с.