Коэффициент простоев оборудования по причинам технологического характера
Контролер: Кобор =45/480=0,09.
Шлифовщик: Кобор =33/480=0,07.
Упаковщик: Кобор =70/480=0,15.
Коэффициент функционального разделения труда
Контролер: Кф = (403+15)/(480-10)=0,89.
Шлифовщик: Кф = (431+10)/(480-3)=0,92.
Упаковщик: Кф = (372+15)/(480-35)=0,87.
Коэффициент соответствия квалификации рабочих сложности выполняемых работ
Контролер: Ксоотв.=4/4=1,0.
Шлифовщик: Ксоотв.=3/4=0,75.
Упаковщик: Ксоотв.=4/4=1,0.
Коэффициент монотонности
Контролер: Км =438/480=0,91.
Шлифовщик: Км =461/480=0,96.
Упаковщик: Км =407/480=0,85.
Проведем анализ пооперационной (предлагаемой) формы организации труда и сравним его с анализом индивидуальной (существующей) формы организации труда. Сравнение включает следующие подэтапы:
• анализ уровня разделения и коопераций труда;
• анализ уровня гибкости трудового процесса.
Необходимые данные взяты из фотографии рабочего дня.
Коэффициент простоев рабочих по причинам технологического характера
Контролер: Краб=20/480=0,04.
Шлифовщик: Краб=19/480=0,04.
Упаковщик: Краб=39/480=0,08.
Коэффициент простоев оборудования по причинам технологического характера
Контролер: Кобор =40/480=0,08.
Шлифовщик: Кобор =28/480=0,06.
Упаковщик: Кобор =55/480=0,11.
Коэффициент функционального разделения труда
Контролер: Кф = (406+19)/(480-8)=0,90.
Шлифовщик: Кф = (433+9)/(480-2)=0,92.
Упаковщик: Кф = (379+13)/(480-27)=0,87.
Коэффициент соответствия квалификации рабочих сложности выполняемых работ
Контролер: Ксоотв.=4/4=1,0.
Шлифовщик: Ксоотв.=3/4=0,75.
Упаковщик: Ксоотв.=4/4=1,0.
Коэффициент монотонности
Контролер: Км =445/480=0,93.
Шлифовщик: Км =462/480=0,96.
Упаковщик: Км =412/480=0,86.
Результаты расчетов сведем в таблицу 3.2.
Таблица 3.2
Сравнительная характеристика форм организации труда
| Значение показателя при | |||
| № | Показатель | индивидуальной форме организации труда | пооперационной форме организации труда |
| 1 | Длительность производственного цикла, мин. | 110,75 | 102,75 |
| 2 | Производительность труда, дет/мин | 0,45 | 0,49 |
| 3 | Коэффициент простоя оборудования по причинам, связанным со структурой технологических процессов | 0,1 | 0,08 |
| 4 | Коэффициент простоя рабочих по причинам, связанным со структурой технологических процессов | 0,07 | 0,05 |
| 5 | Коэффициент функционального разделения труда | 0,89 | 0,9 |
| 7 | Коэффициент соответствия квалификации рабочих сложности выполняемых работ | 0,92 | 0,92 |
| Коэффициент специализации | 0,8 | 0,81 | |
| 8 | Коэффициент монотонности | 0,91 | 0,92 |
| 9 | Среднее время перенастройки оборудования на случайную последовательность обработки технологически различных групп деталей, мин. | 19 | 15 |
| 10 | Степень непрерывности протекающих процессов (количество простоев) | 8 | 4 |
| 11 | Среднее количество отходов производства, % | 10 | 9,6 |
| 12 | Объемы незавершенного производства ,% | 40 | 36 |
| 13 | Приоритетная форма организации труда | – | + |
Рассчитаем эффект от внедрения данного мероприятия.
Увеличении производительности труда:
0,49-0,45=0,04 дет/мин., т.е. на 8,9%.
В стоимостном выражении увеличение производительности труда:
912,3 * 1,089 = 993, 49 тыс. руб./чел
Выпуск продукции:
993,49 * 24 = 23 843,76 тыс. руб.
Фондоотдача:
ФО = 23 843,76 / 40 516,3 = 0,588
Экономический эффект выражен в увеличении фондоотдачи на:
0,588 – 0,43 = 0,158
Из расчетов видно, что приоритетной формой организации труда является пооперационная, в отличие от той, которая существует в цеху сегодня. Такой вывод можно сделать на основе ряда показателей, приведенных в таблице 3.2.
Таким образом, используя данное предложение, цех может реализовать значительную часть путей повышения эффективности основных фондов, перечисленных в п.3.1:
- увеличение сменности работы оборудования;
- увеличение степени использования производственной мощности оборудования;
- сокращение внутрисменных простоев;
- повышение уровня организации ухода за фондами;
- своевременное проведение капитального ремонта, а также планово-предупредительных мероприятий;
- оптимальный состав станочного парка;
- обеспечение производства необходимым числом рабочих.
С юридической точки зрения основными средствами следует признать то, что считается таковыми согласно нормативным документам, и то, за что устанавливается режим материальной ответственности.
Основные фонды подразделяются на промышленно-производственные и непроизводственные. Промышленно-производственные фонды функционируют в сфере материального производства, непроизводственные – удовлетворяют бытовые и культурные потребности людей.
Основные производственные фонды – материально техническая база общественного производства. От их объема зависят производственная мощность предприятия и в значительной степени уровень технической вооруженности труда. Накопление основных фондов и повышение технической вооруженности труда обогащают процесс труда, придают труду творческий характер труда, повышают культурно – технический уровень общества.
В условиях перехода к рыночной экономике основные фонды – главная предпосылка, обеспечивающая дальнейший экономический рост за счет всех факторов интенсификации производства.
Не все группы основного каптала играют в процессе производства одинаковую роль. Основной капитал делится на активную и пассивную части.
Активная часть основного капитала является ведущей и служит базой в оценке технологического уровня и производственных мощностей. В целом по предприятиям промышленности активная часть включает передаточные устройства, силовые машины и оборудование, рабочие машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства.
Пассивная часть является вспомогательной и обеспечивает процесс работы активных элементов. Сложившиеся в промышленности соотношение активных и пассивных элементов показывает, что почти на всех предприятиях материального производства, за исключением энергетики доля активной части ниже.
Анализ использования основных производственных фондов предполагает, прежде всего, выявление задач, на решение которых он направлен. Правильно сформулированные цели и задачи способствуют полному и всестороннему представлению изучаемого предмета. Они также позволят определить структуру и последовательность дальнейшего исследования.
К числу общих задач анализа основных производственных фондов следует отнести следующие.
1) Изучение состава и динамики основных производственных фондов, технического состояния и темпов обновления, активной их части, внедрение новой техники.
2) Определение показателей использования производственных мощностей и основных производственных фондов, а также факторов, влияющих на них.
3) Выявление влияния использования основных средств на объем производства, себестоимость продукции и другие показатели.
4) Выявление и использование резервов.
Одним из важнейших факторов любого производства являются основные фонды. Эффективное использование основных фондов способствует улучшению всех технико-экономических показателей, в том числе увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, трудоемкости изготовления и увеличению прибыли. Размер и динамика основных средств – объекты финансового, управленческого и инвестиционного анализа. В настоящей работе рассмотрено одно из направлений управленческого анализа – анализ эффективности использования основных производственных фондов.
Изучение факторной модели фондоотдачи позволяет оценить влияние изменений в составе основных факторов производства, использования рабочего времени, производительности единицы действующего оборудования и соотнести стоимость единицы оборудования с его производительностью.
Конечной целью анализа основных фондов независимо от отрасли деятельности предприятия является выявление возможностей расширения объемов выпуска и реализации без дополнительного привлечения ресурсов или определение потребности в обновлении или расширении производственного потенциала.
Показатели движения и использования основных фондов различаются как по стадиям развития систем, так и по техническим этапам. На стадии развития максимального значения достигают, в частности, коэффициенты годности, фондоотдачи, прироста, сменности. На стадии зрелости начинают расти коэффициенты обновления, износа, выбытия, замены, ликвидации; на стадии зрелости системы они принимают максимальное значение.
В данной дипломной работе было показано, что анализ основных фондов на предприятии необходим для того, чтобы выявить факторы, влияющие на неэффективное использование основных средств, и найти пути для преодоления или смягчения этих отрицательных факторов.
Мы также выяснили, что на предприятии за счет более рационального использования основных средств можно увеличить объем производства и реализации продукции, но для этого необходимо повысить производительность труда.
Повышение эффективности использования основных фондов имеет большое значение и во всем народном хозяйстве. Решение этой задачи означает увеличение производства необходимой обществу продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятия.