Расчет технико-экономических показателей структурного подразделения (стр. 1 из 5)
Федеральное агентство по образованию
Уральский федеральный университет
имени первого Президента России Б.Н. Ельцина
Кафедра экономики и организации предприятий машиностроения
Тема: «РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СТРУКТУРНОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ»
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине:
«Организация производства и менеджмент»
Руководитель
ст. преподавательО.Г.Блинков
Студент
Группы: М – 56013К.Ю.Кравченко
Екатеринбург
2010г.
1.Исходные данные
2.Расчетно-аналитическая часть
2.1. Расчет потребного количества оборудования
2.2. Расчет показателей по труду и заработной плате
2.3. Определение полной первоначальной стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений
2.4. Расчет показателей по себестоимости продукции
2.5. Основные технико-экономические показатели работы подразделения
Библиографический список
Приложения
В основу расчетов положена производственная программа цеха, состоящая из изделий трех наименований, каждое из которых проходит обработку на шести технологических операциях.
Годовая программа выпуска:
· изделия № 5 – 40 тыс. шт.,
· изделия № 9 – 20 тыс. шт.,
· изделия № 30 – 30 тыс. шт.
По каждому варианту задано: вид заготовки, марка материала, чистая масса (вес) изделия, норма расхода материала, маршрутная технология.
Вид заготовки. Изделие №5 – прокат.
Изделие №9 – прокат.
Изделие №30 – поковка.
Марка материала. Изделие №5 – сталь 40.
Изделие №9 – сталь 45.
Изделие №30 – сталь 45.
Вес чистый изделия № 5 - 21 кг
Вес чистый изделия № 9 - 2,2 кг
Вес чистый изделия № 30 - 248 кг
Норма расхода материала на изделие № 5 - 26 кг
Норма расхода материала на изделие № 9 - 3 кг
Норма расхода материала на изделие № 30 - 275 кг
Таблица 1.1
Маршрутная технология
| № изделия | Операция 1 | Операция 2 | Операция 3 | Операция 4 | Операция 5 | Операция 6 | ||||||||||||
| Модель оборудования | Штучно-калькуляционное время, мин | Разряд работы | Модель оборудования | Штучно-калькуляционное время, мин | Разряд работы | Модель оборудования | Штучно-калькуляционное время, мин | Разряд работы | Модель оборудования | Штучно-калькуляционное время, мин | Разряд работы | Модель оборудования | Штучно-калькуляционное время, мин | Разряд работы | Модель оборудования | Штучно-калькуляционное время, мин | Разряд работы | |
| 5 | 1 | 6 | 2 | 2 | 67 | 3 | 2 | 19 | 3 | 2 | 90 | 3 | 2 | 53 | 4 | 2 | 6 | 5 |
| 9 | 1 | 2 | 2 | 2 | 13 | 3 | 2 | 14 | 3 | 2 | 9 | 3 | 2 | 7 | 3 | 3 | 50 | 4 |
| 30 | 3 | 6 | 2 | 2 | 102 | 4 | 3 | 37 | 4 | 11 | 32 | 3 | 6 | 34 | 3 | 6 | 44 | 4 |
Таблица 1.2
Данные об оборудовании
| Шифр оборуд-я | Наименованиеоборудования | Модель | Установ-ленная мощность, кВт | Цена, руб./шт. без НДС | Годовые затраты на неаморти-зируемые основные средства, руб. | Категория ремонтной сложности, е.р.с. | |
| механич. части | электрич. части | ||||||
| 1 | Отрезная пила | 8642 | 3 | 3150 | 500 | 6,0 | 2,0 |
| 2 | Токарно-винторезный станок | 1610 | 10 | 58000 | 1400 | 7,0 | 2,5 |
| 3 | Токарно-винторезный станок | 165 | 22 | 58000 | 1300 | 18,0 | 11,5 |
| 6 | Круглошлифо-вальный станок | 3А161 | 3 | 76000 | 1500 | 13,5 | 25,5 |
| 11 | Горизонтально- фрезерный станок | 6М80 | 6 | 59000 | 1000 | 7,5 | 8,0 |
2. Расчетно-аналитическая часть
2.1. Расчет потребного количества оборудования
Расчет потребного количества по j-ой группе оборудования (Сj) выполняем в табличной форме исходя из двухсменной работы.
, (1)где Tij– норма времени на обработку i-го изделия на j-й группе оборудования, мин;
Ni– годовая программа i-го изделия, штук;
Фg – годовой действительный фонд времени, ч;
Кв – коэффициент выполнения норм времени. Принять равным 1,1.
i= 1…30 – количество видов изделий;
j= 1…6 – количество операций, выполняемых на j-м оборудовании.
Рассчитаем потребное количество отрезных пил.
Отклонения от расчетного количества станков должны быть обоснованы уровнем нормативной загрузки – 80-85%:
.Дальнейшие расчеты потребного количества оборудования проводятся аналогично. Результаты расчетов представлены в приложении 1.
2.2 Расчет показателей по труду и заработной плате
Расчет производится по следующим показателям:
· численность работающих по категориям;
· уровень производительности труда;
· фонд оплаты труда (общий и по категориям работающих);
· средняя заработная плата по категориям работающих.
Расчеты этих показателей рекомендуется выполнять в следующей последовательности.
2.2.1. Численность основных рабочих (Чpfq) по профессиям и разрядам работ рассчитываем по формуле
, (2)где Чpfq – расчетное количество основных рабочих f-го разряда q-й профессии, чел.;
Tiq – норма времени на обработку i-го изделия и q-й профессии рабочего, мин;
Fn – плановый (полезный) годовой фонд времени одного рабочего;
Kв – коэффициент выполнения норм времени (принять равным 1,1);
f = 1…6 – количество разрядов;
q= 1…d – количество видов профессий рабочих.
Рассчитаем численность токарей 3-го разряда.
.Отклонение принятой численности от расчетной должно быть обосновано, так как возможны варианты совмещения работ разной квалификации, а также разных профессий.
На предприятии имеются токари 2,3,4,5-ых разрядов, возможны варианты совмещения работ разной квалификации.
Примем количество токарей 3-го разряда – 69 человек.
Расчет численности основных рабочих по профессиям и разрядам работ выполняется в соответствии с приложением 2.
2.2.2. Рассчитаем численность вспомогательных рабочих, используя укрупненные нормативы численности и нормы обслуживания для уборщиков бытовых и производственных помещений, а также дежурного персонала ремонтной службы.
Таблица 2.2.3
Численность вспомогательных рабочих
| № | Профессия | Кол-во основных рабочих в подразделении 100-200 человек |
| 1 | Наладчик оборудования | 5 |
| 2 | Кладовщик производственных кладовых | |
| 3 | Транспортные рабочие | 5 |
| 4 | Кладовщики и раздатчики инструмента | 3 |
| 5 | Слесари и станочники по ремонту оборудования | 4 |
| 6 | Распределители работ | 3 |
| 7 | Всего | 24 |
Расчету численности уборщиков предшествует определение площади производственных, бытовых и служебных помещений.
1) Площадь производственных помещений.
Удельную производственную площадь на единицу установленного оборудования принимаем 8 м2/ед., выпускаемая в подразделении продукция относиться к сложной.
2) Вспомогательные площадипомещений принимаем 25% от производственной площади:
3) Полезная площадь для бытовых и административно-конторских помещений при закрытом хранении одежды составляет 2,6 м2 на одного человека.
Общее количество основных и вспомогательных рабочих: 170+38+20=228 человек. Значит,
4) Площадь служебных помещений составляет 2,6 м2 на одного человека, тогда
Число рабочих дней в году (явочное время) – 219.
Всего смен в году - 219⋅2 = 438.
Таблица 2.2.4
| № изделия | Количество изделий в смену | Отходы на одно изделие, кг | Количество отходов (кг/см) |
| 5 | 40000/438=91 | 5 | 91⋅5=455 |
| 9 | 20000/438=46 | 0,8 | 46⋅0,8=36,8 |
| 30 | 30000/438=68 | 27 | 68⋅27=1836 |
| Суммарные отходы | 2327,8 | ||
Способ уборки – с посыпкой полов опилками.
Вес собираемых отходов на 1м2 убираемой площади в смену:
Убираемая площадь в смену на 1 уборщика – 670м2.
Количество уборщиков производственных помещений в смену:
· расчетное - 728/670 = 1,08
· принятое - 1 человек.
Общее количество – 2 уборщика.
Таблица 2.2.5
Расчет числа уборщиков служебных и бытовых помещений
| Вид помещений | Число рабочих в цехе, чел. | Размер убираемой площади для одного уборщика в смену, м2 | Всего уборщиковв смену |
| Служебные | до 300 | 450 | 1 |
| Бытовые | до 300 | 250 | 2 |
Таблица 2.2.6