Перечень предупреждающих действий следует представить в виде таблицы. Предупреждающие действия должны быть документально оформлены в рабочие листы ХАССП, в которых также указывается технологический этап и выявленные на этом этапе опасные факторы. Пример такого листа приведен в таблице 14.
Таблица 14 – Предупреждающие действия
| Технологический этап | Выявленные факторы, влияющие на безопасность продукции | Предупреждающие действия |
| Очистка и сортировка какао-бобов | Некачественный процесс обработки сырья | Строгое соблюдение процесса очистки с последующей сортировкой какао-бобов |
| Нарушение порядка проведения контроля кондитерского сырья | Строгий входной контроль кондитерского сырья | |
| Нарушение требований гигиенических стандартов, предъявляемых к кондитерскому сырью | Строгое соблюдение нормативных требований, предъявляемых к качеству и безопасности кондитерских изделий, в том числе к шоколаду | |
| Приготовление шоколадных масс | Нарушение требований гигиенических стандартов, предъявляемых к разного рода добавкам | Тщательный контроль ароматизирующих добавок |
| Формование шоколадных масс | Нарушение санитарного состояния оборудования | Обработка и дезинфекция оборудования, строгий контроль за его санитарным состоянием |
| Нарушение санитарного состояния формовочного оборудования | Тщательная промывка с последующей сушкой форм | |
| Нарушение режима темперирования | Выбор соответствующей программы темперирования, строгое соблюдение режимов темперирования и технологической инструкции | |
| Упаковка | Закупка недоброкачественного упаковочного материала | Строгое соблюдение нормативных требований, предъявляемых к заверточному материалу |
| Нарушение санитарного состояния оборудования | Обработка и дезинфекция оборудования, строгий контроль за санитарным состоянием оборудования |
Помимо предупреждающих действий были разработаны и корректирующие действия, которые предпринимаются в случае нарушения критических пределов. К ним относятся:
- поверка средств измерения;
- наладка оборудования;
- переработка несоответствующей требованиям продукции и др.
Корректирующие действия также записываются в рабочие листы ХАССП.
1.8.2 Документирование предупреждающих действий
Входной контроль производится согласно инструкции системы менеджмента качества «Порядок проведения входного контроля сырья и материалов» и схемы технохимического контроля при проведении входного контроля сырья и материалов.
Контроль параметров технологического процесса производится согласно технологической инструкции на производство конкретного вида продукции. Перечень технологических инструкций представлен в инструкции системы менеджмента качества «Организация контроля технологической дисциплины».
Контроль и испытания изготавливаемой продукции проводится согласно инструкции системы менеджмента качества «Контроль и испытания готовой продукции», и схемы технохимического контроля готовой продукции, вырабатываемой цехами основного производства.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования производится согласно инструкции системы менеджмента качества «Организация технического обслуживания и ремонта технологического оборудования». Поверка и калибровка средств измерения производится по графикам, утвержденным генеральным директором и согласованным с органами Госстандарта, в органах Госстандарта в качестве услуг предприятию, а также согласно инструкции системы менеджмента качества «Метрологическое обеспечение производства».
Уборка помещений проводится в соответствии с требованиями СанПиН 2.3.4.545 и санитарными правилами для предприятий кондитерской промышленности (кроме предприятий, изготавливающих кремовые кондитерские изделия) п.41, п.п.44-52 и контролируется санитарной комиссией. За соблюдение санитарного состояния в производственных помещениях ответственность несет: в смене - мастер; на момент проведения санитарного обхода – начальник подразделения.
Мойка инвентаря и дезинфекция технологического оборудования проводится в соответствии с требованиями СанПиН 2.3.4.545 п.3.9.4-п.3.9.14 и санитарными правилами для предприятий кондитерской промышленности (кроме предприятий, изготавливающих кремовые кондитерские изделия) п.п.56-63, а также в соответствии с графиком по обработке технологического оборудования. Соблюдение графика по обработке технологического оборудования контролирует инженер-лаборант цеховой лаборатории с занесением результатов контроля в журналы по обработке технологического оборудования в цехах основного производства. За качество и своевременность обработки инвентаря и технологического оборудования ответственность несёт: в смене – мастер; на момент проведения санитарного обхода - начальник цеха основного производства.
Соблюдение правил личной гигиены осуществляется согласно требований СанПиН 2.3.4.545 п.3.14.15, п.3.14.17 и санитарными правилами для предприятий кондитерской промышленности (кроме предприятий, изготавливающих кремовые кондитерские изделия) п.п.125-127 и контролируется инженером-лаборантом цеховой лаборатории в течение смены с регистрацией результатов контроля в журнал нарушителей инструкции по предупреждению попадания посторонних предметов в продукцию и санитарных правил, а также при ежедневном обходе медсестрой с регистрацией результатов проверки в журнале.
С вновь прибывшими работниками инженер-лаборант цеховой лаборатории проводит инструктаж по соблюдению правил личной гигиены и инструкции по предупреждению попадания посторонних предметов в продукцию с регистрацией в журнале.
За соблюдение правил личной гигиены ответственность несет непосредственно работник.
Уборка территории предприятия проводится в соответствии с требованиями СанПиН 2.3.4.545 п.3.2.9-п.3.2.13 и санитарными правилами для предприятий кондитерской промышленности (кроме предприятий, изготавливающих кремовые кондитерские изделия) п.6, п.8, п. 10 и контролируется комиссией, действующей на основании приказа. За поддержание закрепленных за подразделениями комбината территорий в состоянии, соответствующем предъявляемым требованиям, ответственность несут руководители соответствующих подразделений.
Борьба с грызунами, насекомыми и другими вредителями проводится в соответствии с требованиями СанПиН 2.3.4.545 п.3.13.1-п.3.13.6 и санитарными правилами для предприятий кондитерской промышленности (кроме предприятий, изготавливающих кремовые кондитерские изделия) п.п.119-124 и договорами на проведение дезинсекции и дератизации помещений, и Госсанэпиднадзором на проведение дератизации помещений, а в летнее время и дезинсекции.
1.9 Анализ наличия ККТ в технологическом процессе
Анализ наличия ККТ в технологическом процессе проводился с учетом требований СанПиН 2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования безопасности пищевых продуктов и пищевой ценности» и при помощи диаграммы, представленной на рисунке 7.
Рисунок 7 – Анализ наличия ККТ в технологическом процессе
Результаты анализа по каждому учитываемому опасному фактору приведены в таблице 15
Таблица 15 – Определение ККТ в технологическом процессе производства шоколадных паст
| № операции | Опасный фактор | А1 | А2 | АЗ | А4 | ККТ |
| Металлопримеси | ||||||
| 1 | Дозирование и смешивание компонентов | + | - | - | - | |
| 2 | Измельчение рецептурной смеси | + | - | - | - | |
| 3 | Гомогенизация | + | - | - | - | |
| 4 | Отлежка шоколадных паст | + | - | - | - | |
| 5 | Расфасовка шоколадных паст | + | - | - | - | |
| 6 | Приемочный контроль качества | + | - | - | - | |
| 7 | Транспортировка на склад | + | - | - | - | |
| 8 | Хранение | + | - | - | - | |
| 9 | Периодические испытания | + | - | - | - | |
| 10 | Реализация | + | - | - | - | |
| Осколки стекла | ||||||
| 1 | Дозирование и смешивание компонентов | + | - | - | - | |
| 2 | Измельчение рецептурной смеси | + | - | - | - | |
| 3 | Гомогенизация | + | - | - | - | |
| 4 | Отлежка шоколадных паст | + | - | - | - | |
| 5 | Расфасовка шоколадных паст | + | - | - | - | |
| 6 | Приемочный контроль качества | + | - | - | - | |
| 7 | Транспортировка на склад | + | - | - | - | |
| 8 | Хранение | + | - | - | - | |
| 9 | Периодические испытания | + | - | - | - | |
| 10 | Реализация | + | - | - | - | |
| Элементы моющих средств | ||||||
| 1 | Дозирование и смешивание компонентов | + | + | ККТ | ||
| 2 | Измельчение рецептурной смеси | + | + | ККТ | ||
| 3 | Гомогенизация | + | + | ККТ | ||
| 4 | Отлежка шоколадных паст | + | - | - | ||
| 5 | Расфасовка шоколадных паст | + | + | ККТ | ||
| 6 | Приемочный контроль качества | + | - | - | - | |
| 7 | Транспортировка на склад | + | - | - | - | |
| 8 | Хранение | + | - | - | - | |
| 9 | Периодические испытания | + | - | - | - | |
| 10 | Реализация | + | - | - | - |
Графы в таблице остаются пустыми, если дальнейший анализ наличия ККТ не требуется, то есть ККТ уже выявлена или её наличие не возможно.