бронированный кабель;
предохранительные лебедки - ЗЛП, ЛПК-10;
трубопровод 4 и 6 дюймовый;
установка орошения "Гидроватт" - 2 шт.
Схема расположения оборудования лавы представлена в графической части. Для проходки выработок применяется проходческий комбайн 4ПП-2М.
Отбитый уголь комбайновым перегружателем грузится на скребковый перегружатель КСП-2Н, а за тем, на ленточный телескопический конвейер 2ЛТ-100.
1.5. Основание для мероприятий по замене оборудования
Проанализировав наиболее частые причины остановки очистного забоя, было выявлено, что подавляющее большинство простоев 38% вызваны остановкой лавного конвейера.
Из выполненного по методике ИГД им А.А. Скочинского расчета максимально допустимой по техническому фактору суточной нагрузки на лаву (приложение 1) видно, что установленный в лаве скребковый конвейер (СУОКП-70Б) в состоянии пропустить поток горной массы, добываемой при фактической скорости подачи комбайна 4,0 м/мин.
Но скорость подачи можно развить до максимума, для 1КШЭ - 8 м/мин Препятствием является отсутствие конвейера, который имел бы соответствующую высокую пропускную способность и надежность (приложения 2,3)..
В данном проекте предлагается заменить скребковый конвейер СУОКП-70Б на конвейер СП-301, который имеет большую пропускную способность и повышенную надежность.
1.6. Технические характеристики оборудования очистного забоя
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ
2ОКП-70Б
Параметры | Технически показатели |
Вынимаемая мощность пласта, м | 2,2-3,0 |
Давление крепи на почву, Мпа | 0,75 |
Скорость передвижки секций, м/ мин | 2,5 |
Коэффициент готовности | 0,89 |
очистной комбайн
1КШЭ
Параметры | Технические показатели |
Вынимаемая мощность пласта, м | 2,2-4,2 |
Ширина захвата, м | 0,63 |
Максимальная скорость подачи , м/мин | 4,0-8,0 |
Мощность электродвигателей шнеков, кВт | 2 200 |
Коэффициент готовности | 0,89 |
скребковый конвейер
Технические показатели | ||
База | Проект | |
СУОКП-70Б | ||
Ширина рештака, мм | 732 | 750 |
Скорость цепи, м/с | 1,24 | 1,38 |
Ресурс рештачного става, млн.т. угля | 1,8 | 4,5 |
Производительность, т/ч | 630 | 900 |
Забойный скребковый конвейер СП-301 предназначен для доставки угля из лавы на штрековый перегружатель. Конвейер имеет производительность 900т/ч и ресурс рештаков до 4,5 млн. т. транспортируемого угля. Тяговый орган оснащен сдвоенными круглозвенными цепями калибра 34 на 126 мм и штампованными скребками. Боковины рештаков отлиты из износостойкой стали. С забойной стороны они выполнены заодно с подборщиком, а с завальной стороны - с элементами для присоединения навесного оборудования и крепления рейки для подачи комбайна. Соединительные элементы рештаков отлиты заодно с боковинами и вместе со стержнями обеспечивают прочность стыков рештаков не менее 3000 кН.
1.7. Основные технико-экономические показатели по участку за первое полугодие 2000 год
Средний показатель добычи по месяцам
Участок 7 | ||||
План, тыс.т | Факт, тыс.т | +/-, тыс.т | % | |
Январь | 60 | 64,8 | 4,8 | 108 |
Февраль | 65 | 81,4 | 16,4 | 125 |
Март | 70 | 93 | 23 | 133 |
Апрель | 65 | 66,6 | 1,6 | 102 |
Май | 70 | 70,2 | 0,2 | 100 |
Июнь | 60 | 64,1 | 4,1 | 107 |
Июль | 65 | 74,5 | 9,5 | 115 |
август | 65 | 83 | 18 | 128 |
Средняя месячная добыча за 8 мецяцев – 74,7 тыс.т
Среднесуточная добыча
Участок 7 | ||||
План, тыс.т | Факт, тыс.т | +/-, тыс.т | % | |
Январь | 2143 | 2314 | 171 | 108 |
Февраль | 2241 | 2807 | 566 | 125 |
Март | 2414 | 3207 | 793 | 133 |
Апрель | 2321 | 2379 | 57 | 102 |
Май | 2500 | 2507 | 7 | 100 |
Июнь | 2400 | 2564 | 164 | 107 |
Июль | 2500 | 2759 | 259 | 110 |
август | 2407 | 3074 | 667 | 128 |
Средняя суточная добыча за 8 мецяцев - 2701 т.
Количество дней работы
Участок 7 | ||
План | Факт | |
Январь | 28 | 28 |
Февраль | 29 | 29 |
Март | 29 | 29 |
Апрель | 28 | 28 |
Май | 28 | 28 |
Июнь | 25 | 25 |
Июль | 26 | 27 |
август | 27 | 27 |
Годовой режим работы - 303 дня.
Суточный режим работы - 4 смены по 6 часов, из них 1 – ремонтная смена и 3 – добычных
Численность рабочих по списку
Участок 7 | |||
План, чел | Факт, чел | + / - ,чел | |
январь | 98 | 97 | -1 |
февраль | 100 | 98 | -2 |
март | 98 | 97 | -1 |
апрель | 104 | 105 | 1 |
май | 108 | 103 | — 5 |
июнь | 106 | 95 | -11 |
июль | 100 | 96 | -4 |
август | 100 | 98 | -2 |
Сдельно | Повременно | |||
План, чел | Факт, чел | План, чел | Факт, чел | |
январь | 52 | 50 | 46 | 47 |
февраль | 52 | 49 | 48 | 49 |
март | 48 | 46 | 50 | 51 |
апрель | 52 | 52 | 52 | 53 |
май | 55 | 50 | 53 | 53 |
июнь | 53 | 44 | 53 | 51 |
июль | 47 | 46 | 53 | 50 |
август | 44 | 44 | 56 | 54 |
Производительность труда
Участок 7 | ||||
План, т/мес | Факт, т/мес | + / -, т/мес | % | |
январь | 612 | 668 | 56 | 109 |
февраль | 650 | 831 | 181 | 128 |
март | 714 | 959 | 244 | 134 |
апрель | 625 | 634 | 9 | 101 |
май | 648 | 682 | 33 | 105 |
июнь | 566 | 675 | 109 | 119 |
июль | 650 | 776 | 126 | 119 |
август | 650 | 847 | 197 | 130 |
Средняя месячная производительность труда за 8 месяцев - 759 т/мес
Элементы затрат | 1 квартал | 2 квартал | ||
план | факт | план | факт | |
Материальные затраты, руб | 72,51 | 89, 13 | 71, 16 | 116,2 |
в т.ч. - вспомогательные мат. | 39,48 | 52,31 | 37,57 | 62,55 |
ГГР | 10, 41 | 9,51 | 10,1 | 10, 14 |
- топливо | 2,41 | 2,86 | 1,87 | 3,1 |
- энергия | 12,35 | 14,86 | 14,76 | 20,74 |
- услуги пр.характера | 7,86 | 9,59 | 6,86 | 19,67 |
Заработная плата, руб | 56,98 | 100,12 | 59,63 | 98,21 |
Начисления, руб | 24,96 | 46,81 | 26,12 | 48,03 |
Амортизация, руб | 17,02 | 19,42 | 17,26 | 23, 92 |
Плата за недра, руб | 5,21 | 4,58 | 5,83 | 5,53 |
Остальные элементы, руб | 20,3 | 19,39 | 23,91 | 26,76 |
Полная себестоимость, руб | 196,98 | 279,45 | 203,91 | 318,65 |
Ц Цена 1 тонны товарной продукции, руб | 210,92 | 212,06 | 235,46 | 237,85 |
Себестоимость добычи 1 т угля по элементам затрат на первое полугодие 2000г
Глава 2. Планирование добычи полезного ископаемого и развития горных работ по участку за месяц и за год
2.1. Расчет максимально допустимой суточной добычи
В процессе разработки плана по добыче угля и планирования развития работ по участку, определяется нормативная суточная нагрузка на лаву, объем добычи угля за месяц, год и срок отработки запасов.
Максимальная суточная нагрузка на лаву по техническим возможностям определена по программе, основанной на методике ИГД им А.А. Скочинского (приложение 3). В приложении 1 приведен расчет средней суточной нагрузки при использовании базового скребкового конвейера СУОКП-70Б. В приложении 2 приведен расчет для подтверждения необходимости замены конвейера.
Расчеты:
Суточная нагрузка на лаву Асут определена по формуле:
где:
- добыча с цикла, т; Dц - количество циклов в сутки.Добыча с цикла Dц определена по формуле:
Dn =Ljrm-r-y,
где:
- длина лавы, м;m - вынимаемая мощность пласта, м;
r - ширина захвата, м;
у - объемный вес угля, т/м3.
Количество циклов в сутки
определено по формуле: