5.4 Расчет холодильного оборудования
Основным холодильным оборудованием цеха являются холодильные шкафы. Технологический расчет сводится к определению требуемой вместимости оборудования в соответствии с количеством продуктов, одновременно находящихся на хранении.
Требуемая вместимость определяется по формуле:
V = ΣY / ρ×y (6)
где
V – требуемый объем шкафа, м3
Y – масса продуктов с учетом срока хранения, кг
ρ – плотность продуктов, кг/м3
y – коэффициент, учитывающий массу тары и степень заполнения холодильного оборудования (0,7-0,8).
Расчет количества сырья и полуфабрикатов, подлежащих хранению, приведен в таблице 14 и 15
Таблица 14. Расчет холодильного оборудования для хранения сырья
Наименование сырья | Масса сырья | Плотность продуктов, кг/дм3 | Полезный объем, дм3 | |
За день | ½ часть | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Петрушка (корень) | 10,337 | 5,169 | 0,35 | 14,767 |
Огурцы свежие | 32,307 | 16,154 | 0,35 | 46,153 |
Салат зеленый | 20,401 | 10,201 | 0,35 | 29,144 |
Лук зеленый | 22,903 | 11,452 | 0,35 | 32,719 |
Помидоры свежие | 105,988 | 52,994 | 0,6 | 88,323 |
Щавель | 51,982 | 25,991 | 0,35 | 74,260 |
Баклажаны | 15,806 | 7,903 | 0,6 | 13,172 |
Яблоки | 3,240 | 1,620 | 0,55 | 2,945 |
Лимон | 10,626 | 5,313 | 0,55 | 9,660 |
Итого | - | - | - | 321,088 |
Таблица 15. Расчет холодильного оборудования для хранения полуфабрикатов
Наименование сырья | Масса сырья | Плотность продуктов, кг/дм3 | Полезный объем, дм3 | |
За день | 1/4 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Лук репчатый шинкованный | 74,432 | 18,608 | 0,35 | 53,165 |
Петрушка (корень) обработанная | 7,753 | 1,938 | 0,35 | 5,538 |
Огурцы свежие шинкованные | 30,692 | 7,673 | 0,35 | 21,923 |
Салат зеленый обработанный | 13,669 | 3,417 | 0,35 | 9,763 |
Лук зеленый обработанный | 18,322 | 4,581 | 0,35 | 13,087 |
Чеснок очищенный | 0,806 | 0,201 | 0,42 | 0,480 |
Помидоры свежие обработанные | 103,868 | 25,967 | 0,6 | 43,278 |
Белокочанная капуста шинкованная | 19,056 | 4,764 | 0,6 | 7,940 |
Щавель обработанный | 39,506 | 9,877 | 0,35 | 28,219 |
Баклажаны шинкованные | 13,435 | 3,359 | 0,6 | 5,598 |
Тыква шинкованная | 8,970 | 2,242 | 0,6 | 3,737 |
Грибы белые свежие шинкованные | 9,070 | 2,267 | 0,6 | 3,779 |
Яблоки обработанные | 2,268 | 0,567 | 0,55 | 1,031 |
Лимон нарезанный | 9,563 | 2,391 | 0,55 | 4,347 |
Итого | - | - | - | 201,886 |
V1 = 321,088 / 0,7 = 458,7
V2 = 201,886 / 0,7 = 288,41
Принимаем к установке два холодильных шкафа: ШХ-0,71 – для сырья,
ШХ-0,4 М - для полуфабрикатов.
5. 5 Расчет численности производственных работников.
Численность производственных работников цеха рассчитывается на основании норм выработки п/ф с учетом принятой производительности универсального привода по формуле:
N1 = Sn / Hb×l (7)
где
n – кол-во изготовляемых п/ф
Hb – норма выработки на одного работника за рабочий день, кг, шт.
l - коэффициент, учитывающий рост производительности труда (принимается равным 1,14)
Продолжительность рабочего дня повара может составлять 8 часов 12 минут (при двух выходных) или 7 часов (при одном выходном и одном сокращенном рабочем дне).
Расчет численности производственных работников сводим в таблицу 16.
Таблица 16. Расчет численности производственных работников
Наименование выпускаемых п/ф | Количество п/ф, | Норма выработки на одного работника в смену | Количество производственных работников |
кг, шт | |||
1 | 2 | 3 | 4 |
Морковь шинкованная | 21,185 | 150 | 0,124 |
Морковь очищенная | 4,560 | 300 | 0,013 |
Лук репчатый шинкованный | 88,609 | 300 | 0,259 |
Петрушка (корень) шинкованная | 10,337 | 36 | 0,252 |
Картофель очищенный | 208,919 | 257 | 0,713 |
Картофель шинкованный | 152,706 | 200 | 0,670 |
Огурцы свежие шинкованные | 32,307 | 500 | 0,057 |
Салат зеленый обработанный | 20,401 | 300 | 0,060 |
Лук зеленый обработанный | 22,903 | 150 | 0,134 |
Чеснок очищенный | 1,033 | 36 | 0,025 |
Помидоры свежие обработанные | 105,988 | 300 | 0,310 |
Белокочанная капуста шинкованная | 23,820 | 200 | 0,104 |
Свекла шинкованная | 31,760 | 200 | 0,139 |
Свекла обработанная | 6,876 | 300 | 0,020 |
Щавель обработанный | 51,982 | 36 | 1,267 |
Баклажаны шинкованные | 15,806 | 150 | 0,092 |
Тыква обработанная | 12,814 | 150 | 0,075 |
Грибы белые свежие шинкованные | 11,934 | 300 | 0,035 |
Яблоки обработанные | 3,240 | 150 | 0,019 |
Лимон шинкованный | 10,626 | 150 | 0,062 |
Итого | - | - | 4,430 |
В цехе работает 5 поваров
График выхода на работу представлен на рис. 1
Рассчитываем общую численность работников цеха с учетом выходных дней по формуле:
N2 = N1×k (8)
где N1 – явочная численность поваров
k- коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни
N2 = 5 × 1, 32 = 7 человек
Рис. 1 График выхода на работу поваров цеха
5.6 Расчет немеханического оборудования
Расчет немеханического оборудования сводится к подбору столов, моечных ванн, передвижных стеллажей.
Расчет столов ведется по количеству одновременно работающих в цехе и длине рабочего места на одного работника по нормативам.
Длина производственных столов определяется по формуле:
L = N×l (8)
Где N – кол-во одновременно работающих в цехе человек
l -длина рабочего места на одного работника, м
Расчет кол-ва производственных столов сводим в таблицу 17
Таблица 17. Расчет кол-ва производственных столов
Наименование операций | Количество работников, выполняющих данную операцию | Норма длины стола для данной операции, м | Расчетная длина стола, м | Принятая марка стола | Количество столов |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Обработка овощей, фруктов | 3 | 1,2 | 3,6 | СП-1200 | 3 |
Обработка зелени, фруктов | 2 | 1,5 | 3 | СПМ-1500 | 2 |
Расчет моечных ванн производим по формуле:
Vр = Q× (W + 1) / k×φ (9)
где
Q – количество продукта, подвергаемого мойке, кг
W – норма воды на 1 кг продукта
k – коэффициент заполнения ванны (=0,85)
φ – оборачиваемость ванны в течение дня
φ = Т × 60 / i (10)
где Т – продолжительность работы цеха, час (10 часов)
i - продолжительность обработки продукта, мин
Таблица 18. Расчет количества производственных ванн