К вспомогательному производству относится: транспортная группа, центральный склад, конструкторский, технологический, планово-экономический отделы, сертификационный центр.
В АУП входит администрация, бухгалтерия, хозяйственный отдел. Структура предприятия постоянно совершенствуется и изменяется применительно к текущей хозяйственной деятельности.
Структура управления:
Предприятие возглавляет директор, назначаемый Министерством промышленности, науки и технологий РФ, права и обязанности директора регламентируются контрактом, заключаемым между директором и министерством.
Директор действует от имени Предприятия на принципе единоначалия.
Управленческая структура предприятия:
руководитель предприятия – директор,
ему подчиняются заместители директора:
– по экономике;
– по научной работе;
– по опытному производству;
– по коммерческим вопросам;
– по режиму, безопасности и кадрам;
а также:
– помощник директора по качеству и экологии;
– главный бухгалтер;
– сертификационный центр;
– ученый секретарь;
– юрист.
Производственная структура предприятия:
– отдел главного технолога;
– производственный отдел;
– опытно – экспериментальный цех;
– опытно – механический цех;
– отдел главного механика.
В целом организационная структура предприятия представлена в приложении.
Наличие на предприятии научных и производственных структур позволяет построить производственный цикл по разработке изделий и освоению серийного производства без привлечения сторонних организаций и избежать дополнительных расходов.
На предприятии существует лаборатория химико-аналитических исследований. Функциональное назначение – разработка изделий новой продукции, достижение технических характеристик изделий до уровня потребительского спроса, отработка конструкции изделия, технической документации, технологии изготовления, внедрение в производство, авторский надзор за изготовлением и использованием у потребителя.
НИЛ в общем случае отвечает за выполнение возложенных на него функций, за соответствие разрабатываемого изделия требованиям технического задания, проведение всех стадий разработки в соответствии с требованиями ГОСТ, правильность принимаемых технических решений, качество разработки, за выполнение договорных обязательств.
НИЛ имеет право требовать от подразделений соисполнителей выполнение возложенных на него функций, планировать порядок выполнения работ, привлекать сторонние организации при комплексных разработках, требовать от руководства предприятия целевого расходования средств, выделенных на разработку, подавать предложения по повышению эффективности и качества научно-технической продукции.
1.4 Разработка плана маркетинга
а) Ценовая политика
При формировании метода установления цен следует исходить из объективно существующих факторов:
– способность выпускать продукцию высокого качества;
– сложившаяся структура предприятия с соответствующим уровнем накладных расходов;
– возможный рост, исходя из имеющихся мощностей и сырьевых возможностей, выпуска продукции;
– постоянный рост стоимости материалов и покупных изделий и индексация заработной платы.
Исходя из этого, на отчетный год предпочтительно принять следующую стратегию ценообразования: высокое качество – высокая цена.
б) Мероприятия по проведению товара на рынок:
– разработка и выпуск общего рекламного проспекта предприятия и рекламно – информационных листов по всем видам продукции;
– регулярное участие в выставках смотрах; создание группы по оформлению стендов, как на выставках, так и в цехах;
– систематическое размещение рекламных материалов в печатных изданиях и других СМИ;
в) Организация каналов сбыта на внутреннем рынке
– договор со всеми торгующими предприятиями с указанием ответственности сторон;
– введение системы центроразвоза готовой продукции;
– создание диспетчерской сети;
– работа по рекламациям.
1.5 Оценка риска и страхования
Приведем перечень возможных рисков с указанием вероятности их возникновения, предполагаемого ущерба от этих рисков.
Таблица 2 – Перечень рисков
Наименование (содержание) риска | Влияние на ожидаемую прибыль | Вес,Wi | Вероятнось, Vi | Балл,Wi*Vi |
Организационная группа рисков
1. Недобросовестность и низкая квалификация разработчиков | Увеличение сроков и снижение уровня качества разработки | 0,1 | 0,25 | 0,025 |
Финансово-экономическая группа рисков
2. Неплатежеспособность потребителя.3. Неустойчивость спроса.4. Появление альтернативного продукта.5. Снижение цены конкурентами.6. Рост налогов.7. Рост цен на сырье и материалы.8. Недостаток оборотных средств. | Увеличение объема заемных средств и снижение чистой прибыли из-за выплат процентов по кредиту.Падение спроса с ростом цены, уменьшение прибыли.Падение спроса, уменьшение прибыли.Снижение цены, уменьшение прибыли.Уменьшение прибыли.Уменьшение прибыли.Увеличение кредитов. | 0,20,10,10,050,030,10,1 | 0,750,250,50,250,51,00,75 | 0,150,0250,050,01250,0150,10,075 |
Социальная группа риска
9. Социальная инфраструктура. | Рост внепроизводственных затрат | 0,02 | 0,5 | 0,01 |
Группа технических рисков
10. Недостаточно высокий уровень разработки ввиду неверной оценки конкурентоспособности.11. Изношенность технологического оборудования.12. Новизна технологии.13. Отсутствие резерва мощности.14. Отсутствие типовых и проектных решений подобной аппаратуры. | Падение спроса.Увеличение себестоимости.Увеличение затрат на освоение.Невозможность покрытия пикового спроса, увеличение производственного цикла изготовления товара.Недостаточный спрос. | 0,10,020,030,030,1 | 0,10,000,000,000,25 | 0,010,000,000,000,025 |
Экологическая группа рисков
15. Выбросы в атмосферу и сбросы в воду. | Затраты на очистное оборудование, штрафы. | 0,02 | 0,00 | 0,00 |
Суммарный балл по всем группам рисков составляет:
Укажем организационные меры по профилактике указанных рисков
Таким образом, риск проекта после проведения компенсируемых мероприятий составляет:
2. Расчетная часть
На основании трудоемкости годового выпуска продукции производим расчет потребности технологического оборудования по его видам, по формуле:
, (1)где
– количество единиц оборудования по видам (токарные, расточные и т. д.), шт.; – годовая программа производства продукции, шт.; – трудоемкость по j видам работ по i изделиям, н.ч.; – годовой действительный фонд времени работы оборудования, ч; – коэффициент выполнения норм выработки;n – номенклатура выпускаемой продукции, шт.;
Рассчитаем количество необходимого оборудования для производства годового выпуска изделия № 16 в базовом году:
=10 =2 =2 =2 =1 =3 =4Рассчитаем количество необходимого оборудования для производства годового выпуска изделия № 4 в базовом году.
=3 =1 =1 =1 =1 =1 =1Таблица 3 – Количество оборудования, шт.
Вид оборудования | Количество по изделию 16 | Количество по изделию 4 |
Токарные станки | 10 | 3 |
Расточные | - | 1 |
Фрезерные станки | 2 | 1 |
Строгальные станки | 2 | 1 |
Зуборезные станки | 4 | 1 |
Шлифовальные станки | 2 | - |
Установки СВЧ | 1 | 1 |
Верстаки слесарные | 57 | 20 |
Сборочные стенды | 3 | 1 |
Комплект контрольных приборов | 7 | 2 |
Сварочные агрегаты | 1 | 1 |
Сверлильные станки | 2 | |
Автомобили | 1 | |
Электрокар | 1 | |
ВСЕГО: | 91 | 34 |
Всего по цеху: | 125 |
Рассчитаем балансовую стоимость оборудования. Балансовая стоимость оборудования определяется исходя из потребного количества оборудования, цены покупки и затрат на транспортировку и монтаж, принимаемых в размере 12 % от цены покупки.