3.1 Краткая характеристика предприятия
ОАО «Надежда» находится в городе Новосибирске по адресу: ул. Красный проспект, дом 6. Организационно-правовая форма – открытое акционерное общество. Форма собственности – частная. Цель общества: извлечение прибыли. Общество имеет гражданские права и несет обязанности, необходимые для осуществления любых видов деятельности, не запрещенных законом. Общество является юридическим лицом и имеет право в собственности обособленное имущество, отражаемое на его самостоятельном балансе, включая имущество, переданное ему акционерами в счет оплаты акций. Общество несет ответственность по своим обязательствам всем принадлежащим ему имуществом.
Органы управления общества: - общее собрание акционеров, - совет директоров, - генеральный директор, - правление, - ликвидационная комиссия. Органом контроля за финансово-хозяйственной и правовой деятельностью общества является ревизионная комиссия.
Учетная политика ОАО «Надежды» предусматривает: бухгалтерский учет на предприятии ведет бухгалтерия под руководством главного бухгалтера. В своей деятельности бухгалтерия руководствуется «Положением по ведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности в РФ», рабочим планом счетов и другими нормативными документами.
Основной вид деятельности предприятия - пошив одежды для населения. За все время своего существования фабрика изготавливала и продолжает изготавливать доброкачественную недорогую одежду.
На сегодняшней день предприятие работает стабильно, сегмент рынка представлен городом Новосибирском и Новосибирской областью. Деятельность компании способствует расширению рынка.
3.2 Анализ производительности труда
Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей. К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении. Частные показатели это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час. Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени. Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня.
Отсюда среднегодовую выработку продукции одним работником можно представить в виде произведения следующих факторов:
ГВ = УД * Д * П * СВ.
По данным таблиц 3 и 4, среднегодовая выработка работника предприятия в 2007 г. снизилась по сравнению с выработкой в 2006 г. на 0,43 тыс.руб. (15,10 - 15,53). Она снизилась на 0,64 тыс.руб. за счет уменьшения среднечасовой выработки рабочих. Доля рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала незначительно выросла. Отрицательно на уровень выработки повлияли сверхплановые целодневные и внутрисменные потери рабочего времени, в результате она уменьшилась на 0,07 тыс.руб. Также изменение выработки произошло за счет сокращения среднесписочной численности работников в 2007 г. по сравнению с 2006.
Таблица 3 - Исходные данные для факторного анализа
| Показатель | База (1997 г.) | Факт (1998 г.) | + , - |
| Объем производства продукции (ВП), тыс.руб. | 6664,5 | 5437 | -1227,5 |
| Среднесписочная численность:промышленно-производственного персонала (ППП)рабочих (КР) | 429356 | 360303 | -69-53 |
| Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала (УД), % | 83 | 84 | +1 |
| Отработанно дней одним рабочим за год (Д) | 235 | 234 | -1 |
| Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч. | 7,96 | 7,98 | +0,02 |
| Общее количество отработанного времени:всеми рабочими за год (Т), ч.в том числе одним рабочим , чел.-ч. | 6659341871 | 5657981867 | -100136-4 |
| Среднегодовая выработка , тыс.руб.:одного работающего (ГВ)одного рабочего (ГВ¢ ) | 15,5318,72 | 15,1017,94 | -0,43-0,78 |
| Среднедневная выработка рабочего (ДВ), руб. | 79,7 | 76,7 | -3 |
| Среднечасовая выработка рабочего (СВ), руб. | 10,01 | 9,6 | -0,41 |
| Непроизводительные затраты времени (Тн), тыс.ч. | 4,4 | 3 | -1,4 |
| Сверхплановая экономия времени за счет внедрения мероприятий НТП (Тэ), тыс.чел.-ч. | 45 | 57 | +12 |
| Изменение стоимости товарной продукции в результате структурных сдвигов (ВПстр), тыс.руб. | 320 | 385 | +65 |
Таблица 4 - Расчет влияния факторов на уровень среднегодовые выработки работников предприятия.
| Фактор | Алгоритм расчета | DГВ, тыс.руб. |
| Изменение:доли рабочих в общей численности ППП;количества отработанных дней одним рабочим;продолжительности рабочего дня;среднечасовой выработки. | DГВуд = DУД * ГВ¢баз = 0,01 * 18,72 = = DГВ¶ = УДфакт * DД * Двбаз = = 0,84 * (-1) * 79,7 = DГВп = УДфакт * Дфакт * DП * СВбаз == 0,84 * 234 * 0,02 * 10,01 =DГВсв = УДфакт * Дфакт * Пфакт * DСВ = 0,84 * 234 * 7,98 * (-0,41) = | +0,19-0,07+0,04-0,64 |
| ИТОГО: | -0,48 |
Обязательно анализируется изменение среднечасовой выработки. Величина этого показателя зависит от факторов, связанных с изменением трудоемкости продукции и стоимостной ее оценки.
К первой группе факторов относятся такие, как технический уровень производства, организация производства, непроизводительные затраты времени в связи с браком и его исправлением. Во вторую группу входят факторы, связанные с изменением объема производства продукции в стоимостной оценке в связи с изменением структуры продукции и уровня кооперированных поставок. Для расчета влияния этих факторов на среднечасовую выработку используется способ цепных подстановок. Кроме планового и фактического уровня среднечасовой выработки, необходимо рассчитать три условных показателя ее величины.
Первый условный показатель среднечасовой выработки должен быть рассчитан в сопоставимых с планом условиях (за производительно отработанное время, при плановой структуре продукции и при плановом техническом уровне производства). Для получения этого показателя фактического объема производства товарной продукции, следует скорректировать на величину его изменения в результате структурных сдвигов и кооперированных поставок DВПстр, а количество отработанного времени - на непроизводительные затраты времени (Тн) и сверхплановую экономию времени от внедрения мероприятий НТП (Тэ). Алгоритм расчета:
СВусл1 = (ВПф ± ВПстр) / (Тф - Тн ± Тэ) = (5437000 + 68000) / (565798 - 3000 + 57000) = 8,88 руб.
Если сравнить полученный результат с базовым то узнаем, как он изменился за счет интенсивности труда в связи с улучшением его организации, т.к. остальные условия одинаковы:
DСВинт = 8,88 - 10,01 = -1,13 руб.
Второй условный показатель отличается от первого тем, что при его расчете затраты труда не корректируются на Тэ:
СВусл2 = (ВПф ±DВПстр) / (Тф - Тн) = (5437000 + 65000) / (565798 - 3000) = 9,78 руб.
Разность между полученным и предыдущим результатом показывает изменение среднечасовой выработки за счет сверхплановой экономии времени в связи с внедрением мероприятий НТП:
DСВТэ = 9,78 - 8,88 = +0,9 руб.
Третий условный показатель отличается от второго тем, что знаменатель не корректируется на непроизводительные затраты времени:
СВусл3 = (ВПф ±DВПстр) / Тф = (5437000 + 65000) / 565798 = 9,72 руб.
Разность между третим и вторым условным показателем отражает влияние непроизводительных затрат времени на уровень среднечасовой выработки:
DСВТн = 9,72 - 9,78 = -0,06 руб.
Если же сравнить третий условный показатель с фактическим, то узнаем, как изменилась среднечасовая выработка за счет структурных сдвигов производства продукции:
DСВстр = 9,6 - 9,72 = -0,12 руб.
Таким образом, все факторы, за исключением второго, оказали отрицательное влияние на рост производительности труда рабочих предприятия.
Баланс факторов:
-1,13 + 0,9 - 0,06 - 0,12 = -0,41 руб.
Добиться повышения производительности труда можно за счет:
1. снижения трудоемкости продукции, т.е. сокращения затрат труда на ее производство путем внедрения мероприятий НТП, комплексной механизации и автоматизации производства, замены устаревшего оборудования более прогрессивным, сокращения потерь рабочего времени и других в соответствии с планом организационно-технических мероприятий;
2. более полного использования производственной мощности предприятия, т.к. при наращивании объемов производства увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшаются.