Организация участка механической обработки деталей (стр. 3 из 7)

где Rяв. – явочная численность основных рабочих на участие в 2-х сменах, определяемая по рабочим местам;

1,12 – коэффициент перевода явочного числа в списочное.

Таблица 4.1

Сводная численность промышленно-производственного персонала (проектная).

Категории работающих	Численность, чел.
Основные рабочие	49
Вспомогательные рабочие	22
Итого рабочих:	71
Руководители	6
Специалисты	6
Общая численность персонала участка:	83

7.Определение заделов на линии

На поточной линии определяются технологический, транспортный, страховой и общий заделы.

К технологическим (Zтех) относятся заделы на рабочих местах:

где m – число деталей, подлежащих одновременной обработке в соответствии с технологическим процессом.

шт.

Размер транспортного задела устанавливается в соответствии с выбранным методом транспортировки деталей и размером транспортной партии.

Размер транспортной партии определяется по формуле:

где Rо – период комплектования заделов или период обслуживания, мин.;

τ – такт поточной линии.

Величина страхового задела принимается в размере 5-10% от сменного задания: сменное задание (Псм) определяется по формуле:

где Тсм – время смены, мин.

Оборотный задел – количество заготовок, находящихся на рабочих местах в ожидании процесса обработки вследствие разной производительности на смежных операциях, постоянно изменяется. Следует рассчитать оборотные заделы между парами смежных операций и построить график их изменения по форме, представленной в таблице 5. Расчет оборотных заделов (Zоб) ведется по формуле:

где Тп – период времени, в течение которого смежные операции находятся в неизменных условиях по производительности, мин;

Сi, Сi+1 – количество единиц оборудования, работающих на смежных операциях в течении периода времени Тп;

tштi, tштi+1 – нормы времени на смежных операциях, мин.

Значение Zоб может быть положительным или отрицательным. Положительное значение свидетельствует об увеличении задела, отрицательное – об уменьшении.

Оборотные заделы:

шт.

8.Расчет потребной производственной площади

Размер производственной площади может быть определен методами укрупненного или детального проектирования. При укрупненном проектировании размер производственной площадки определяется по средней удельной площади, приходящейся на один станок. В величину средней удельной площади входит площадь, занятая оборудованием и идущая на проезды и проходы на участке. Исходя из норм удельной площади и количества станков на линии или участке, можно определить размер производственной площади (F).

где Спрi – количество станков i-ой группы, шт.;

fi – удельная площадь на один станок i-ой группы, м2/шт., fi = 20м2.

F = 42 × 20 = 840 м2.

Экономическая часть

1.Определение уровня производительности труда

Уровень производительности труда (П) определяется на одного рабочего и одного работающего по формуле:

где Nвып – годовой выпуск изделий, шт;

Rсп – списочное число рабочих, работающих, чел.

шт./чел.

Рост производительности труда определяется по формуле:

где Ппр – производительность труда в проектном варианте;

Пбаз – производительность труда в базовом варианте.

2.Планирование фонда заработной платы

Тарифный фонд заработной платы рабочих-сдельщиков определяется по формуле:

где Рсдi – сдельная расценка на изготовление единицы изделия, руб./шт.

Сдельная расценка по каждой операции определяется по формуле:

где tштi – норма штучного времени, мин;

Тсд – часовая тарифная ставка соответствующего разряда;

Nвып – годовая программа выпускаемых изделий, шт.;

n – количество наименований деталей, обрабатываемых на участке.

Определяем базовый фонд заработной платы.

Тсд. = 20 руб./час

руб.

При многостаночном обслуживании сдельная расценка корректируется на коэффициент многостаночности, приведённый в таблице 5.

Таблица 5.

Коэффициент многостаночности.

Количество обслуживаемых станков	Коэффициент многостаночности
1	1
2	0,65
3	0,48
4	0,39
5 и более	0,25

макс