2.3 Анализ эффективности использования основных средств
Важнейшими показателями эффективности использования основных фондов являются показатели фондоотдачи и фондоемкости.
Фондоотдача основных фондов определяется отношением стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных фондов и показывает, сколько рублей произведенной продукции приносит 1 рубль основных фондов. Фондоемкость – величина, обратная фондоотдаче и характеризует затраты основных фондов на 1 рубль произведенной продукции.
Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств служат показатели рентабельности: (отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоотдачи (отношение стоимости произведенной или реализованной продукции после вычета НДС, акцизов к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоемкости (обратный показатель фондоотдачи), удельных капитальных вложений на один рубль прироста.
Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность.
RОПФ = П / ОПФ = ВП / ОПФ х П / ВП = ФО х RВП или (ф. 1)
RОПФ = П / ОПФ = РП / ОПФ х П / РП = ФО х RРП (ф. 2)
где: RОПФ - прибыль от реализации продукции;
ОПФ - среднегодовая стоимость основных производственных фондов
ВП и РП - соответственно стоимость произведенной или реализованной продукции;
ФО - фондоотдача;
RВП, RРП - рентабельность произведенной или реализованной продукции.
Таблица 3 - Анализ эффективности использования основных фондов
| Показатели | Прошлый период | Отчетный период |
| 1. Объем производства продукции (ВП) тыс. руб. | 1 173 657,07 | 2 999 000 |
| 2. Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. | 450 327 | 468 527 |
| 3.Среднегодовая стоимость, тыс. руб. основных производственных фондов (ОПФ) | 1 678 011 | 7 496 640 |
| 3.1 В т.ч. активной части (ОПФА) | 779908 | 878574 |
| 4. Удельный вес активной части,% | 46,5 | 11,7 |
| 5. Фондорентабельность (RОПФ)., % | 0,27 | 0,06 |
| 6. Промышленно-производственный персонал, чел. | 1 845 | 1 761 |
| 7. Фондоотдача, (тыс. р.) | 0,7 | 0,4 |
| 7.1 Фондоотдача активной части (тыс. р.) | 1,5 | 3,4 |
| 8. Фондовооруженность (тыс. р.) | 909,5 | 4 257 |
| 9. Техническая вооруженность,(тыс. р./чел.) | 422,7 | 498,9 |
| 10. Фондоемкость (р./ р.) | 0,3 | 0,6 |
По данным таблицы видим, основной показатель, характеризующий эффективность использования основных производственных фондов - это фондоотдача. В отчетном периоде показатель фондоотдачи снизился – на 0,3 р., а фондоотдача активной части возросла на 1,9 р. по сравнению с прошлым периодом, что является положительным фактором.
Фондоемкость на конец отчетного периода возросла на 0,3 рубля. Следовательно, основные фонды использовались неэффективно.
Анализ фондовооруженности показал, что на конец отчетного периода произошло увеличение основных фондов на одного работающего на 3347,5 тыс.р., т.е. основные фонды использовались эффективно. Факторами, влияющими на фондоотдачу основных производственных фондов, является изменение доли активной части фондов в общей сумме ОПФ и изменение фондоотдачи активной части фондов.
Анализ состояния и использования ОПФ показывает, что предприятие осуществляет обновление ОПФ, процесс обновления опережает процесс выбытия устаревших и изношенных фондов.
3. Разработка внедрения нового оборудования на ОАО «Уралоргсинтез»
3.1 Обоснование выбора оборудования
На предприятии «Уралоргсинтез» очень большое внимание уделяется экологическому аспекту.
ОАО «Уралоргсинтез» использует экологичные и малоотходные технологии в своем производстве:
1) Термическим методом (пиролизом) из отходов ВПП (высококипящие побочные продукты) получают: растворители для лакокрасочной продукции; синтетический бензин; печное топливо для котельных, вырабатывающих пар. Пиролизные установки оснащены высокоэффективными устройствами для улавливания твердых и газообразных загрязняющих веществ.
2) Биотехнологический метод применяют для очистки воды от нефтепродуктов биологическим аэробным окислением с помощью «активного ила». Сущность биоочистки заключается в использовании некоторыми видами живых микроорганизмов (биоценоза) загрязнений сточной жидкости в качестве питательного субстрата. При благоприятных для бактерий условиях, они не только размножаются, но и очищают загрязненный нефтепродуктами ил естественным образом. Качественный и количественный состав микроорганизмов активного ила, а также изменение биохимических, физических, морфологических свойств бактерий, выражающихся в способности к окислению специфических загрязнений сточных вод, является управляемым, и формируются в зависимости от химического состава, концентрации загрязняющих веществ и оптимизации параметров проведения технологического процесса.
3) На комплексно-очистных сооружениях (КОС) используется новая безотходная технология утилизации ила по принципу циклизации: загрязненный ил, проходя коридоры аэротенок, в которые подается кислород, питательный ресурс для бактерий (фосфор и азотсодержащие вещества, а также ряд других соединений, содержащих соединения меди, железа, серы, марганца и т.д., которые входят в состав ферментов), регенерируется и снова подается в первые аэротенки.
4) Химическим методом обезвреживают разбитые ртутьсодержащие лампы (3% хлорным железом, в объеме 0,4 - 1 литр на 1м2); отработанную серную кислоту (добавлением к ней высокомолекулярных смесей получают нетоксичное соединение, которое отправляется на полигоны захоронения).
5) В настоящее время ЦЗЛ (центральная заводская лаборатория) ведет поиск новых технологий по утилизации отработанных катализаторов АОК-73-21 (алюмокалиевый) по двум основным направлениям: селективное извлечение ценных компонентов, регенерация катализатора с целью повторного (частичного) использования. На основе торфа разрабатываются альтернативные топливные композиционные брикеты как перспективный вид топлива из шламов нефтепродуктов. Предприятие размещает информацию в Интернет по классификации отходов и их продаже, заключает договора на отгрузку отходов для переработки. В Пермском крае (Пермь, Березники, Лысьва) уже функционируют предприятия, специализирующиеся по переработке большого спектра отходов предприятий оргсинтеза.
Таким образом, использование предприятием ОАО «Уралоргсинтез» малоотходных, ресурсосберегающих технологий позволяет сократить площади полигонов захоронения, экономно использовать ресурсы, получить дополнительную прибыль, защитить природу от отходов производства.
В связи с тем, что растут цены за потребляемую воду в Каме для технических нужд, автор проекта считает необходимым использование на ОАО «Уралоргсинтез» установки по возврату очищенной воды. То есть та вода, которую предприятие сбрасывает в Каму, будет возвращена на повторное использование в промышленных целях.
3.2 Расчёт коммерческой эффективности проекта
Установки очистки сточных вод МУОВ оригинальная разработка специалистов Технопарка РХТУ им Д.И. Менделеева. Установки очистки сточных вод предназначены для модернизации очистных сооружений промышленных предприятий и систем оборотного водоснабжения. Модульные установки очистки сточных вод МУОВ созданы на основе электрофлотаторов, установок ультрафильтрации и обратного осмоса, выпарных аппаратов. Установки очистки сточных вод надежны и просты в эксплуатации и прошли промышленные испытания на предприятиях РФ.
Модульные установки очистки воды промышленных предприятий состоят их высокотехнологического оборудования:
1) Электрофлотационные модули очистки сточных вод от тяжелых металлов и взвешенных веществ. Работа электрофлотатора основана на электрохимических процессах выделения водорода и кислорода за счёт электролиза воды и флотационного эффекта. Электрофлотационный модуль состоит из электрофлотатора с нерастворимыми электродами, системы сбора флотошлама, источника постоянного тока, вспомогательных ёмкостей для реагента, сточной и очищенной воды, насосов. Модуль работает в непрерывном режиме и обеспечивает извлечение катионов тяжёлых металлов Cu2+, Ni2+, Zn2+, Cd2+, Cr3+, Al3+, Pb2+, Fe2+, Fe3+ Ca2+, Mg2+ и др. Электрофлотаторы применимы к очистке как локальных сточных вод, так и сточных вод смешанного состава.
Преимущества:
- высокая эффективность извлечения дисперсной фазы;
- высокая эффективность извлечения нефтепродуктов, эмульсий;
- высокая производительность оборудования – 40 м3/ч;
- универсальность, эффективно извлекает сложные смеси;
- нет вторичного загрязнения воды;
- низкие энергозатраты (0,1-0.5 кВт/ч/м3) и себестоимость очистки;
- нет расхода реактивов и других заменяемых материалов (фильтров, сорбентов и т.д.);
- простота эксплуатации, автоматический режим работы не требуют ежегодного ремонта и остановок;
- флотошлам менее влажный (94-96%), в 3-5 раз легче обезвоживается;
2) Ультрафильтрационные установки для извлечения СПАВ и нефтепродуктов.
3) Системы обратного осмоса для обессоливания воды систем оборотного водоснабжения. Модульные очистки сточных вод рекомендуется при проектировании новых и модернизации действующих очистных сооружений. Стоимость модуля – 600 000 рублей. Автор считает целесообразным взять кредит на покупку 3 модулей. Кредит под 25 % годовых на 5 лет.
Таблица 4 - Схема расчёта инвестиционной деятельности по проекту
| Номер строки | Объект | Интервалы планирования | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| 1 | Стоимость технической линии | -1800 | ||||
| 2 | Прирост оборотного капитала | -200 | ||||
| 3 | Всего инвестиций | -2000 | ||||
Таблица 5 - Схема расчёта операционной деятельности