Проектирование организации управления предприятием (стр. 4 из 6)
Разметочные работы состоят в нанесении на поверхность обрабатываемой заготовки линий, определяющих окончательные размеры детали после обработки. Следует учитывать припуски, если требуется еще повторная обработка. К разметочным инструментам относятся: линейки, метры складные, рейсмусы, циркули и др.
Линейка применяется для проведения прямых линий. На ней могут быть деления, расстояния между которыми равны 1 мм. В таких случаях линейки могут применяться не только для проведения прямых линий при разметке, но и для некоторых измерений.
Складные стальные метры применяются для измерения линейных размеров. Угольник служит для нанесения линий под углом 90° и для проведения и проверки перпендикулярности линий. Транспортиры служат для измерения величины углов. Ерунок применяется для измерения углов величиной 45 и 135°. Малка служит для измерения углов различных величин.
Часто на поверхностях заготовок из древесины требуется нанести риски, определяющие размеры деталей после обработки. Для выполнения этих работ служит рейсмус.
Циркуль служит для разметки окружностей и их частей. Кронциркуль применяется для изменения толщины деталей и внешних диаметров тел вращения. Нутромеры применяются для измерения диаметров отверстий и расстояний между внутренними поверхностями. Шило служит для прочерчивания рисок и для накалывания точек пересечения линий. Эти точки определяют центры будущих высверливаемых отверстий7.
Применение механизированного инструмента при выполнении различных операций механической обработки древесины позволяет значительно повысить производительность по сравнению с обработкой ручным инструментом.
При изготовлении мебели применяют ручные дисковые электропилы, электрические рубанки, ручные сверлильные и шлифовальные пневматические машины (рис. 7).
Рис. 7 - Ручной механизированный инструмент: а - электропила, б - электрорубанок, в, г - сверлильные машины, д - шлифовальная машина с прямоугольной площадкой, в - шлифовальная машина с дисковой площадкой
Таблица 3 - Характеристика предлагаемой линии
| Стадия производства | Тип используемой аппаратуры | Производительность |
| Раскрой | Комбинированный деревообрабатывающий станокмод. «MASTER 250». | Скорость подачи при рейсмусовании 6,5м/мин |
| Обработка черновых заготовок | Ленточно-шлифовальный станок с неподвижным столом ШлНСВ | Скорость подачи 5-25 м/мин |
| Склеивание и облицовывание заготовок | Цвинга КаВ-1С | Скорость обработки одного изделия 10 мин |
| Повторная обработка черновых склеенных и облицованных заготовок | Комбинированный деревообрабатывающий станокмод. «MASTER 250». | Скорость подачи при рейсмусовании 6,5м/мин |
| Обработка чистовых заготовок | Ленточно-шлифовальный станок с неподвижным столом ШлНСВ | Скорость подачи 5-25 м/мин |
| Предварительная сборка изделий | Вайма пневматическая ВП15/2400 | Скорость обработки одного изделия 10 мин |
| Отделка | Комбинированный деревообрабатывающий станокмод. «MASTER 250». | Скорость подачи при рейсмусовании 6,5м/мин |
| Окончательная сборка | Вайма пневматическая ВП15/2400 | Скорость обработки одного изделия 10 мин |
| Используемый материал | Сосна, диаметр 280 мм, длина 6 м | Стоимость 4 000 руб/м3 |
Проектирование производственной структуры предприятия
Производственная структура предприятия - это пространственная форма организации производственного процесса, которая включает состав и размеры производственных подразделений предприятия, формы их взаимосвязей между собой, соотношение подразделений по мощности (пропускной способности оборудования), численности работников, а также размещение подразделений на территории предприятия.
Производственная структура предприятия отражает характер разделения труда между отдельными подразделениями, а также их кооперированные связи в едином производственном процессе по созданию продукции.
Она оказывает существенное влияние на эффективность и конкурентоспособность предприятия.
Состав, размеры производственных подразделений, степень их пропорциональности, рациональность размещения на территории предприятия, устойчивость производственных связей влияют на ритмичность производства и равномерность выпуска продукции. Поэтому эффективная производственная структура предприятия должна отвечать следующим требованиям:
· простота производственной структуры (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений);
· отсутствие дублирующих производственных звеньев;
· обеспечение прямоточности производственного процесса на основе рационального размещения подразделений на заводской территории;
· пропорциональность мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования;
· стабильные формы специализации и кооперирования цехов и участков;
· адаптивность, гибкость производственной структуры, то есть ее способность к оперативной перестройке всей организации производственных процессов в соответствии с изменяющейся конъюнктурой рынка.
Рис. 8 - Производственная структура проектируемого предприятия
Расчет и обоснование численности рабочих:
Для анализа использования рабочего времени необходимо составить баланс рабочего времени. Необходимо учитывать, что производство на проектируемом предприятии планируется осуществлять в 1 смену.
График одного среднесписочного рабочего: 1 смена 5 рабочих дней и 2 выходных дня.
Таблица 4 - Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
| Показатели | Дни |
| Календарный фонд времени, в том числе: | 365 |
| Выходные и праздничные дни | 116 |
| 1. Номинальный фонд времени | 249 |
| Неявки на работу всего, в том числе: | 29 |
| Очередные и дополнительные отпуска | 22 |
| Болезни | 7 |
| 2. Эффективный фонд рабочего времени | 220 |
Непрерывное производство, совокупность непрерывных технологических процессов, организованных в виде производственной линии, участка, цеха или предприятия в целом. Характерно для отраслей промышленности, производящих однородную основную продукцию (металлургия и др.), осуществляющих массовый выпуск продукции, состоящих из отдельных комплектующихся в единое целое частей (автомобилестроение, тракторостроение, швейная промышленность и др.), для отраслей промышленности, непрерывность производства в которых диктуется характером технологии (выработка электроэнергии, производство химических и пищевых продуктов). Н. п., как правило, сокращает время производства продукции, способствует росту производительности труда, обеспечивает более полное использование основных фондов и ускорение оборачиваемости оборотных средств. Наибольшего эффекта оно достигает в условиях поточного производства.
Необходимо рассчитать явочную численность рабочих в смену по следующей формуле:
,где Куст – количество установленного оборудования, ед.
Нобс – норма обслуживания, ед./чел.
Поскольку производство школьной мебели проводится в периодичесом режиме, поэтому штатная численность равна явочной: Ч ШТ = Ч ЯВ. СМ.
Списочная численность рабочих определяется по формуле:
Ч СП = Ч ШТ * К ПЕР,
Где Чсп – списочная численность рабочих, чел.,
Кпер – коэффициент пересчета штатной численности в списочную.
Кпер= Тном/Тэфф
Рекомендуемый коэффициент пересчета для выполнения данной работы для периодического производства равен 1,13.
Таблица 5 - Обоснование численности рабочих в производстве мебели
| Технологическая стадия | Ведущее оборудование, ед | Нобсл, апп/чел.см | Режим работы:кол-во смен, длительность смены | Явочная численность в смену, чел |
| Поточная линия | ||||
| 1. Раскрой | Комбинированный деревообрабатывающий станокмод. «MASTER 250». | 1 | 1смена 8 часов | 1 |
| 2. Обработка черновых заготовок | Ленточно-шлифовальный станок с неподвижным столом ШлНСВ | 1 | 1смена 8 часов | 1 |
| 3. Склеивание и облицовывание заготовок | Цвинга КаВ-1С | 1 | 1смена 8 часов | 1 |
| 4. Повторная обработка черновых склеенных и облицованных заготовок | Комбинированный деревообрабатывающий станокмод. «MASTER 250». | 1 | 1смена 8 часов | 1 |
| 5. Обработка чистовых заготовок | Ленточно-шлифовальный станок с неподвижным столом ШлНСВ | 1 | 1смена 8 часов | 1 |
| 6. Предварительная сборка изделий | Вайма пневматическая ВП15/2400 | 1смена 8 часов | ||
| 7. Отделка | Комбинированный деревообрабатывающий станокмод. «MASTER 250». | 1 | 1смена 8 часов | 1 |
| 8. Окончательная сборка | Вайма пневматическая ВП15/2400 | 1смена 8 часов | ||
| 9. Участок отбраковки и отфасовки ( упаковка и отфасовка) | 1 | 1смена 8 часов | 1 | |
| ИТОГО | 7 | 7 | ||
Таблица 6 - Расчет численности рабочих в производстве мебели
| Наименование структурного подразделения и технологической стадии производства | Режим работы i-го структурного подразделения: количество смен | Численность, чел | ||
| Явочное число рабочих в смену | Явочное число рабочих в сутки | Списочная численность рабочих | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 6 |
| Обслуживающее производство | ||||
| 1. Прием и хранение сырья, формирование запасов упакованной готовой продукции, транспортировка готовой продукции на склад, уборка помещений | 1 | 1 | 1 | 1,13 |
| Основное производство | ||||
| 1.Участок основного производства | ||||
| 1. Раскрой | 1 | 1 | 1,13 | |
| 2. Обработка черновых заготовок | 1 | 1 | 1,13 | |
| 3. Склеивание и облицовывание заготовок | 1 | 1 | 1,13 | |
| 4. Повторная обработка черновых склеенных и облицованных заготовок | 1 | 1 | 1,13 | |
| 5. Обработка чистовых заготовок | 1 | 1 | 1,13 | |
| 6. Предварительная сборка изделий | ||||
| 7. Отделка | 1 | 1 | 1,13 | |
| 8. Окончательная сборка | ||||
| 2. Участок отбраковки и фасовки | ||||
| Упаковка и отбраковка | 1 | 1 | 1,13 | |
| Итого (+ 2 нач.смены), | 9 | 9 | 10,17 | |
1.3 Проектирование организационной структуры управления предприятием