Система управления на примере ООО "Техстрой" (стр. 4 из 5)
Таким образом, каждое из органов управления обладает всей полнотой власти, но относительно низкими возможностями решения функциональных проблем.
Данная система управления имеет свои плюсы:
- ярко выраженная ответственность
- быстрота реакции в ответ на прямые приказы
- обеспечивает единство руководства с верху донизу
чёткая система взаимных связей
Однако существуют и свои минусы:
- перегрузка менеджеров высшего уровня
- повышенная зависимость от наличия на месте менеджера высшего звена (руководителя), от его личных и деловых качеств.
Характеристика процесса принятия управленческого решения на предприятии
На предприятии ООО «Техстрой» действует следующий процесс принятия решения:
1.Вопросы, связанные со стратегическим развитием предприятия решаются непосредственно тремя учредителями на основе консенсуса,
2.Вопросы несущие текущий характер решаются руководителями подразделений после согласования с учредителями.
Выявление и характеристика основной проблемы (проблем) в деятельности организации. Описание проблемной ситуации
Основной проблемой данного предприятия, на мой взгляд, является наращивание и развитие производственных мощностей, за счет поиска новых рынков сбыта.
Для данного предприятия, как и для любого другого, очень важен такой показатель как качество выпускаемой продукции, поэтому оно делает ставку на высокий технический уровень оборудования. Насколько этот принцип реализован, мы и проверим, делая вывод на основе анализа основных показателей технического уровня.
Предприятие «Техстрой» является молодым, и по этому на предприятии используется оборудование со средним возрастом до 5 лет. Так же высок удельный вес прогрессивных групп оборудования, т.к. руководство предприятия, делая ставку на технологичности и прогрессивности, закупало лишь новое оборудование, которое может обеспечить высокий уровень качества продукции, а значит, усилит позиции «Техстрой» на конкурентном рынке.
Таблица 1 Наличие и движение основных фондов предприятия «Техстрой», тыс. руб.
| Год | Наличие на 01.01.2005Балансовая/остаточная | Поступило | Выбыло | Наличие на 01.01.2006Балансовая/остаточная |
| 2005 | 42 840 / 41 674 | 7 135 | - | 49 975 / 45 090 |
Из приведенных расчетов видно, что стоимость основных фондов возросла за отчетный год на 16,65%.
Коэффициент обновления:
Кобн=
По данным таблицы 1 сумма износа составляет 4 885 тыс.руб., а коэффициент износа на конец года
КИ =
Коэффициент годности в нашем примере может быть определен как разность 100% и коэффициента износа:
Кг = 100,0 – 9,77 = 90,23 %.
Коэффициент выбытия равен нулю, т.к. на предприятии не было выбывших основных фондов.
Таблица 2 Исходные показатели по предприятию ООО «Техстрой»
| Годы | Выпуск продукции, млн.шт | Выручка, тыс.руб | Среднесписочная численность, чел | Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб | Среднегодовая стоимость машин и оборудования, тыс.руб. |
| 2005 | 12 793 | 38 381 | 119 | 24 432 | 20 513 |
| 2006 | 20 301 | 81 204 | 179 | 43 162 | 37 010 |
Ф в 2005 =24432/119=205,31 Ф мв 2005 =20513/119=172,38
Ф мв2006 =37010/179=206,76 Ф в 2006 =43162/179=241,13
Результаты расчета сведены в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 Динамика основных показателей использования основных фондов на предприятии ООО «Техстрой».
| Годы | 2005 | 2006 | Изменения в %2004 к 2003 |
| Фондовооруженность(Фв) | 205,31 | 241,13 | +17,5 |
| Машиновооруженность(Фмв) | 172,38 | 206,76 | +19,9 |
В период с 2005 по 2006 год фондовооруженность труда и машинновооруженность росли. Это свидетельствует о достаточной эффективности использования основных фондов. Следует также обратить внимание на условия труда. Повышение технического уровня производства может быть связано с облегчением труда рабочих и улучшением условий труда.
Учитывая специфику данного предприятия, рассчитаем показатели технического уровня предприятия.
Таблица 3. Исходные данные для остальных показателей
| Показатели | 2005 | 2006 |
| Кол-во электроэнергии, потреблённой электромоторами… кВт/час в месяц | 14000 | 14300 |
| Общее кол-во всех видов энергии кВт/час в месяц | 25000 | 26000 |
| Электроэнергия, потребляемая на технологические цели | 17000 | 17500 |
| Кол-во всех видов энергии, используемой в производственных целях кВт/час в месяц | 3000 | 3300 |
| Установленная мощность электромашин и аппаратов кВт/час в месяц | 16000 | 16200 |
| Численность рабочих, занятых в наибольшей смене | 22 | 23 |
| Удельный вес оборудования, машин и механизмов в общей стоимости ОПФ, % | 95,79 | 85,04 |
| Среднегодовая стоимость машин и оборудования | 20513 | 37010 |
| Численность рабочих, занятых в основной смене | 20 | 21 |
| Время работы оборудования (дней) | 213 | 251 |
| Календарное время | 303 | 321 |
| Фактическая производительность оборудования тыс. шт. в смену | 20000 | 27000 |
| Проектная производительность печатных листов тыс. шт. в смену | 30000 | 30000 |
| Фактический срок службы оборудования | 1 | 2 |
| Нормативный срок службы оборудования | 6 | 6 |
| Кол-во станков | 18 | 21 |
| Чистая масса готового изделия в гр. | 400 | 400 |
| Норма расходов материала на изготовление изделия в гр. | 410 | 405 |
| Стоимость 1 кВт/час | 2,00 | 2,25 |
Механовооруженность труда:
Мт2005=(24432*95,79)/(22*100)=1063,8;
Мт2006=(43162*85,04)/(23*100)= 1595,9.
Коэффициент электрификации технологических процессов:
qТ2005 =17000/25000=0,68;
qТ2006 =17500/26000=0,67.
Коэффициент электрификации производства:
Кэ2005=14000/3000=4,67;
Кэ2006=14300/3300=4,33.
Электровооруженность труда потенциальная:
ЭП2005=16000/22=727,3;
ЭП2006=16200/23=704,3.
Электровооруженность труда фактическая:
Эф2005=25000/20=1250;
Эф2006=26000/21=1238.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования:
Кэ2005=213/303=0,70;
Кэ2006=251/321=0,78.
Коэффициент интенсивного использования оборудования:
КИ2005=20000/30000=0,67;
КИ2006=27000/30000=0,9.
Коэффициент интегрального использования оборудования:
Кинт2005=0,70*0,67=0,469;
Кинт2006=0,78*0,9=0,702.
Величина физического износа:
И2005=(100-90,2)*1/6=1,63;
И2006=(100-90,4)*2/6=3,2..
Коэффициент сменности:
Ксм2005=(5+2*9+3*4)/18=1,94;
Ксм2006=(6+2*10+3*5)/21=1,95.
Коэффициент использования сменного режима предприятия:
Кр2005=1,94/3=0,64;
Кр2006=1,95/3=0,65.
Коэффициент электроёмкости продукции:
qэ2005=(25000*12*2,00)/12793000=0,05;
qэ2006=(26000*12*2,25)/20301000=0,03.
Коэффициент использования материалов:
Ким2005=400/410=0,97;
Ким2006=400/405=0,99.
Таблица 4. Итоги расчёта показателей
| Показатели | 2005 | 2006 | Изменение |
| Коэффициент электрификации технологических процессов | 0,68 | 0,67 | -1,5 |
| Коэффициент электрификации производства | 4,67 | 4,33 | -7,3 |
| Коэффициент электроёмкости продукции | 0,05 | 0,03 | -40 |
| Электровооруженность труда потенциальная | 727,3 | 704,3 | -3,2 |
| Электровооруженность труда фактическая | 1250 | 1238 | -0,96 |
| Механовооруженность труда | 1063,8 | 1595,9 | +50 |
| Коэффициент экстенсивного использования оборудования | 0,70 | 0,78 | +11,4 |
| Коэффициент интенсивного использования оборудования | 0,67 | 0,9 | +34,3 |
| Коэффициент интегрального использования оборудования | 0,469 | 0,702 | +49,68 |
| Величина физического износа | 1,63 | 3,2 | +96,3 |
| Коэффициент использования сменного режима предприятия | 0,64 | 0,65 | +1,6 |
| Коэффициент использования материалов | 0,97 | 0,99 | +2,1 |
Пути улучшения технического уровня предприятия
Предприятие ООО «Техстрой» является полностью автоматизированным, несомненно, это является огромным плюсом, т.к. использование передовых технологий обуславливает высокий уровень качества продукции. Но полная автоматизация также имеет ряд минусов, это связано с зависимостью от электроэнергии. Именно поэтому для данного предприятия так важны показатели технического уровня, анализирующие энерговооруженность. Предприятию «Техстрой» необходимо внедрять ресурсосберегающие технологии, сюда относятся и энергосберегающие технологии. Именно это и происходит на предприятии, как видно из уменьшения коэффициентов, показывающих использование электроэнергии: коэффициент электрификации производства, коэффициент электрификации технологических процессов, коэффициент электроёмкости продукции.
Низкий коэффициент сменности свидетельствует о том, что оборудование в своей основной части простаивает, что также является нежелательным. Простои оборудования возникают по причине узкой специализации предприятия и небольшого числа потребителей изготавливаемой продукции. Поэтому предприятию необходимо искать новых клиентов, расширяя номенклатуру выпускаемой продукции. Успешный поиск новых клиентов может привести к расширению предприятия, что является одной из целей данной организации. Также предприятию необходимо принимать меры по уменьшению отходов производства, так как большую прибыль данному предприятию могло бы принести безотходное производство, на сколько это возможно, что можно достичь высокотехнологичным оборудованием.