Отечественный опыт управления качеством продукции включает ряд систем, дифференцированных по объекту управления, области применения и другим признакам(таблица 2).
Таблица 2. Эволюция систем качества в СССР16
| Название системы | Город и год создания системы | Основная суть системы | Критерий управления | Объект управления | Область применения |
| 1.БИП(бездефектное изготовление продукции | Г.Саратов,1955г. | Строгое выполнение технологических операций | Единичный: соблюдение нормативно-технической документации(НТД).Обобщающий: процент сдачи продукции с первого предъявления | Качество труда коллектива через качество труда отдельных исполнителе | Стадия воспроизводства |
| 2.СБТ(система бездефектного труда) | Г.Львов,1961. | Строгое выполнение технологических операций | Единичный:соблюдение НТД.Обобщенный:коэффициент качества труда | Качество труда исполнителя и коллектива | Любая стадия ЖПЦ |
| 3.КАНАРСПИ(качество,надежность,ресурс с первых изделий) | Г.Горький,1958г. | Высокий уровень конструкторской и технологической подготовки производства | Отработка конструкции с первых изделий и соответствие НТД | Качество труда коллектива и выпускаемой продукции. | Конструкторская и технологическая подготовка производства, производство. |
| 4.НОРМ(научная организация работ по повышению моторесурса двигателей) | Г.Ярославль,1964г. | Повышение технического уровня качества продукции. | Соответствие плану достигнутого уровня моторесурса | Качество продукции и труда коллектива | Весь ЖПЦ(с приоритетом сферы производства) |
| 5.КСУКП(комплексная система управления качеством продукции) | Г.Львов,1975г. | Управление качеством на базе стандартов, системного подхода | Соответствие качества продукции высшим достижениям | Качество продукции и труда коллектива | Весь ЖЦП( с приоритетом сферы производства) |
| 6.КСПЭП(комплексная система повышения эффективности производства) | Г.Краснодар,1980г. | Управление качеством продукции и эффективностью производства | Показатели эффективности производства и обобщающие показатели качеств продукции | Качество продукции и показатели эффективности производства | Весь ЖЦП( с приоритетом сферы производства) |
| 7.КСУКП и ЭИР(комплексная система управления качеством продукции и эффективностью использования ресурсов) | Днепропетровск,1983г. | Управление качеством продукции и эффективностью использования ресурсов | Качество продукции и эффективность использования важнейших ресурсов | Качество продукции и показатели использования важнейших ресурсов | Весь ЖЦП( с приоритетом сферы производства) |
На государственном уровне в конце 70-х гг. началось формирование Единой государственной системы управления качеством (ЕГСУКП). Эта система предусматривала согласованную работу всех звеньев ЕГСУКП в направлении создания и освоения новых видов продукции улучшенных свойств, повышения конкурентоспособности товаров на внешнем рынке, своевременную замену или модернизацию устаревшей продукции.
В качестве основных звеньев ЕГСУКП рассматривались системы управления качеством продукции отдельных промышленных предприятий .
Интегральными подразделениями ЕГСУКП считались отраслевые или республиканские системы.
В силу своего административного характера указанные системы были мало эффективны. Следствием этого явилось то, что большинство выпускаемой в стране продукции не удовлетворяет требованиям внешнего рынка и уступает не только лучшим зарубежным аналогам, но и посредственным их видам по производительности и надежности, энергопотреблению, дизайну, по соответствую нормам безопасности и охраны окружающей среды.
Создавшееся положение требует радикальных мер в области повышения качества продукции, прорыва на мировой уровень. Сложность решения данной проблемы связана с отсутствием инвестиционных ресурсов у предприятий и российского государства в целом, нестабильностью национальной экономики , неразвитостью законодательной базы производственно–хозяйственной деятельности. Современная разработка проблемы качества привела к идее комплексности, системности ее разрешения. Именно по этой причине попытки решить проблему качества отдельными мероприятиями технического, организационного или экономического характера терпели неудачу, как в зарубежной, так и в отечественной практике. Осмысление современной ситуации привело к разработке систем управления качеством, а также к развитию методов комплексной стандартизации. В этой связи на ряде крупных предприятий возникла острая необходимость в координации работ по специальным функциям и задачам различных подразделений. В этой связи стали создаваться подразделения, которые выполняют общие задачи по улучшению качества и координацию их реализации — отделы управления качеством.
В настоящее время в промышленности разработана и внедрена программа ''Тотальное обеспечение качества''(ТОК).Она основана на пяти принципах:
отказ от идеи ''приемлемый уровень качества'';
создание условий ,когда каждый отвечает за качество своей работы;
переход от констатации брака к его предупреждению ;
использование простых средств контроля ;
разработка и внедрение контроля.
Качество должно быть ''видимым'', ''измеряемым'' и контролироваться на каждом этапе производства – от конструирования до отгрузки и установки готового изделия на месте –вот основа философии ТОК. Качество изделия обеспечивается качеством концепции изделия, качеством работы и качеством обслуживания его в эксплуатации
Таким образом, отечественный подход основывается на сочетании участия всех членов трудового коллектива, всех подразделений аппарата управления по реализации специальных задач улучшения качества, таких, например, как планирование повышения технического уровня и качества, контроль качества, материальное и моральное стимулирование улучшения качества.
Значение качества для России продукции заключается в том, что только качественная продукция открывает экспортную дорогу на платежеспособные западные рынки. А наличие своей системы качества у производителя позволяет более успешно и выгодно заключать контракты с зарубежными партнерами.
Проблема качества и конкурентоспособности продукции является комплексной и требует системного подхода к ее решению. В экономически развитых странах система качества строится в соответствии с международным стандартом ISO 9000. ISO (InternationalOrganizationforStandartization; Международная организация по сертификации, русская аббревиатура-ИСО)-неправительственная организация, которая объединяет 110 национальных органов по стандартизации. В состав ИСО входит 91 страна мира, на долю которых приходится 95% мирового промышленного производства. В ее рамках функционируют порядка 180 профильных технических комитетов, около 650 подкомитетов и 2840 специализированных групп, в работе которых участвуют приблизительно 30 тыс. экспертов. Центральный секретариат поддерживает контакты примерно с 500 международными организациями. Столь широкие связи позволяют безболезненно достигать консенсуса при разработке и утверждении новых стандартов.17 В настоящее время 150 стран признали МС ISO 9000 в качестве национальных стандартов или гармонизировали в соответствии с ними национальные стандарты в этой области. В мире насчитывается более 343 тыс. компаний ,зарегистрировавших свои системы качества на основании МС ISO 9000, и число этих компаний растет.[3]
Стандарты семейства ИСО 9000 касаются систем качества на предприятиях, производящих товары или оказывающих услуги. Интересно отметить, что толчком к созданию систем качества на Западе, прежде всего в США, послужили успехи СССР в освоении космоса в конце 50-х годов. Не имея доступа к советским секретам относительно обеспечения надежности спутниковых систем, NASA, Министерство обороны и оборонная промышленность США начали активно разрабатывать собственные подходы к комплексному управлению качеством.
Сегодня стандарты ИСО 9001-9004 широко используются для оценки и сертификации третьей стороной, в качестве которой выступают, как правило, полностью независимые организации (независимые от первой и второй сторон, а также от государства).В некоторых случаях сертификационные органы находятся под патронажем государства.
Стандарты ИСО носят рекомендательный характер, однако документы серии ИСО 9000 приняты в качестве национальных стандартов более чем в 90 странах, в том числе в США, России, Канаде, Японии, государствах Евросоюза, многих развивающихся странах.
Стандарты ISO серии 9000 включают:
ISO 9000''Стандарты по управлению качеством и обеспечению качества. Руководство для выбора и применения'';
ISO 9001 ''Система качества. Модель обеспечения качеством при проектировании, разработке, производстве ,монтаже(установке) и обслуживании'';
ISO 9002''Система качества. Модель обеспечения качества при производстве и монтаже (установке)''.Эта система качества не включает проектирование, т.е. она предназначена для выпуска традиционной продукции;
ISO 9003''Система качества. Модель обеспечения качества в процессе контроля и испытания готовой продукции'';
ISO 9004''Управление качеством и элементы системы качества. Основные направления''. Эта система качества предназначена для организаций, осуществляющих только контроль готовой продукции, не занимаясь ее воспроизводством, к примеру, для торговых организаций и представительств. Международные стандарты ISO (9001,9002,9003,9004) содержат соответсвенно модели систем обеспечения качества на различных этапах создания продукции.