Смекни!
smekni.com

Организация производства пенобетонных блоков (стр. 2 из 5)

4. Производственные и офисные площади

Производственный процесс при изготовлении пенобетона 20 м3 в день предъявляет требования по размещению оборудования:

· для размещения оборудования для изготовления пенобетона необходима площадь 20 м2;

· для размещения бункера с цементом и бункера с песком необходима площадь 40 м2;

· для 36 форм объемом 0,63 м3 необходимо - 45 м2;

· для резательного комплекса необходимо - 20 м2;

· для поддонов с блоками на посту окончательного набора прочности необходимо - 40 м2.;

· для склада готовой продукции (разрешается размещать блоки на деревянных поддонах в 4 яруса) необходима площадь не менее 200 м2. Склад с навесом для исключения попадания прямых солнечных лучей и осадков на блоки;

· свободная площадь под заезд автомашины для погрузки готовой продукции – 15 м2;

· наличие кран-балки 1-3 т. или возможность её установки;

· наличие водоснабжения или возможность подвода;

· наличие отопления или возможность подвода (температура в помещении должна не менее 10 С).

Исходя из данных требований, предъявляемых к размещению оборудования для изготовления пенобетона и блоков, требуется общей площади не менее 200 м2. Необходимые площади предоставляет ООО «Отделстрой» на срок 12 месяцев. Площади под склад предоставляются на территории ООО «Отделстрой» бесплатно.

Планируется арендовать 2 кабинета, на первом этаже в административном здании ООО «Отделстрой» общей площадью 35м2 . Стоимость арендной платы за офисные помещения будет равна 5 000руб. в месяц, так как помещения находятся непосредственно на территории фирмы и обладают всеми необходимыми средствами связи.

Необходимо рассчитать стоимость арендной платы производственного помещения.

Апр = Зmin٭Кпр٭Кразм٭Кбл٭Ктер٭П

Апр – арендная плата за помещение;

Зmin– минимальный уровень заработной платы в РФ;

Кпр – коэффициент приведения;

Кразм – коэффициент размещения;

Кбл – коэффициент благоустройства помещения;

Ктер – коэффициент территориальности;

П – арендуемая площадь.

Апр = 4330 ٭ 0.041٭1.1 ٭ 1.2 ٭ 0.2 ٭ 400 = 9 374 рубля в месяц.

Суммарная арендная плата составит 14 374 рубля в месяц.

5. Производительность оборудования

В таблице 2 представлена производительность и мощность требуемого оборудования.


Таблица 2. Производительность и мощность оборудования.

Наименование Кол-во Производи-тельность Годовой фонд эффективного рабочего времени (час) Мощность(м3)
1 Установка для производства пенобетона 1 8 м3/час. 1800 14 400
2 Резательный комплекс «Монолит–16» 1 12 м3/час. 1800 21 600
3 Формы 0,63м3 36 0,63м3 1800 1 134

Для окончательного расчета производительности оборудования необходимо вычислить показатель эффективного рабочего времени.

Фэфф. = Фном. - Фрем.

Фном. = Nдн. - Вдн.. – Пдн.

Количество дней в 2011 году[2] – 365, рабочих дней – 248, праздничных дней – 12, выходных дней – 117.

Фэф – эффективный фонд рабочего времени в год;

Фном – номинальный фонд рабочего времени;

Фрем – время, отводимое на ремонт оборудования в год.

Фном.= 365-117-12 = 236дн.

Фрем. =

= 11дн.

Фэфф. = 236 – 11 = 225дн.

Рассчитываем годовой фонд рабочего времени 225 ٭ 8 = 1800 час.

В соответствии с приказом Минздравсоцразвития России[3] и спецификой производства ООО «Проф Бетон» устанавливаем продолжительность рабочего времени: 5 дневную рабочую неделю с односменной работой по 8 часов в день и техническим перерывом 1час.

6. Сырье и вспомогательные материалы

В таблице 3. показано необходимое количество сырья в месяц при производстве 20м3 пенобетонных блоков в смену, плотностью 600 кг/м3.

Таблица 3. Потребность в сырье.

Наименование Кол-вона 1м3 Кол-вов день Кол-воза месяц (22 дня) Цена (руб.) Затраты(руб.)
1 Цемент М-500 Д0«Себряковский цементный завод», г.Михайловка 300 кг 6 т. 132т. 3660 (р./т.) 483 120
2 песок речной Речной порт г.Камышин 250 кг 5т. 110т. 300 (р./т.) 33 000
3 Пенообразователь Ареком-4 (бочка 200литров) г.Волгоград 0,7 кг 14 кг 0,308 т. 60 (р./кг) 18 480
4 Вода питьевая 220 л 4.4 м3 96,8 т. 10,96 (р./м3) 1061
Всего основных материалов: 339,1 т. 535 661

Таблица 4. отображает количество необходимых вспомогательных материалов.


Таблица 4. Вспомогательные материалы.

Наименование Кол-вона 1м3 Кол-вов день Кол-во (т.)за месяц (22 дня) Цена (руб.) Затраты(руб.)
1 Концентрат раствора для смазки форм "Компил" 0,00015т. 0,003т. 0,066 30 (р./кг) 1980
2 Ускоритель твердения Асилин - 12 0,0015т. 0,03т. 0,66 40 (р./кг) 26 400
3 Сода каустическая з/д «Каустик» г.Волгоград 0,00045т. 0,009т. 0,198 24 (р./кг) 4752
Всего вспомогательных материалов 0,854 33 132

По итогам таблицы 3 и 4 получается, что в месяц необходимо 339,954 т. основных и вспомогательных материалов, на общую сумму 568 793 рубля. Основным поставщиками сырья, являются предприятия, расположенные на территории г.Волгограда, г.Камышина и области. Таким образом, поставка материалов может производиться автомобильным транспортом, что в свою очередь сократит издержки предприятия.

7. Номенклатура продукции и цены

Резательная технология используемая на ООО «Проф Бетон» позволяет производить несколько видов пенобетонных блоков. В соответствии с маркетинговыми исследованиями проведенных ООО «Проф Бетон» была установлена стоимость производимых блоков. В таблице 5 указана номенклатура и цены на производимую продукцию.


Таблица 5. Номенклатура и цены.

Наименование Кол-во в 1 форме(шт.) Кол-во в день(шт.) Кол-во за месяц (22 дня)(шт.) Цена за ед. Всего (руб.) Всего (руб.) за 248 рабочих дней.
1 Стеновые пеноблоки 200*300*600 мм 16 288 6 336 112 709 632 7999488
2 Перегородочные пеноблоки 100*300*600 мм 32 576 12 672 62 785 644 8856576
3 Стеновые блоки200*400*600 мм 12 216 2 592 118 305 856 6321024
4 Перегородочные блоки100*400*600 мм 24 432 9 504 59 560 736 6321024
Итого: 2 361 868 29498112
Итого за 3 месяца 7 085 604

8. Оплата труда

Учитывая, что производственный процесс представляет собой комплекс отработанных и последовательных операций, руководство ООО «Проф Бетон» выбрало простую повременную оплату труда своих работников. При простой повременной оплате труда в основу расчета размера оплаты труда работника берется должностной оклад согласно штатному расписанию и количество отработанного работником времени. Если в течение месяца работник отработал все рабочие дни, то размер его заработка будет соответствовать его должностному окладу, если же отработано не все рабочее время, то оплата труда будет начислена лишь за фактически отработанное время. Таким образом, в таблице 6, указываем минимальный размер оплаты труда. Однако, в связи с тем, что пока неизвестна прибыль, которую получит предприятие, устанавливаем минимальную окладную часть с последующим премированием не более чем 30% от основной заработной платы. С учетом того, что в 2011 году количество рабочих дней в каждом месяце различное, для расчетов берем среднюю величину рабочих дней, а именно 22 дня.

Таблица 6. Заработная плата.

Должность Числен-ность Оклад(руб.) Заработная плата
январь февраль март
1 Директор 1 10 000 10 000 10 000 10 000
2 Начальник цеха 1 7 500 7 500 7 500 7 500
3 Менеджер 1 7 000 7 000 7 000 7 000
4 Финансовый менеджер 1 7 500 7 500 7 500 7 500
Всего за месяц: 32 000 32 000 32 000
1 Технолог-оператор 1 6 800 6 800 6 800 6 800
2 Оператор резательного комплекса 1 6 800 6 800 6 800 6 800
3 Подсобные рабочие 5 6 500 32 500 32 500 32 500
Всего за месяц: 46 100 46 100 46 100
ИТОГО: 11 78 100 78 100 78 100

9. Расчет производственной мощности