Виробничi системи (стр. 6 из 13)

V =

де V – швидкість руху конвеєра, м/хв.

L - відстань між центрами двох суміжних робочих місць (крок конвеєра), м.

У випадку передачі виробів передавальними партіями швидкість руху конвеєру визначається за формулою:

V =

де R – ритм потокової лінії.

На робочому конвеєрі з безперервним рухом при виконані операції робітник пересувається за ходом конвеєра в межах відведеної йому робочої зони. Після закінчення операції робітник повертається до початку зони і виконує операцію над наступним виробом, який на цей момент підійшов до робочої зони. Довжина робочої зони обчислюється за формулою:

PЗ = L = L Cрi

PЗ- довжина робочої зони на іншій операції, м/хв.

Потокове виробництво має деякі недоліки, а саме:

- монотонність та одноманітність праці;

- чутливість до можливих відхилень у постачанні, оснащення та документації, що може спричинити зупинення конвеєра.

Для розв’язання вказаних проблем потокового виробництва було створено автоматичні потокові лінії.

Автоматичні потокові лінії – це сукупність машин, які автоматично, без участі людини виконують задані технологічні операції, включаючи транспортування, контроль якості тощо.

Отже автоматизація виробничого процесу полягає в тому, що переважна частина операцій, що потребують фізичних зусиль робітника, передаються машинам і відбуваються без його безпосередньої участі. За робітником залишається тільки функція налагодження, нагляду та контролю.

Класифікація потокових ліній відбувається за наступними ознаками:

За складністю побудови лінії:

- прості — коли кожна операція виконується однією машиною; складні – де є такі операції, на яких працюють декілька машин-дублерів.

За напрямком руху предметів праці:

- вертикальні;

- горизонтальні;

- змішані.

За ступенем охоплення потоковою лінією процесу виробництва:

- дільничні - це неповні потокові лінії, які охоплюють частину загального виробничого процесу;

- цехові - в цехах за предметним принципом:

- наскрізні — це повні потокові лінії, які охоплюють весь процес
виробництва повністю.

За ступенем спеціалізації виділяють:

- спеціалізовані (однопредметні) постійно потокові;

- універсальні (багатопредметні) змінно потокові.

При переході відбувається переналагоджування устаткування, миття та чистка.

За ступенем безперервності виробничого процесу:

- безперервні лінії, які характеризуються повною відповідністю між продуктивністю окремих машин потоку і ведучої машини, єдиним ритмом роботи, предмет праці рухається по всім робочим місцям безперервно. При відсутності хоча б однієї характеристики лінія вважається перервною. Безперервні лінії поділяються на лінії з регламентованим ритмом, тобто швидкість руху встановлюється заздалегідь і проводиться синхронізація операцій та лінії з вільним ритмом, тобто швидкість руху предметів праці задає сам робітник через розбіжності ритмів суміжних операцій;

- перервні лінії

За ступенем механізації процесу на лінії:

- немеханізовані конвеєрні лінії

- частково механізовані

- комплексно механізовані

- автоматизовані

- автоматичні (вищий тип автоматичних ліній - саморегулюються).

Переваги потокових ліній наступні:

1. Значно скорочується тривалість циклу, вивільнюються виробничі площі (за рахунок просторового зближення робочих місць та техніки на лінії).

2. Збільшується випуск продукції за одиницю часу при незмінних
виробничих потужностях та площах.

3.Зменшується обсяг незавершеного виробництва за рахунок ритмічної роботи. Це дозволяє зменшити або вилучити спеціальну внутрішньоцехову тару , що зменшує собівартість продукції, власні оборотні кошти і прискорить їх оборотність.

4.Зменшення тривалості циклу приводить до максимального перенесення в готову продукцію цінні поживні компоненти сировини. Це дає вищу якість і збільшує вихід продукції.

5.Скорочується чисельність робітників, зайнятих на допоміжних роботах.

6.Досягається чітке дотримання параметрів технологічного процесу – це приводить до покращення якості продукції, підвищується вихід продукції, зменшується брак.

7.Забезпечується висока санітарно-гігієнічна культура.

8. Створюються умови для багатоверстатного обслуговування
опанування та суміщення декількох професій, організації бригадного обслуговування.

9. За результатами кінцевої операції є можливість покращити організацію оплати праці.

10. Можливість покращення структури управління і переходу до безцехової структури.

11. Зменшуються і спрощуються роботи по обліку та плануванню.

12. Ліквідуються вузькі місця у виробництві, збільшується
продуктивність праці.

Питання для контролю знань:

1.Зміст і задачі основного процесу виробництва.

2.Особливості організації основного виробництва в харчовій промисловості.

3.Охарактеризуйте методи організації основного виробництва.

4.Основні ознаки потокового виробництва.

5.Розрахунок параметрів потокової лінії.

6.Класифікаційні ознаками потокових ліній.

Рекомендована література:

1 Гриньова В.М., Салун М.М. Організація виробництва: Навчальний посібник. – ВД „ІНЖЕК”, 2005..

2 Семенов Г.А., Станчевский В.К., Панкова М.О.: Організація і планування на підприємстві, ЦНЛ, 2006.

3 Пасічник В.Г., Акіліна О.В. Організація виробництва: Центр навчальної літератури, 2005.

4 Петрович Й.М.,Захарчин Г.М. Організація виробництва. Підручник. «Магнолія плюс», 2004

Організація трудових процесів і робочих місць

План лекції:

1. Характеристика й організація трудових процесів

2. Формування робочого місця й основні принципи організації його функціонування

1. Характеристика й організація трудових процесів

Організація праці на підприємстві — це система здійснення трудового процесу, що визначає порядок й умови сполучення й здійснення складових його часткових трудових процесів, взаємодії виконавців й їхніх груп з коштами праці й один з одним для досягнення поставленої предметної мети спільної діяльності й забезпечення заданого соціально-економічного ефекту.

Трудовий процес - це сукупність методів і коштів впливу людини на предмет праці за допомогою знарядь праці або впливу контрольованого(керованого) людиною знаряддя праці з метою випуску матеріального й нематеріального продукту, що протікає в певних природних або штучних умовах. Трудовий процес є завершальним етапом або актом будь-якого виробничого, управлінського, творчого процесу. Можна прекрасно організувати перераховані процеси в цілому, але якщо їхня серцевина - трудовий процес буде погано організований, то на виході будь-якої системи буде поганий результат.

Трудовий процес охоплює всі сфери діяльності людини, тому необхідно чітко визначити види трудових процесів відповідно до їхніх класифікаційних ознак (табл. 1).

Таблиця 1.

Класифікація трудових процесів

Ознака класифікації	Види трудових процесів	Приклади
1	2	3
1. Характер праці	1.1. Фізичний (стосовний до роботи мускулів) 1.2. Розумовий (стосовний до діяльності розуму) 1.3. Почуттєвий (сприйманими органами почуттів) 1.4. Змішаний (інтегральний)	Переміщення вантажу, обертання рукоятки машини Аналіз, синтез, узагальнення Контроль пульта керування, дегустація Процес водіння транспортного засобу
2. Субстанція предмета праці	2.1. Речовинні процеси, пов'язані з випуском конкретного продукту 2.2. Документовані процеси, пов'язані зі створенням нематеріальних активів 2.3. Віртуальні процеси, пов'язані з інформаційним або духовним обслуговуванням працівників або населення	Трудовий процес по зборці виробу, збиранню врожаю Розробка ноу-хау, методики, винаходу Одержання інформації через Інтернет, концерт
3. Ціль трудових процесів для їхніх споживачів	3.1. Створення матеріальної бази для задоволення потреб 3.2. Задоволення матеріальних потреб людини 3.3. Задоволення духовних і соціальних потреб людини 3.4. Задоволення суспільних потреб	Будівництво об'єкта Виготовлення продуктів харчування Організація проведення спектаклю Охорона громадського порядку
4. Галузь виробництва, у якій протікає трудовий процес	4.1. Матеріальне виробництво 4.2. Нематеріальне виробництво	Будівництво, промисловість Сфера обслуговування юридичних і фізичних осіб
5. Роль і місце трудового процесу у виробничому процесі	5.1. Основні процеси - випуск продукції, виконання роботи або надання послуги 5.2. Допоміжні процеси, що забезпечують нормальне протікання основних й обслуговуючих процесів 5.3. Обслуговуючі процеси, що забезпечують нормальне протікання основних і допоміжних процесів	Виготовлення деталі, надання банківських послуг Ремонт технологічного встаткування Надання транспортних послуг на машинобудівному підприємстві
6. Періодичність виконання робіт	6.1. Безперервні процеси 6.2. Циклічні процеси 6.3. Нециклічні процеси	Процес виплавки стали в мартенах Виготовлення деталі в потоковому виробництві по заданому ритмі Виготовлення деталі в одиничному виробництві
7. Рівень автоматизації трудових процесів	7.1. Ручні процеси 7.2. Машинно-ручні процеси 7.3. Автоматизовані процеси 7.4. Автоматичні процеси	Масаж Гостріння деталі Керування на основі ЭВТ Робота заводу-автомата

Доцільно виділити наступні загальні етапи трудового процесу: