- 2004 год - 776 тыс. долл. США
- 2005 год - 854 тыс. долл. США
Импорт товаров за 2001 -2004 годы сложился следующим образом:
- 2002 год - 835 тыс. долл. США
- 2003 год - 935 тыс. долл. США
- 2004 год - 1600 тыс. долл. США
- 2005 год - 1776тыс. долл. США
В результате во внешней торговле обеспечено положительное сальдо:
- 2002 год - 1224 тыс. долл. США
- 2003 год - 1050 тыс. долл. США
- 2004 год - 750 тыс. долл. США
- 2005 год - 824 тыс. долл. США
На предприятии проводится целенаправленная работа по сокращению товарообменных операций и увеличению денежной составляющей в объеме реализованной продукции. Бартерные операции сократились с 59,1% в 2002 году до 40% в 2005 году. В 2006 году прогнозируется сократить бартерные операции на 12 процентных пунктов и довести до 28%.
Запасы готовой продукции на складе на 1.01.2006г. равны нормативному значению и составили 1,2 к среднемесячному объему товарной продукции. За 2006 год прогнозируется довести коэффициентный запас готовой продукции на складе до значения 1,1 к среднемесячному объему производства.
Характеристика технологических процессов и основных производственных фондов.
На предприятии имеется необходимое оборудование и отработаны технологические процессы для изготовления отдельных деталей, узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, про ведения проверки функционирования и необходимых испытаний. Кроме того, существует база для проектирования и изготовления технологического оснащения, измерительных и испытательных стендов. Все это позволяет в сжатые сроки осваивать в серийном производстве изделия новой техники, изготавливать на предприятии все входящие в состав изделий детали.
Изготовление изделий радиоэлектронной тематики на предприятии организовано по принципу серийного производства с широким применением типовых и групповых технологических процессов.
Изготовление деталей организовано в механозаготовительном производстве, для чего применяются прогрессивные высокопроизводительные методы формообразования и механической обработки металлов, переработки полимерных материалов методом литья под давлением на термопласт-автоматах или методом холодной штамповки из листового металла с использованием специальных комбинированных, последовательных формовочных и гибочных штампов на кривошипных прессах. Детали механической обработки (втулки, оси, винты, шпильки и т.п.) изготавливаются на токарных автоматах и станках с ЧПУ. Крепежные детали изготавливаются на холодно-высадочных автоматах. Резьба формируется методом накатки на высокопроизводительных резьбонарезных автоматах.
Для обеспечения защиты деталей от коррозии на предприятии применяются технологические процессы нанесения гальванопокрытий (цинкование, никелирование, хромирование), а также покрытия поверхности деталей полимерными порошковыми эпоксиполиэфирными композициями и жидкими лакокрасочными материалами на алкидной основе.
На предприятии имеется специализированное производство печатных плат, обеспечивающее изготовление односторонних и двухсторонних печатных плат 1-3 класса сложности позитивным фотохимическим методом с применением сухого пленочного фоторезиста и созданием защитной маски.
Моточные изделия (трансформаторы, дроссели, катушки индуктивности) весом до 10кг, а также жгуты и другая кабельная продукция для сборки аппаратуры изготавливается в специализированном цехе.
Все поступающие на завод комплектующие изделия проходят входной контроль, в т.ч. электрорадиоэлементы - по электропараметрам. Формовка, гибка, обрезка и лужение выводов элементов производится на отдельном участке с применением автоматов и полуавтоматов собственного изготовления.
Монтаж и сборка узлов и изделий осуществляется в сборочном производстве на конвейерах. Пайка печатных узлов производится на конвейерах на линиях пайки волной припоя, проверка качества монтажа печатных узлов и их отладка - на специальных стендах, разработанных и изготовленных на предприятии. Каждое собранное изделие подвергается технологическим испытаниям (вибротряска, технологическая приработка при повышенной температуре). Для обеспечения качества и безопасности изделий при эксплуатации каждое изделие проходит приемо-сдаточные испытания (ПСИ) на соответствие требованиям ТУ с обязательной проверкой изоляции и прочности изоляции при воздействии на него повышенного испытательного напряжения.
Для проведения испытаний на предприятии имеется испытательный центр, оснащенный всем необходимым оборудованием для проведения климатических, механических испытаний и испытаний на электробезопасность. Испытательный центр имеет государственную аккредитацию на проведение всех этих испытаний.
Организация производства и контроль за выпуском изделий на предприятии осуществляется планово-диспетчерским методом (ПДО), который обеспечивает выпуск продукции путем организации межцехового оперативно-календарного планирования, учета и контроля выполнения плана цехами, непрерывного регулирования хода производства на всех стадиях. ПДО осуществляет также оперативный учет и контроль обеспеченности цехов материалами, комплектующими изделиями, деталями сборочных единиц.
За истекшие годы предприятие систематически выполняло основные целевые показатели социально-экономического развития.
В период с 1998 г.~ 1999г. заводом выполнено задание Государственной программы импортозамещения по разработке и освоению в серийном производстве блоков соединительных серии БС для коммутации печатных и объемных узлов электрорадиоаппаратуры. Освоение этого изделия, ранее закупаемого в РФ, позволило заводу сэкономить валютных средств на 533 тыс.долл. США. В период с 2000 - 2002 г.г. заводом выполнено задание государственной программы импортозамещения по освоению технологического оборудования для напольного выращивания бройлеров для птицефабрик. На 01.10.2003г. заводом выпущено и поставлено птицефабрикам оборудования на ~ 1,3 млн.долл. США. в т.ч. в ближнее зарубежье на 16 тыс.долл. США.
В 2004г. в рамках Отраслевой программы импортозамещения завод освоил в серийном производстве (прежде всего для собственных нужд) зажимов наборных типа ЗН2И, закупаемых ранее в РФ. Выполнение этого задания позволило сэкономить заводу валютных средств примерно на 34 тыс.долл. США в год. Темпы роста по объему выпускаемой продукции составили: 2004 год - 106,7%, 2005 год 105,8%. Экспортный потенциал за 2 года увеличился на 26,8 % и составил за 2005 год 2350 тыс. долларов США. Валютные поступления за этот же период увеличились на 923,2 %. За это время в производстве освоены направления техники, соответствующие современным требованиям. К ним относятся:
- станции управления лифтами, микропроцессорные и на жесткой основе;
- оборудования для напольного содержания бройлеров;
- оборудование ниппельного поения при клеточном содержании птицы.
Завод имеет свою инструментальную и испытательную базу, сеть гарантийного и послегарантийного ремонта в Беларуси и за ее пределами.
Открытое акционерное общество " Минский завод "Калибр " (далее - Общество) создано на основании приказа Министерства экономики Республики Беларусь 31.12.2004 г. № 222 путем преобразования Производственного республиканского унитарного предприятия «Минский завод «Калибр» в соответствии с законодательством о приватизации государственного имущества и законодательством об акционерных обществах.
Общество является преемником прав и обязанностей названного предприятия в соответствии с передаточным актом, за исключением прав и обязанностей, которые не могут принадлежать Обществу.
Общество является коммерческой организацией - юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, печать.
Общество вправе иметь печати и штампы, бланки со своим наименованием, собственную эмблему, товарный знак (знак обслуживания), открывать в установленном порядке текущий (расчетный) и иные счета в банках.
Общество осуществляет следующие виды деятельности, на осуществление которых требуется специальное разрешение (лицензия):
- деятельность, связанная с оборотом (за исключением розничной торговли) алкогольной, непищевой спиртосодержащей продукции, спирта этилового и табачных изделий;
- деятельность в области промышленной безопасности;
- деятельность в области связи:
- деятельность по обеспечению безопасности юридических и физических лиц;
- деятельность, связанная с производством алюминия, свинца, цинка, олова, меди и отливкой готовых изделий и полуфабрикатов из алюминия и тяжелых цветных металлов:
- перевозка пассажиров и грузов (исключая технологические внутрихозяйственные перевозки пассажиров и грузов, выполняемые юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями для собственных нужд) автомобильным, внутренним водным, морским транспортом;
- деятельность, подлежащая лицензированию в соответствии с законодательством Республики Беларусь, осуществляется после получения соответствующей лицензии.
Общество несет ответственность по своим обязательствам всем своим имуществом.
Акционеры Общества не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью Общества, в пределах стоимости принадлежащих им акций.
Общество не может выступать гарантом или поручителем перед банками - кредиторами юридических лиц негосударственной формы собственности и физических лиц по исполнению этими лицами своих обязательств возврата кредитов, кроме кредитов, выдаваемых на строительство жилых помещении.
Общество может в установленном порядке создавать унитарные предприятия, филиалы и представительства, быть учредителем (участником) хозяйственных обществ и товариществ.
Общество имеет следующие филиалы и представительства:
- Филиал «Стародорожский механический завод», расположенный по адресу: 222910, Республика Беларусь, г. Старые Дороги , ул.Кривошеина, д.1;