Смекни!
smekni.com

Проект организации механического цеха (стр. 1 из 7)

Министерство образования Российской Федерации

Воронежский государственный технический университет

Кафедра экономики, производственного менеджмента и организации машиностроительного производства

Курсовой проект

по курсу: «Организация производства»

Тема:

«Проект организации механического цеха»

Воронеж 2002


Задание на курсовой проект

Таблица 1 – Производственная программа механического цеха

Деталь Производственная программа N, шт.
Деталь 1 (Б) 54000
Деталь 2 (З) 87600
Деталь 3 (Г) 38400

Таблица 2 – Нормативные данные для проведения расчетов

Наименование показателя Условное обозначение Значение показателя
1. Масса детали 1, кг М1 1,5
2. Масса детали 2, кг М2 2,6
3. Масса детали 3, кг М3 0,9
4. Страховой коэффициент Кстр 0,55
5. Коэффициент использования транспортного парка Кп 0,85
6. Коэффициент резервного запаса, учитывающий возможные задержки в доставке инструмента на рабочие места Кр 0,3
7. Процент отходов производства Котх 30
8. Средняя сложность ремонта оборудования в цехе: r
токарного 18
фрезерного 12
сверлильного 17
шлифовального 30
Экономическая стойкость инструмента между двумя заточками, ч tст
в т.ч.
резцы 40
сверла 25
фрезы 90
прочие 55

Таблица 3 – Технологические процессы механической обработки деталей

Номер операции Наименование операции Штучно-калькуляционное время Т, мин
1 2 3
Деталь 1
005 Отрезная 4,36
010 Токарная 3,40
015 Токарная 2,85
020 Подрезная 4,35
025 Шлифовальная 1,80
030 Шлифовальная 5,34
035 Шлифовальная 3,22
Деталь 2
005 Отрезная 1,20
010 Фрезерная 3,27
015 Токарная 4,80
020 Токарная 1,95
025 Токарная 5,21
030 Резьбонарезная 3,27
035 Токарная 2,16
Деталь 3
005 Токарная 2,53
010 Протяжная 4,76
015 Сверлильная 1,58
020 Фрезерная 3,15
025 Фрезерная 2,65
030 Шлифовальная 3,87
035 Шлифовальная 5,05

Режим работы цеха: две смены по 8 часов.


Содержание

Задание на курсовой проект

Введение

1. Принципы, формы и методы организации производства

1.1 Принципы организации производства

1.2 Формы организации производства

1.3 Методы организации производства

2. Проект организации механического цеха

2.1 Расчет производственной программы

2.2 Расчет потребности в оборудовании

2.3 Расчет площади цеха

2.4 Расчет численности основных производственных рабочих

2.5 Организация ремонтного хозяйства

2.6 Организация инструментального хозяйства

2.7 Организация складского хозяйства

2.8 Организация транспортного хозяйства

2.9 Организация управления цехом

2.10 Расчет технико-экономических показателей

2.11 Распределение работ между исполнителями методом линейного программирования

2.12 Пути совершенствования организационной подготовки производства в цехе

Заключние

Список литературы

Приложение А. Годовой план ремонта оборудования по механическому цеху на 2000 год

Приложение Б. Схема обработки деталей

Приложение В. Организационная структура цеха


Введение

Создаваемый в процессе перехода к рыночным хозяйственным отношениям механизм управления производством требует совершенствования организации производства как важного фактора повышения его эффективности за счет лучшего использования всех видов ресурсов и сокращения производственных потерь.

На данный момент состояние организации производства на предприятиях машиностроения характеризуется наличием существенных недостатков, следствием которых является неритмичная работа и невыполнение обязательств по поставкам многих предприятий, низкое качество продукции и т.д. Развитие промышленного комплекса в настоящее время происходит под влиянием необратимых преобразований, обеспечивающих переход к рыночной экономике, что влечет за собой в российских условиях не только снижение уровня обновления производства, но и их коренную структурную перестройку. Именно поэтому необходимо уметь квалифицированно подходить к решению задач проектирования и диагностики состояния организации производства в объединениях и организациях промышленности, разрабатывать пути ее совершенствования в конкретных производственно-хозяйственных условиях, уметь экономически оценивать значение организационных усовершенствований.

В первой части данного курсового проекта раскрывается сущность и содержание принципов, форм и методов организации производства.

Во второй части проведен расчет производственной программы, потребного количества оборудования и основных производственных рабочих, площади цеха, разработана инфраструктура цеха. Организация ремонтного хозяйства предполагает составление плана ремонта оборудования цеха, в том числе определение структуры и длительности межремонтного цикла, длительности межремонтного и межосмотрового периодов, трудоемкость ремонтных работ, расчет численности рабочих для выполнения ремонтных работ, основных станков и площади ремонтной базы. В процессе организации инструментального хозяйства рассчитывается расход режущего инструмента и оборотный фонд инструмента в цехе, определить площадь, потребное количество оборудования и рабочих подразделений инструментального хозяйства: инструментально-раздаточной кладовой, заточного отделения, отделения технологической оснастки. Организация складского хозяйства предполагает определение потребности в основных материалах, площади складов и численности кладовщиков. Организация транспортного хозяйства включает в себя определение видов и количества транспортных средств.

В курсовом проекте также спроектирована организационная структура цеха, рассчитаны технико-экономические показатели, предложены пути совершенствования организации производства в цехе.


1. Принципы, формы и методы организации производства

1.1 Принципы организации производства

Сущность организации производства состоит в объединении и обеспечении взаимодействия личных и вещественных элементов производства, установлении необходимых связей и согласованных действий участников производственного процесса, создании условий для реализации единства экономических интересов общества, коллектива и каждого работника.

Организации производства на промышленных предприятиях присущи определенные закономерности. В числе этих закономерностей следует назвать соответствие организации производства ее целям. Этот принцип определяет методологические подходы к формированию организации производства с учетом требований наиболее полного использования ресурсов, усиления творческой составляющей труда и т.д.

Другой закономерностью является соответствие форм и методов организации производства характеристикам его материально-технического базиса. Согласно этой закономерности содержание организации производства определяется особенностями и уровнем развития техники и технологии. Ручной труд, механизированное производство и комплексно-автоматизированное производственный процесс требуют разной организации производства. Соответствие организации производства конкретным производственно-техническим условиям и экономическим требованиям производства является одним из существенных требований. Характер форм и методов организации производства определяется видом выпускаемой продукции, типом производства, его масштабом и т.п.

Комплексность организации производства как общая закономерность предполагает необходимость рассмотрения всех производственных процессов, протекающих на предприятии, во взаимной связи как единое интегрированное целое.

Непрерывное улучшение организации производства является важной закономерностью, учет которой в практической деятельности служит непременным условием поддержания состояния организации на современном уровне.

В современных условиях все более проявляется закономерность, выражающаяся в соответствии форм и методов организации производства требованиям повышения содержательности труда рабочих, расширения их трудовых функций, обеспечение привлекательности труда.

Взаимное соответствие структуры системы управления и характеристик организации производства, являясь одной из закономерностей организации, обусловливает необходимость постоянной работы по поддержанию этого соответствия.

Важной закономерностью организации производства следует считать участие трудящихся в работе по организации производства на предприятиях.