- с западной стороны - д. Алань,
- с юго-западной стороны - п. Клятле,
- с южной стороны - п. Иштеряково и д. Мартыш,
- с юго-восточной стороны - п. Авлаш.
Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов предназначен для расширения переработки нефти с целью обеспечения потребности в моторных топливах и нефтехимической продукции. Глубина переработки нефти составляет не менее 80%. В процессе производства основной продукции на Комплексе нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов образуются побочные продукты, которые являются отходами производства. Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов размещается на площадке, примыкающей с южной стороны к первой промышленной зоне ОАО "Нижнекамскнефтехим", ранее предназначенной для строительства комплекса глубокой переработки. Площадка свободна от застройки. Руководством ЗАО "Нижнекамский НПЗ" планируется осуществить строительство комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов с 2006 по 2010 гг. в 3 очереди:
1 очередь - Нефтеперерабатывающий завод- 2006-2009гг.,
2 очередь - Комплекс глубокой переработки нефти - 2006-2009гг.,
3 очередь - Нефтехимический комплекс - 2006-2010гг.
Строительством Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов предусматривается:
- подготовка площадки под строительство;
- выполнение планировочных работ с завозом и подсыпкой недостающего грунта, строительство железнодорожного полотна на площадке и до станции Биклянь;
- строительство автомобильных дорог с выходом на существующие дороги, строительство заглубленных сооружений системы канализации и дренажа, строительства фундаментов, монтаж каркасно-панельных зданий, монтаж ограждающих конструкций, строительство водяного пруда, монтаж оборудования;
- строительство и монтаж оборудования технологических установок, объектов ОЗХ (очистных сооружений, сливо-наливных эстакад, резервуарных парков, факельного хозяйства и др.), объектов подсобного и обслуживающего назначения, объектов энергетического хозяйства, транспортного хозяйства и связи, инженерных сетей и сооружений водоснабжения и канализации.
Строительство объектов Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов и инфраструктуры предполагается с использованием современных индустриальных технологий с максимальным использованием строительных механизмов и транспортных средств поточным методом, который является сочетанием последовательного и параллельного методов, с разбивкой на технологические узлы. Технологические здания комплектной поставки из отечественных конструкций, что обеспечивает максимальный перенос работ со строительной площадки в сферу промышленного производства и сокращает сроки строительства. Поставка оборудования будет осуществлена крупными поставочными блоками полной заводской готовности, как по железной дороге, так и автотранспортом. База оборудования, складские помещения, площадки размещения металлоконструкций и материалов, вопросы транспортировки крупногабаритного оборудования, подготовка и сдача в монтаж оборудования и другие вопросы организации строительства предусмотрены при разработке ППР (плана производства работ), где также будут уточнены объемы работ, потребность в строительных машинах и механизмах, средствах автотранспорта. В Комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, входят:
- Нефтеперерабатывающий завод, обеспечивающий производство легких нефтепродуктов из сырой нефти, а так же установка риформинга и ароматический Комплекс для производства бензина и ароматических углеводородов;
- Завод по глубокой переработке нефти, в составе: установки гидрокрекинга и каталитического крекинга для производства бензина и пропилена, он так же включает в себя установку коксования и парогазовую установку с внутрицикловой газификацией для производства добавочных объемов дистиллятов и электроэнергии с возможностью производства водорода и пара;
- Нефтехимический завод в составе: установки производства линейных алкилбен-золов (ЛАБ), чистой терефталевой кислоты (ТФК) и полиэтилентерефталата (ПЭТФ), а также установки производства полипропилена.
Кроме того, входящий в Комплекс Завод глубокой переработки нефти позволит переработать 66% гудрона в дистилляты. После дальнейшей переработки эти дистилляты вовлекаются в бензин и дизельное топливо. Парогазовая установка с внутрицикловой газификацией позволяет избавиться от всего остального гудрона, в результате обеспечивается выработка электроэнергии, пара и водорода в нужных пропорциях. Установка гидрокрекинга и ККФ позволяет производить высококачественные нефтепродукты, такие как:
- бензин;
- керосин;
- дизельное топливо;
- пропилен из вакуумного газойля и дистиллятов коксования.
Топочный мазут на продажу не производится, все потоки имеют коммерческую ценность. На нефтехимическом заводе производится ряд весьма ценных продуктов - ЛАБ, ТФК, ПЭТФ, полипропилен.
Строительство Комплекса осуществляется в три этапа:
1 этап - Нефтеперерабатывающий завод с производством ароматики и строительством установки гидрокрекинга для уменьшения объемов производства топочного мазута. Намечаемый срок ввода в эксплуатацию - июль 2009г.
2 этап - Завод по глубокой переработке нефти. После завершения второго этапа строительства Комплекс станет практически автономным, т.к. сможет перерабатывать тяжелые остатки. Намечаемый срок ввода в эксплуатацию - декабрь 2009г.
3 этап - Нефтехимический завод. Намечаемый срок ввода в эксплуатацию - ноябрь 2010г.
3.2 Анализ основных технико-экономических показателей деятельности компании
В соответствии с решением Совета безопасности РТ от 9 июня 2005 г. ЗАО ННПЗ, зарегистрированное 12 октября 2005 года, занимается реализацией проекта КНПиНХЗ, рассчитанного на ежегодную переработку 7 млн. тонн высокосернистых нефтей в широкую гамму нефтехимической продукции [31]. В 2006г. этот проект получил федеральный статус. Плановый срок завершения реализации проекта – 2010г. Данный проект реализуется в Нижнекамске, основу экономики которого составляют НКНХ и предприятия нефтехимического холдинга ТН. Проектные экономические показатели КНПиНХЗ, как видно из таблицы 1, показывают значительный объём капиталовложений при высоких показателях рентабельности и небольшом сроке окупаемости проекта.
Таблица 1 - Экономические показатели проекта КНПиНХЗ
| Характеристика | Значение |
| Общий объём капиталовложений (включая затраты на инфратруктуру), млрд. руб | 130,3 |
| Общий объём товарной продукции, млрд. руб в год | 81,6 |
| Чистая прибыль | 10,5 |
| Внутренняя норма прибыли (IRR) % | 11,3 |
| Срок окупаемости, лет | 6,6 |
| Налоговые отчисления, млрд. руб в год | 14,9 |
Как видно из таблицы 2, по плановым параметрам проекта КНПиНХЗ относится к категории мегапроектов – целевых программ, содержащих множество взаимосвязанных проектов, объединённых общей целью, выделенными ресурсами и отпущенным на их выполнение временем [32,с.74].
Таблица 2 - Сопоставление параметров КНПиНХЗ и признаков мегапроекта
| Признаки мегапроекта | Параметры КНПиНХЗ |
| Высокая стоимость (порядка $1 млрд. и более) | Стоимость около $ 3,2 млрд. |
| Высокая капиталоёмкость, требующая нетрадиционных (акционерных, смешанных форм финансирования), обычно силами консорциума фирм | Основное финансирование планируется осуществить при участии европейского банка BNP Paribas |
| Трудоёмкость – 2 млн чел/ч на проектирование, 15-20 млн чел/ч на строительство | Трудоёмкость – более 2 млн чел/ч на проектирование, более 15-20 млн чел/ч на строительство |
| Длительность реализации (5-7 лет и более) | Плановый срок реализации проекта – 5 лет |
| Необходимость участия других стран | Участие 11 фирм-лицензиаров технологий КНПиНХЗ, консультирование мультинациональной фирмой "Foster Wheeler" |
| Отдалённость районов реализации, а следовательно, дополнительные затраты на инфраструктуру | Высокая экспортоориентированность продукции, создание ж/д и трубопроводной инфратруктуры |
| Влияние на социальную и экономическую среды региона и страны в целом | Федеральный статус проекта, формирование нефтехимического кластера, мультипликативный эффект в экономике РТ |
Идеология проекта КНПиНХЗ, являющегося важнейшей составляющей стратегии развития всего НГХК РТ, базируется на следующих принципах:
- переработка высокосернистой нефти с уменьшением ее доли в экспортной трубе соответствует стратегической задаче России;
- замещение экспорта нефти на экспорт высококачественных нефтепродуктов. С производств КНПиНХЗ ежегодно будет отгружаться до 2,5 млн. тонн дизельного топлива и 500 тыс. тонн высококачественного керосина;
- замещение импорта продуктов нефтехимии за счет создания новых производств: полиэтилентерефталата (250 тыс. тонн; линейных алкилбензолов (80 тыс. тонн), полипропилена (200 тыс. тонн) с общим объемом продаж на сумму $550 млн [33,с.35];
- улучшение экологической ситуации за счет производства экологически чистых топлив и соблюдения жестких требований к выбросам при проектировании установок комплекса;
- применение передовых апробированных мировых технологий (всего 25 лицензионных установок);