Таким образом, энергетический баланс за 2007 год на исследуемом предприятии выглядит следующим образом.
Таблица 2.7 Энергетический баланс предприятия за 2007 г
| Вид энергии | Единица | Потребность в год | Источники получения | |
| измерения | Собственное производство | Сторонние источники | ||
| Электроэнергия | т кВт*ч | 378 | - | 378 |
| Тепловая энергия | Гкал | 975,3 | 195,1 | 780,2 |
| Вода | м3 | 2400 | - | 2400 |
Примечание. Источник: собственная разработка
Предприятие обеспечивает себя тепловой энергией собственного производства в размере 195,1 Гкал или 20%, когда сторонние источники составляют 80%.
Для оценки эффективности использования энергии в производстве, а также определения эффективности мероприятий по энергосбережению необходимы объективные показатели, которые могли бы отразить реальное использование энергоресурсов и давали бы возможность сопоставить результат оценки с максимальными возможностями обеспечения энергосбережения.
Поэтому, прежде чем выделить эти показатели, проанализируем процесс превращения первичных энергоресурсов в полезную работу, ради которой эти ресурсы использовались.
В любом потреблении энергии присутствуют полезная составляющая и потери. Под полезно потребленной энергией понимается та часть израсходованного энергоресурса, которая непосредственно направлена на осуществление поставленной цели и удовлетворения потребностей. В силовых процессах – это механическая энергия на валу двигателя, в температурных технологических процессах – теплота, выделившаяся в объеме технологической печи, в сушилке и переданная нагреваемой среде, в осветительных процессах – количество получаемой световой энергии от осветительных приборов и т.д.
Долю полезной потребленной энергии в расходе первичного природного энергоресурса определяет значение коэффициента полезного использования (КПИ), который является наиболее общим показателем эффективности энергоиспользования.
По значению КПИ судят о совершенстве энергоснабжающего процесса в целом, включая его научно-технический уровень, организацию управления и культуру эксплуатации.
В свою очередь КПИ определяется как произведение частных коэффициентов полезного действия (КПД) различных звеньев энергосберегающего процесса, включая добычу, транспортирование, хранение, переработку и преобразование первичных (природных) энергоресурсов, а также передачу, распределение и использование преобразованных энергоносителей. По соотношению частных КПД судят об энергетической эффективности каждого звена.
Данный показатель рассчитывается как правило в рамках всей республики, поэтому в данной работе приведем пример расчета энергоэффективности используя систему обобщающих и частных показателей.
Из таблицы 2.8 видно, что энергоемкость продукции в 2007 году увеличилось на 0,09 руб. или на 18,44% по сравнению с 2006 годом, что связано с увеличением расхода энергетических ресурсов. Энергоотдача, как обратный показатель энергоемкости снизилась на 0,3 руб. или на 15,57% и составила 1,65 руб. Такое снижение энергоотдачи и увеличение энергоемкости свидетельствует о неэффективном и нерациональном использовании энергетических ресурсов на предприятии, что может привести к повышению себестоимости выпускаемой продукции.
Таблица 2.8. Показатели эффективности использования энергии
| Показатели | Единица измерения | 2006 | 2007 | Отклонение | |
| (+;-) | % | ||||
| Расход энергии | млн. руб | 61 | 34 | - 27 | - 44,3 |
| Объем выпущенной продукции. | млн. руб | 119 | 56 | - 63 | - 52,9 |
| Энергоемкость | Руб | 0,51 | 0,61 | 0,09 | 18,44 |
| Энергоотдача | Руб | 1,95 | 1,65 | - 0,30 | - 15,57 |
Примечание. Источник: собственная разработка
Таким образом, показатель энергоэффективности – это научно обоснованная абсолютная или удельная величина потребления топливно-энергетических ресурсов (с учетом их нормативных потерь) на производство единицы продукции (работ, услуг) любого назначения.
Рассмотрим факторы, влияющие на абсолютное значение энергоемкости, с помощью способа цепной подстановки, используя данные табл. 2.9.
Таблица 2.9 Данные для анализа энергоемкости продукции
| Показатель | Алгоритм расчета | Сумма, млн. руб. |
| 1. Затраты энергии на производство продукции: а) базового периода | ∑(VBПi0 • УР i0 • ЦМ i0) | 36 |
| б) базового периода, пересчитанного на фактический выпуск продукции при сохранении базовой структуры | МЗ0 •ВП1 / ВП0 | 42 |
| в) по базовым нормам и ценам на фактический выпуск продукции | ∑(VBПi1 • УР i0 • ЦМ i0) | 39 |
| г) фактически по базовым ценам | ∑(VBПi1 • УР i1 • ЦМ i0) | 45 |
| д) фактические отчетного периода | ∑(VBПi0 • УР i1 • ЦМ i1) | 34 |
| II. Стоимость выпуска продукции: | ∑(VBПi0 • ЦП i0) | 47 |
| а) базового периода | ||
| б) фактически при базовой структуре и базовых ценах | ∑(VBПi1 • ЦП i0)±∆ВПстр | 59 |
| в) фактически при фактической структуре по базовым ценам | ∑(VBПi1 • ЦП i0) | 52 |
| г) фактически | ∑(VBПi1 • ЦП i1) | 56 |
Примечание. Источник: собственная разработка
На основании приведенных данных о затратах на энергетические ресурсы и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели энергоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 2.10).
Таблица 2.10 Факторный анализ энергоемкости продукции
| Показатель | Условия расчета | Расчет энергоемкости | Уровень энегоемкости, коп. | ||||
| Объем производства | Структура продукции | Расход энергии на изделие | Цены на энергоносители | Цены на продукцию | |||
| to | to | to | to | to | to | 36:47 | 76,60 |
| Усл.1 | t1 | to | to | to | to | 42:59 | 71,19 |
| Усл. 2 | t1 | t1 | to | to | to | 39:52 | 75,00 |
| Усл.З | t1 | t1 | t1 | to | to | 45:52 | 86,54 |
| Усл. 4 | t1 | t1 | t1 | t1 | to | 34:52 | 65,38 |
| t1 | t1 | t1 | t1 | t1 | t1 | 34:56 | 60,71 |
Примечание. Источник: собственная разработка
Таблица 2.11 Факторный анализ энергоемкости продукции
| Фактор | Расчет | Изменение, млн. руб |
| объема выпуска продукции | 71,19 - 76,60 | -5,41 |
| структуры производства | 75,00 - 71,19 | 3,81 |
| удельного расхода сырья | 86,54 - 75,00 | 11,54 |
| цен на энергоносители | 65,38 - 86,54 | -21,16 |
| отпускных цен на продукцию | 60,71 - 65,38 | -4,67 |
| -15,89 |
Примечание. Источник: собственная разработка
Из таблицы видно, что энергоемкость в целом снизилась на 15,89 млн. руб. В большой степени на увеличение энергоемкости оказал удельный расход топливно-энергетических ресурсов, который увеличился на 11,54 млн. руб, что может быть связано с ростом потерь энергии; изменение структуры производства также привели к росту энергоемкости на 3,81 млн.руб., поэтому для предприятия имеет смысл пересмотреть ассортимент и возможно отказаться от ее выпуска, если рентабельность недостаточно высокая.
Таким образом, основные причины повышения расхода энергоресурсов можно разделить на три группы:
1. Организационные и эксплуатационные: низкая культура эксплуатации, недостаточная технологическая дисциплина, отсутствие ряда приборов учета и контроля, средств автоматизации, низкое качество проводимых ремонтов.
2. Производственные и технологические: плохое техническое состояние основного и вспомогательного технологического оборудования, слабее внедрение новых конструкций оборудования.
Одним из критериев эффективности энергосбережения, позволяющим оценить его динамику и тенденции, является показатель энергоэкономического уровня производства (ЭЭУП).
ЭЭУП позволяет оценить уровень реализации энергосберегающих технологий, экономических тепловых схем, энергосберегающего оборудования и т.д.:
ЭЭУП = D / W, (2.1)
где D – результат хозяйственной деятельности рассматриваемого производства, тыс.р.; W – суммарное потребление энергоресурсов на технологические цели, т у.т.
Таблица 2.11 Расчет энергоэкономического уровня производства (ЭЭУП)
| Показатели | Единица измерения | 2006 год | 2007 год |
| D | тыс. руб | 119 000 | 56 000 |
| W | т у.т. | 336 | 258 |
| ЭЭУП | 354 | 217 |
Примечание. Источник: собственная разработка
Таким образом, используя данные таблицы можно сказать, что потребление энергоресурсов сократилось на 24%, а объемы производства упали в два раза, что свидетельствует либо о неэффективности работы оборудования и технологии либо потери.
Из вышеприведенного анализа основными направлениям и энергосберегающей деятельности в ОАО «Белэнергоснабкомплект» должны стать: