Объектом измерений является физическая величина. Физическая величина применяется для описания материальных систем, объектов, явлений, процессов и т.п., изучаемых в любых науках.
Существуют основные и производные физические величины. Основные – характеризуют фундаментальные свойства материального мира. В механике их 3, в теплотехнике – 4, физике – 7. ГОСТ 8.417 устанавливает семь основных физических величин (длина, масса, время, термодинамическая температура, количество вещества, сила света, сила тока) и две дополнительные (плоский и телесный углы).
Измеряемые величины имеют количественную и качественную характеристики.
Формализованным отражением качественного различия измеряемых величин является их размерность. В соответствии с ISO 31/0 размерность обозначается символом dim(от латинского dimension– размерность). Размерность основных физических величин – длины, массы, времени обозначаются соответственно:
. (8.1)Размерность производной величины выражается через размерности основных физических величин с помощью степенного одночлена.
, (8.2)где
- показатели размерности (степени).Каждый показатель размерности может быть положительным или отрицательным, дробным или целым, равным 0. Если все показатели размерности равны нулю, то ее называют безразмерной.
Значение физической величины получают в результате ее измерения или вычисления в соответствии с основными уравнениями измерения.
Более совершенна шкала отношений – пример температурная шкала Кельвина, где начало отсчета абсолютный 0 (273,16º), а вторая реперная точка таяние льда.
В зависимости от того, на какие интервалы разбита шкала – размеры представляются по-разному (1 м=100 см=1000 мм). Отмеченные варианты – это значения измеряемой величины – оценки физической величины в виде некоторого числа принятых для нее единиц. Число называется числовым значением.
Значение физической величины получают в результате ее измерения или вычисления в соответствии с основным уравнением измерения:
Q=X[Q], (8.3)
где Q – значение физической величины;
X-числовое значение;
[Q] – выбранная для измерения единица.
Между качеством продукции и качеством измерений существует непосредственная связь. Качество измерений – это совокупность свойств состояния измерений, обуславливающих получение результатов измерений с требуемой точностью, в необходимом виде и в установленный срок.
Исследование влияния погрешности измерений на технико-экономические показатели производства – важнейшая задача в экономике метрологии.
Воздействие погрешности измерений на качество продукции часто завуалировано и возникающие при этом экономические потери достаточно сложно обнаружить.
При исследовании влияния точности измерений на технико-экономические показатели рассматривают всю метрологическую цепочку. Показатель потерь от погрешности измерений включает в себя три слагаемых:
где По-экономические потери от ложной браковки эталонов, возникающие за счет непосредственных расходов на настройку, регулировку и повторную аттестацию эталонов;
Пр – экономические потери от ложной браковки рабочих средств измерений (РСИ), проявляющиеся в виде непроизводственных потерь на их ремонт, настройку, проверку;
Пнх – народнохозяйственные потери.
, (8.2)где Nо – количество эталонов, подвергаемых аттестации;
nо – вероятность фиктивной браковки эталонов при аттестации;
Сорем – средние непроизводственные затраты на ремонт, регулировку и повторную аттестацию одного фиктивно забракованного эталона.
Аналогичный подход применяется при рассмотрении потерь на других уровнях.
Суммарные потери от погрешностей измерений по схеме Псх:
, (8.3)где Nрси – количество РСИ, подвергаемых проверке в течение года;
прси – средняя вероятность фиктивной браковки РСИ при их проверке годными эталонами;
Срсирем – средние непроизводительные затраты на ремонт, регулировку и повторную проверку одного фиктивного забракованного РСИ;
Nпр – годовой объем контролируемой продукции;
ппр – средняя вероятность фиктивной браковки при контроле продукции годным РСИ;
mпр – средняя вероятность пропуска бракованной продукции при контроле годными РСИ;
Спррем – средние непроизводительные затраты, связанные с фиктивной браковкой единицы продукции;
Ппр– средние годовые потери, связанные с использованием или применением единицы бракованной продукции.
Основными факторами, влияющими на результат измерения, являются:
- степень изученности объекта измерения;
- субъективизм, привносимый в результат измерения экспертом или экспериментатором (квалификация, санитарно-гигиенические условия, психофизическое состояние, эргонометрические требования при учете взаимодействий оператора со средствами измерения и т.д.). Степень субъективизма должна быть сведена к минимуму.
- способ измерения;
- аддитивные и мультипликативные поправки;
- возмущающий фактор – влияние СИ на измеряемую величину;
- условия измерения (температура среды, влажность; атмосферное давление, напряжение в сети и т.д.).
Появление ошибок вызвано недостаточной надежностью системы, в которую входит оператор, объект измерения, СИ и окружающая среда.
Основной нормативный документ, регулирующий метрологическую деятельность Закон РФ «Об обеспечении единства измерений» и международный стандарт ISO 10012–1:1992 о подтверждении метрологической пригодности измерительного оборудования.
Государственная система обеспечения единства измерений регламентируется Законом РФ «Об обеспечении единства измерений». Конкретные положения в области законодательной метрологии регламентируются нормативными документами – стандартами, методическими указаниями, инструкциями, правилами и др.
Комплекс нормативных, нормативно-технических и методических документов межотраслевого уровня, устанавливающих правила, нормы, требования, направленные на достижение и поддержание единства измерений в стране при требуемой точности составляет государственную систему обеспечения единства измерений (ГСИ).
В ГСИ выделяют базовые стандарты, устанавливающие общие требования, правила и нормы, а также стандарты, охватывающие конкретную область или вид измерений.
Базовые стандарты:
1) ГОСТ 8.414 ГСИ «Единицы физических величин»;
2) ГОСТ 16363 «Метрология. Термины и определения».
Базовые стандарты можно подразделять на группы в зависимости от объекта стандартизации: эталоны физических величин; передача информации о размере единицы от эталонов средствам измерений; порядок нормирования метрологических характеристик средств измерения; правила выполнения и оформления результатов средств измерений; единообразие средств измерения; метрологический надзор за разработкой, состоянием и применением средств измерений и т.п.
9. Экономическое обоснование управленческих решений по повышению качества продукции
Повышение качества товара позволяет улучшить финансовое состояние предприятия (чем выше качество, тем выше цена) за счет увеличения прибыли предприятия. У потребителя главными критериями является качество товара, его цена и затраты на использование. Эти особенности проявления эффективности в сферах производства и потребления товара требует применения различных методик расчета экономического эффекта. Ниже приведены 4 метода расчета экономического эффекта в результате повышения качества товара.
Методика 1. Мероприятия по повышению качества сырья, материалов, комплектующих изделий, получаемых изготовителем товара («вход системы»).
Экономический эффект от данных мероприятий рассчитывается по формуле:
, (9.1)где Эт – ожидаемый экономический эффект от мероприятий (качества «входа системы»);
DСтвхt– перерасход из-за роста себестоимости единицы товара в году t за счет приобретения более качественного сырья, материалов и комплектующих (дополнительные расходы на повышение качества «входа»);
DСтпрt– снижение себестоимости единицы товара в году t за счет повышения качества «входа»;
ЦТНt-прогноз цены нового товара (после мероприятий) в году t;
ЦТСt- то же старого;
NTt– прогноз объема выпуска данного товара в году t (в натуральных единицах);
Звх – единовременные затраты (инвестиции) на повышение качества «входа».
Методика 2. Мероприятия по повышению качества процесса в системе (по совершенствованию технологии, организации производства, оперативного управления и т.п.)
Экономический эффект у изготовителя товара определяется по формуле: