Затем сотрудники отдела качества обработали полученные результаты и представили их в агрегированном виде (табл. 1) для обсуждения на очередном заседании рабочих групп.
Таблица 1 Возможные причины появления проблем
Выявленные проблемы | Причины появления проблем |
Соблюдение интересов потребителя | |
• срывы графиков обеспечения основными и вспомогательными материалами;• срывы планов реализации услуг по причине отсутствия материалов;• отклонение от заказанной номенклатуры комплектующих;• отклонения от заказанных объемов материалов и комплектующих;• приобретение узлов и материалов не соответствующих требованиям заказчика;• отсутствие учета и работы с претензиями потребителей. | • нет регламентов выполнения намеченных мероприятий;• не учитываются и не анализируются требования потребителей;• слабая связь процессов планирования деятельности отделов организации;• отсутствие должного входного контроля над закупаемыми материалами;• не регламентирована процедура отбора поставщиков материалов;• использование различной терминологии при подготовке спецификаций заказываемой продукции. |
Организация внутренних процессов | |
• несвоевременная оплата счетов за полученную продукцию;• несвоевременная и некорректная информация по текущему состоянию складских остатков;• неточности в планировании закупок и в связи с этим авралы в работе;• нестыковка в заказах материалов и транспорта для их перевозки. | • нет регламентов выполнения намеченных мероприятий;• не учитываются и не анализируются требования потребителей;• слабая связь процессов планирования деятельности отделов организации. |
Финансы | |
• потери денежных средств связанные с малыми партиями заказов материалов и комплектующих (затраты на транспорт, потеря оптовой скидки);• иски и штрафные санкции внешних потребителей за срывы сроков плановых работ;• высокие операционные издержки;• замораживание финансовых средств в связи с увеличением неликвидов на складе. | • нет регламентов выполнения намеченных мероприятий;• не учитываются и не анализируются требования потребителей;• слабая связь процессов планирования деятельности отделов организации;• не учитываются операционные затраты подразделений. |
Ресурсы | |
• неравномерность использования складских помещений в зависимости от времени года;• увеличение неликвидной продукции на складах основных и вспомогательных материалов;• рост текучести кадров в отделе снабжения;• потери материалов в связи с неправильным их хранением. | • нет регламентов выполнения намеченных мероприятий;• не учитываются и не анализируются требования потребителей;• слабая связь процессов планирования деятельности отделов организации;• не учитываются операционные затраты подразделений. |
Не трудно заметить, что причин появления проблем не так много и они сводятся в основном к отсутствию регламентов ряда процессов предприятия и слабому вниманию к требованиям потребителей.
3. Проведите классификацию затрат на качество выбранного предприятия
Нами была проведена классификация затрат на качество ОАО "ЗИТ".
Все затраты на качество на ОАО "ЗИТ" включают в себя:
затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию;
капитальные вложения потребителя, связанные с приобретением и монтажом машины;
удельные приведенные затраты на единицу полезного эффекта машины;
затраты на контроль изделия;
затраты на сертификацию изделия.
Проведем классификацию затрат на качество.
1. Расходы на обеспечение качества:
1.1 Расходы на разработку;
1.2 Расходы на устранение дефектов;
1.3 Затраты на контроль.
2. Расходы на подтверждение качества:
2.1 Затраты на сертификацию изделия.