Таблица 3. 1. Сравнительный анализ времени ручного труда и автомата АКАВ
| Показатели | Сложка наволочки | Сложка простыни с резинкой | Сложка пододеяльника | Сложка простыни | ||||
| ШП | АКАВ | ШП | АКАВ | ШП | АКАВ | ШП | АКАВ | |
| Трудоемкость,сек. | 20 | 11 | 92 | 26 | 89 | 14 | 95 | 14 |
| Выпуск всмену, ед. | 1440 | 2618 | 313 | 1108 | 324 | 2057 | 303 | 2057 |
| Выпуск в 3 смены, ед. | 4320 | 7854 | 939 | 3324 | 972 | 6171 | 909 | 6171 |
| Численность рабочих, чел. | 1 | 1 | 3 | 1 | 3 | 1 | 3 | 1 |
| Фонд зараб. платы, руб. | 580,06 | 122,58 | 579,98 | 122,58 | 580,19 | 122,58 | 580,08 | 122,58 |
Исходя, из этого мы можем рассчитать отклонения и темпы роста производительности труда, выпуска изделий в 3-х сменном режиме. Результаты расчетов представлены в таблице 3.2.
Таблица 3.2. Отклонения и темпы роста ПТ на сложенные изделия
| Наименование операций | Отклонения | Темп роста, % |
| Сложить наволочку | +3534 | 182 |
| Сложить простынь с резинкой | +2385 | 354 |
| Сложить пододеяльник | +5199 | 635 |
| Сложить простынь | +5262 | 678 |
Из таблицы 3.2 видно, что в связи с внедрением автомата по сложке изделий постельного ассортимента увеличился объем выпуска продукции на операции:
1. Сложить наволочку на 3534 ед. в 3 смены; численность работников не уменьшилось, а трудоспособность снизилось на 9 секунд.
Фонд заработной платы сократился на 457,48 руб. Производительность труда 1 работника увеличилось на 1178 ед.
2. Сложить простынь с резинкой - объем выпуска продукции в 3-х сменном режиме увеличился на 2385 ед. численность работников уменьшилось на 2 человека, трудоемкость снизилось на 66 секунд, фонд заработанной платы сократился на 457,45 руб., выработка на 1 рабочего увеличилась на 795 ед.
3. Сложить пододеяльник - выпуск в 3-х сменном режиме увеличился на 5199 ед., численность работников уменьшилось на 75 секунд, фонд заработанной платы сократился на 457,61 руб., производительность труда 1 работника увеличилась на 1733 ед.
4. Сложить простынь - выпуск увеличился на 5262 ед. численность работников сократилось на 2 чел. Трудоемкость снизилось на 81 сек., фонд заработной платы сократился на 457,52 руб. производительность труда 1 работника увеличилась на 1754 ед.
Вывод: внедрение автомата по сложению наволочек JENSEN, при работе в 3-х сменном режиме за 22 рабочих дня, позволило обеспечить выпуск продукции в объеме 172800 ед. Выпуск аналогичной продукции в швейном цехе рабочим - складалыциком составляет 95040 ед. Объем сложенной продукции увеличиться на 77760 ед. или 181%.
Внедрение автомата по сложению простыней и простыней с резинкой ТЕХРА, позволит обеспечить выпуск продукции за месяц в объеме 73128 ед., а в швейном цехе - 20658 ед. Объем продукции увеличиться на 52470 ед. или 354 %, при сокращении рабочих - 19 человек.
Выпуск прямых простыней на ТЕХРА составляет 153762 ед., за месяц, в швейном цехе - 19998 ед., при высвобождении рабочих - 19 человек. Объем продукции увеличиться на 115764 ед. или 670%.
Выпуск пододеяльников на автомате МULTIТЕХ составляет 135762 ед. за месяц, в швейном цехе - 21384 ед., при этом высвобождаются 19 человек. Объем продукции увеличиться на 114378 ед. или 635%.
С внедрением нового автоматизированного оборудования в швейном цехе, для пошива плечевого ассортимента (медицинских курток, халатов, брюк и др.) был произведен расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения нового оборудования (см. приложение 7).
Из данных таблицы (см. приложение 7) видно резкое снижение затрат времени на операции:
- застрочить верхний срез кармана на 16,2 сек. Если до внедрения оборудования выпуск в смену составит 5333 ед. А, следовательно, темп роста производительности труда будет равен 400 %. При объеме 15000 ед. в месяц ожидаемая экономическая эффективность будет составлять 34,3 у.е;
- настрочить 1 карман на 21,6 сек., до внедрения нового оборудования выпуск в смену составлял 381 ед., то с внедрением выпуск составит 533 ед. темп роста производительности труда будет равен 140 %. При объеме 15000 ед. в месяц ожидаемая эффективность будет составлять 45,7 у.е.;
- пришить 1 пуговицу на 7,9 сек. До внедрения оборудования выпуск в смену изделий (на 10 пуговиц) составлял 242 ед., после внедрения составит 720 ед. Темп роста производительности труда будет равен 297 %. При объеме 15000 ед. в месяц ожидаемая эффективность будет составлять 105 у.е.;
- вывернуть воротник на 10,6 сек. Выпуск в смену до внедрения нового оборудования составит 2717 ед. при объеме 6000 ед. в месяц, ожидаемая эффективность будет составлять 3 у.е. Темп роста составит 200 %.
Таким образом, расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения нового оборудования в швейное производство на объем 15000 ед. в месяц составит 188 у.е. А, следовательно, уменьшится трудоемкость, фонд заработной платы, увеличится производительность труда на 259% и качество продукции.
Внедряя новое оборудование для швейного цеха в 2009 году - автомат по сложению медицинского ассортимента, можно рассчитать и рассмотреть снижение затрат и увеличение производительности труда (табл. 3.3):
Таблица 3.3. Сравнительный анализ времени до внедрения и после внедрения автомата по сложке
| Наименование изделия | Затрата времени, сек. | Экономия,сек. | Темпроста ПТ,% | |
| До внедрения | После внедрения | |||
| Халат | 73 | 33 | 40 | 45.2 |
| Куртка | 41 | 30 | 11 | 73.1 |
| Брюки | 54 | 33 | 21 | 61.1 |
Проанализируем и просчитаем затраты времени с внедрением автомата и выполнением работы ручного труда, т.е. складалыцика, по каждому ассортименту.
1. Объем производства медицинского халата в месяц составляет 300 ед.
Производительность труда складальщика 395 ед. в смену или 790 ед. за 2 смены. Производительность труда автомата 873 ед. в смену или 1746 ед. за 2 смены. Отсюда следует, что выпуск продукции внедрением автомата увеличится на 478 ед. в смену или 956 ед. за 2 смены.
На автомате это изделие сложат за 1,7 дня в 2-х сменном режиме и при работе двух операторов. Ручной труд выполнит этот объем за 3,8 дня в 2-х сменном режиме и при работе 4-х человек.
2. Объем производства медицинских курток составляет 6000 ед. в месяц.
Производительность труда складальщика 702 ед. в 1 смену, или 1404 за 2 смены. Производительность труда автомата 960 ед. в смену или 1920 ед. за 2 смены. Отсюда следует, что выпуск продукции с внедрением автомата увеличился на 258 ед. в 1 смену или 516 ед. за 2 смены.
На автомате это изделие сложат за 3 дня в 2-х сменном режиме, при работе 3 - операторов. Ручной труд произведет этот объем за 4,2 дня 4-мя складальщиками.
3. Объем производства брюк составляет 6500 ед. в месяц. Производительность труда складальщика - 533 ед. в смену или 1066 ед. за 2 смены. Производительность труда автомата 873 ед. в смену или 1746 ед. за 2 смены. Выпуск продукции с внедрением автомата увеличится на 340 ед. в смену или 680 ед. за 2 смены.
На автомате, этот объем выполняет за 3,7 дня при работе 4-х операторов. Ручной труд произведет объем за те же дни, но при работе 6-и складальщиков.
Вывод: внедряя автомат по сложению изделий медицинского ассортимента, объем выпуска продукции можно увеличить за счет снижения трудоемкости, повышения производительности труда на 60 %, тем самым уменьшить численность рабочих на 6 человек, при этом сократиться фонд заработной платы. А главное сократятся сроки на изготовление заказа и тем самым гарантируя поставку качественного товара в сроки, необходимые клиенту.
Постельный ассортимент ЗАО «Тиротекс» пользуется большой популярностью в 30 стран мира, также спрос на продукцию предприятия увеличивается и на внутреннем рынке, среди приднестровцев.
Участок автоматизированных швейных линий АКАВ - самый современный, мощный, экономичный, производительный комплекс, где ручной труд полностью заменен автоматом. Появление такого участка позволяет предприятию увеличивать ассортимент швейной продукции, наращивать объемы и заключать новые контракты.
Рассмотрим и сделаем сравнительный анализ времени на пошив и упаковку 2-х спального комплекта постельного белья, в швейной бригаде и на автоматизированных линиях АКАВ, на основании данных (табл. 3.4).
Таблица 3.4. Анализ времени на пошив и упаковку постельного белья
| Затрата времени, сек. | |||
| ШП | АКАВ | Отклонение | |
| Пододеяльник: | |||
| Пошив | 302 | 31 | -271 |
| Доработка щели | - | 107 | - |
| Выворотка | 45 | 27 | -18 |
| Сложка | 25 | - | - |
| Итого | 372 | 165 | -207 |
| 2 наволочки: | |||
| Пошив | 192 | 33,4 | -158,6 |
| Выворотка | 34 | 18 | -16 |
| Итого | 51,2264 | -174,6 | |
| Простынь: | |||
| Пошив | 287 | 35,6 | -251,4 |
| Упаковка: | |||
| Очистить комплект | 12 | 12 | - |
| Вто комплекта | 30 | 30 | - |
| Сложить пододеяльник | 62 | 14 | -48 |
| Сложить 2 наволочки | 40 | 22 | -18 |
| Сложить простынь | 27 | - | - |
| Упаковка в пакет, короб | 68 | 68 | - |
| Итого по упаковку | 239 | 146 | -93 |
| Итого по пошиву и упаковке | 1124 | 398 | -726 |
Вывод: из сравнительного анализа времени, можно увидеть отклонения в трудоемкости изделия, а также снижение на изготовление комплекта 726 сек.
Производительность труда на 1 работника составляет 26 ед. в швейном цехе, и на 72 ед. на участке АКАВ. Темп роста производительности труда составляет 277 %.
Рассчитаем экономию численности рабочих, и количество дней необходимых для выполнения заказа.
Объем производства постельного белья (комплекта на внутренний рынок) – З0 000ед. в месяц. В швейном цехе этот объем произведет 1 бригада из 20 швей и 6 упаковщиков за 22 рабочих дня в 2-х сменном режиме.