Смекни!
smekni.com

Особенности систем менеджмента качества на металлургических предприятиях (стр. 2 из 2)

Металлургическое производство характеризуется своими большими масштабами. Это вызвано и особенностями технологического процесса, и разнообразием сортамента, выпускаемого в пределах одного предприятия. Сертификация на соответствие стандартам часто проводится по отдельным областям производства. Так, один из крупнейших российских производителей Магнитогорский металлургический комбинат сначала получил сертификат на соответствие в области производства слябов, горячекатаных рулонов, холоднокатаных рулонов, листов и ленты, и только после этого было принято решение о расширении области сертификации по производству извести, агломерата, чугуна, стальных труб и др. продукции.

В области качества многие металлургические предприятия ставят своей целью переход на 100% непрерывные процессы путем внедрения последних достижений науки и техники.

5. Политика в области качества ОАО "ЗСМК"

Главная наша цель – обеспечение деятельности предприятия в сфере производства, услуг и социальных отношений, максимально удовлетворяющих требованиям потребителей и постоянно повышающих степень их удовлетворенности.

Реализация главной цели ОАО «ЗСМК» достигается за счет:

- постоянного изучения степени удовлетворенности наших потребителей и других заинтересованных сторон;

- установления персональной ответственности руководителей всех уровней и каждого работника на своем рабочем месте;

- организации процесса непрерывного обучения персонала;

- вовлечения каждого работника в процесс постоянного улучшения качества как продукции, так и своей работы;

-признания достижений сотрудников и поощрение инициативы

- непрерывного совершенствования системы менеджмента качества на основе ISO 9001:2000;

- планомерной модернизации средств производства и технологий;

- создания безопасной и здоровой атмосферы производства, не наносящей вреда здоровью людей и окружающей среде на основе ISO 14001:2004, OHSAS 18001:1999;

- постоянного и всестороннего анализа деятельности, направленного на предупреждение возникновения проблем и проведение соответствующих корректирующих действий после их выявления;

- постоянного и всестороннего анализа деятельности, направленного на предупреждение возникновения проблем и проведение соответствующих корректирующих действий после их выявления;

Руководство ОАО «ЗСМК» принимает на себя ответственность за реализацию Политики и обеспечение необходимыми ресурсами для результативного функционирования системы менеджмента качества.

6. Цели в области качества ОАО «ЗСМК»

Цели в области качества ОАО «ЗСМК» на 2006 год

1 Совершенствовать систему менеджмента качества с целью повышения удовлетворенности потребителей посредством:

проведения ресертификации СМК корпорацией «Регистр Ллойда», МОО «МАК»-«СовАсК».

2 Выполнить производственную программу по основным и вспомогательным видам продукции.

3 Обеспечить снижение расхода сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов.

4 Осуществить модернизацию производств:

4.1 в ККЦ-2 выполнить работы по реализации программы по строительству вакууматора;

4.2 на ПВС сдать в эксплуатацию турбокомпрессор К-4950 и выполнить работы в пределах бюджета по пуску турбогенератора №1;

4.3 сдать в эксплуатацию полигон твердых бытовых отходов – 2-я карта;

4.4 приступить к реализации программы по строительству комплекса, обеспечивающего производство товарного ванадиевого шлака.

5 Осуществить совершенствование технологии производства:

5.1 освоить технологию производства кокса на коксовой батарее №1;

5.2 разработать и освоить комплексную технологию производства непрерывнолитых слябов различного сортамента и марок стали на МНЛЗ;

5.3 внедрить новые технологии термического упрочнения при производстве сортового и фасонного проката различных классов прочности.

6. Обеспечить своевременное представление качественной информации для принятия решений через применение информационных технологий посредством:

развития интегрированной системы управления предприятием;

введения в эксплуатацию АС слежения за металлом на мелкосортных станах; завершения ремонта и реконструкции систем взвешивания на комбинате; введения в эксплуатацию АС оформления товаросопроводительной документации на отгружаемую продукцию слябовой МНЛЗ; проведения замены оборудования систем управления печи на стане 450;

6.3 создания отказоустойчивой, защищенной технической инфраструктуры;

6.4 замены оборудования распорядительно-поисковой связи в доменном цехе и в ККЦ-1, замены оборудования пожарной сигнализации в ПЦ-12;

6.5 внедрения прогрессивных методов обслуживания клиентов.

7. Обеспечить стабильность показателей качества выпускаемой продукции.

8. Осуществлять непрерывное обучение персонала, позволяющее поддерживать высокий уровень профессиональной компетентности работников комбината:

8.1 повысить квалификацию 4439 руководителям и специалистам;

8.2 подготовить и переподготовить по новым профессиям 1104 рабочих, по вторым профессиям 1085 рабочих;

8.3 повысить квалификацию на курсах ПЭК –984 чел., на курсах КЦН –3332 чел., на курсах бригадиров –382 чел.

Цели в области качества ОАО "ЗСМК" на 2007 год

1. Совершенствовать систему менеджмента комбината за счет осуществления мероприятий по проектированию и документированию интегрированной системы менеджмента на базе международных стандартов ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:1999.

2. Осуществить модернизацию производств:

2.1 ввести в эксплуатацию после капитального ремонта 1 разряда доменную печь №1;

2.2 выполнить работы по реконструкции водно-шламовой системы и флотофильтровального отделения УОЦ КХП.

3. Осуществить совершенствование технологии производства:

3.1 освоить технологию флотации и фильтрования в УОЦ КХП;

3.2 расширить сортамент производства непрерывнолитых заготовок на слябовой МНЛЗ;

3.3 Освоить новые технологии термической обработки в потоке сортовых станов прокатного производства;

3.4 освоить технологию по упаковке и маркировке металлопроката на станах «250-1», «250-2»

4. Обеспечить своевременное представление качественной информации для принятия решений через применение информационных технологий посредством:

4.1 развития интегрированной системы управления предприятием;

4.2 выполнения работ по развитию ИТ-инфраструктуры комбината и консолидации серверного оборудования АСУ ТП;

4.3 введения в эксплуатацию информационно-управляющей системы доменной печи №1 и профилемера в потоке стана «450»;

4.4 выполнения монтажа и наладки автоматической системы управления механизмами воздухонагревателя №4.

5. Осуществлять непрерывное обучение персонала, позволяющее поддерживать высокий уровень профессиональной компетентности работников комбината:

5.1 повысить квалификацию 6357 руководителям и специалистам;

5.2 подготовить, переподготовить, обучить вторым профессиям и повысить квалификацию 9864 рабочим;

5.3 внедрить программы повышения квалификации руководителей и специалистов дистанционной формой обучения:

- охрана труда и промышленная безопасность для непромышленного персонала; - система экологического менеджмента; - система менеджмента качества;

5.4 -внедрить интегрированные учебные программы для подготовки рабочих по 10 технологическим профессиям КХП и СПП.

6. Осуществлять мотивацию персонала при реализации следующих социальных программ:

6.1 предоставление денежной помощи на частичную компенсацию процентов за использование работниками кредитных средств на приобретение жилья;

6.2 оздоровление работников и членов их семей в санаториях и профилакториях, в том числе на Черноморском побережье;

6.3 оздоровление пенсионеров, бывших работников комбината в санаториях и профилакториях.


Список литературы

1.Лахтин Ю.М. Основы металловедения/ Ю.М. Лахтин. - М.: Металлургия, 1988.-320с.

2.http://www.zsmk.ru

3.Полховская Т.М., Карпов Ю.А., Соловьев В.П. «Основы управления качеством продукции». – М., 1992.