Ремонтное производство характеризуется рядом специфических особенностей, затрудняющих процесс управления и рациональную организацию структурных составляющих (ремонтных подразделений). К числу таких особенностей относятся, прежде всего, неоднородность работ по ремонту.
Экономическое обоснование целесообразности внедрения автоматизированной системы управления ремонтной службой должно сопровождаться расчетом экономической эффективности.
Организация ремонтного хозяйства на предприятиях совершенствуется в следующих направлениях.
Ремонтно-механические цехи и цеховые ремонтные службы должны быть максимально специализированы, оснащаться современным оборудованием, позволяющим использовать прогрессивную технологию, передовые формы организации производства, средства механизации и автоматизации производственных процессов.
Наиболее эффективно использование специализированных ремонтных бригад. Вместе с тем целесообразно создавать и комплексные бригады, выполняющие все работы по техническому уходу и ремонту оборудования на закрепленном за бригадой производственном участке.
Показатели работы ремонтных бригад обеспечиваются правильным распределением работ между членами бригады, эффективной организацией рабочих мест, применением прогрессивных методов организации ремонта и четкой организацией обслуживания рабочих мест.
К числу прогрессивных методов ремонта в первую очередь относится узловой. Сущность метода состоит в том, что узлы и механизмы, требующие ремонта, снимают и заменяют новыми или заранее отремонтированными. Применение этого метода позволяет сократить до минимума простои оборудования в ремонте, повысить качество ремонта и сократить затраты на ремонт в связи с возможностью наиболее рациональной организации ремонта узлов и механизмов.
Существенным резервом сокращения затрат на ремонт и простоев оборудования в ремонте является многократное использование деталей.
Восстановление деталей позволяет добиться сокращения расхода материальных и финансовых средств при ремонте деталей до 60-90%. Себестоимость восстановленных деталей нередко составляет 10-25% стоимости новой детали.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При выполнении ремонтных работ на промышленных предприятиях необходимо стремиться к максимальной концентрации однотипных работ на определенных производственных участках ремонтных служб. Они должны создаваться и оборудоваться в полном соответствии с задачами, которые перед ними поставлены, и объемом работ, подлежащих выполнению.
Основными направлениями совершенствования ремонтной службы предприятия являются:
- организация централизованного специализированного ремонта оборудования;
- организация специализированного производства запасных частей к оборудованию;
- дальнейшее совершенствование системы планово-предупредительного ремонта оборудования;
- совершенствование технической подготовки ремонта, включающей разработку типовых технологических процессов, а также материальное обеспечение ремонтных работ;
- совершенствование планирования, включающее составление планов-графиков проведения ремонтных работ.
Организация ремонтного хозяйства на предприятиях совершенствуется в следующих направлениях.
Ремонтные службы предприятия должны быть максимально специализированы, оснащаться современным либо позволяющим использовать прогрессивную технологию, передовые формы организации производства, средства механизации и автоматизации производственных процессов.
Наиболее эффективно использование специализированных ремонтных бригад. Вместе с тем целесообразно создавать и комплексные бригады, выполняющие все работы по техническому уходу и ремонту оборудования на закрепленном за бригадой производственном участке.
К числу прогрессивных методов ремонта в первую очередь относится узловой. Сущность метода состоит в том, что узлы и механизмы, требующие ремонта, снимают и заменяют новыми или заранее отремонтированными. Применение этого метода позволяет сократить до минимума простои оборудования в ремонте, повысить качество ремонта и сократить затраты на ремонт в связи с возможностью наиболее рациональной организации ремонта узлов и механизмов.
Также существенным резервом сокращения затрат на ремонт и простоев оборудования в ремонте является многократное использование деталей.
Список литературы
1. Анализ эффективности деятельности предприятия. Методологические аспекты. / Г.В. Савицкая. - М.: Новое знание, 2004 г.
2. Горемыкин В.А., Бугулов Э.Р., Богомолов А.Ю. Планирование на предприятии: Учебник. – М.: Инф.-изд. Дом «Филинь», 1999.
3.Ильин А.И. Планирование на предприятии. Учебник – Мн.: Новое знание, 2001.
4. Организация, планирование и управление деятельностью промышленного объединения (предприятия)/ Под ред. В.В. Осмоловского. -М., Вышэйшая школа, 1984.
5. Организация управления в машиностроительной промышленности. / Отв. ред. А.Я. Кибанов. М, 1989.
6. Справочное пособие директору производственного объединения (предприятия): Том 1. – М.: Экономика, 1989.
7. Суша Г.З. Экономика предприятия: Учеб. пособие. – М.: Новое знание, 2003.
8.Управление организацией: Учебник. Под ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевой, И.А. Соломатина. – М.: ИНФРА – М., 1998.
9. Фахутдинов Р. Менеджмент как инструмент достижения конкурентоспособности. // Вопросы экономики. 1997. №5. С.118-127.
10. Экономика предприятия. В.Я. Хрипач, Г.З. Суша, Г.К Оноприенко и др. / Под ред. В.Я. Хрипача. – Мн.: Экономпресс, 2000.
11. Экономика предприятия (фирмы): Учебник / Под ред. проф. О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина. - М.: ИНФРА-М, 2003.