Организация и нормирование труда (стр. 5 из 22)
Состав нормы времениопределяется формулой:
Нвр = Тпз + Топ + Тоб + Тотл + Тпт,(3.1)
где ТПЗ – подготовительно-заключительное время;
Топ = То + ТВ– оперативное время;
Тотл– время на отдых и личные надобности;
ТоБ = ТТЕХ + ТОРГ– время обслуживания рабочего места;
ТПТ– время неустранимых перерывов, предусмотренных организацией
и технологией производственного процесса.
Норма времени обслуживания представляет собой время, установленное для обслуживания единицы оборудования, производственных площадей и других производственных единиц при заданных организационно-технических условиях.
Норма штучного времени – это необходимые затраты рабочего времени на выполнение единицы работы (операции, штуки) без учета подготовительно-заключительного времени. В нее входят следующие элементы:
Тшт = Топ + Тоб + Тпт + Тотл(чел-мин / ед). (3.2)
Для ручных и машинно-ручных процессов, где время на обслуживание рабочего места, регламентированные технологические перерывы, отдых и личные надобности устанавливается в процентах от оперативного времени, формула штучного времени
принимает следующий вид: 
,(3.3)
где К – время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, на неустранимые технологические перерывы, в процентах к оперативному времени.
В машинных, автоматизированных процессах в условиях массового производства время технического обслуживания
выражается в процентах к основному времени. Тогда расчет производится по формуле: 
(3.4)
где
–время технического обслуживания в процентах к основному времени; 
– время организационного обслуживания в процентах к оперативному времени; 
– основное время, мин.; 
– время на отдыхи личные надобности в процентах к оперативному времени.Подготовительно-заключительное время в машиностроении и некоторых других отраслях устанавливается на партию изделий. В этих случаях оно учитывается в норме штучно-калькуляционного времени (
). В ее состав входит часть подготовительно-заключительного времени, приходящаяся на единицу продукции: 
(3.5)
где n– количество изделий в партии;
– сумма подготовительно-заключительного времени на партию изделий.Норму времени на изготовление всей партии изделий определяют из выражения:
(3.6)
В некоторых отраслях производства (строительстве, горной промышленности) подготовительно-заключительное время определяется аналогично другим элементам в процентах к оперативному времени:
(3.7)Норма выработки– количество операций, изделий, продукции, которое должно быть изготовлено, или объем работы (в штуках, метрах, тоннах и других натуральных единицах), который должен выполнить рабочий (или группа рабочих) соответствующей квалификации в единицу времени (час, смену, месяц) в определенных организационно-технических условиях.
В общем виде норма выработки (
) определяется по формуле: 
где
– период времени, на который устанавливается норма (час, смена, сутки, месяц);r – число рабочих, участвующих в выполнении работы;
– норма времени на единицу работы (чел-час, чел-мин).В зависимости от специфики производства, условий выполнения работы норма выработки может быть рассчитана:
- по норме штучного времени:
(3.8)- по норме штучно-калькуляционного времени:
(3.9)- по норме оперативного времени:
(3.10)Если процент увеличения нормы выработки обозначить через
, а процент уменьшения нормы времени через 
, то зависимости между изменениями нормы выработки и нормы времени можно выразить равенствами: 
(3.11)
Норма обслуживания – это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест, квадратных метров площади и т.д.), которое должно обслуживаться одним или группой рабочих соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.
Норма времени обслуживания – это количество времени, необходимое для обслуживания в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.
Величина нормы обслуживания (
) обратно пропорциональна норме времени обслуживания ( 
), то есть: 
(3.12)
Норма численности – это численность рабочих определенного профессионально – квалификационного состава, необходимая для выполнения определенных объемов работ или для обслуживания конкретных объектов (агрегатов, складов, рабочих мест и т.п.).
Нормированное задание – это установленный методами технического нормирования конкретный объем работ, который должен быть выполнен в данных производственных условиях за регламентированный срок одним или группой рабочих с соблюдением установленных требований к качеству продукции или работы.
Технически обоснованной называется норма, установленная с учетом полного использования оборудования, рабочего времени и психофизиологических возможностей человека.
Опытно-статистические нормы рассчитываются на основе метода аналогии, личного опыта нормировщика, отчетных данных; они устанавливаются на всю работу (суммарно на операции), без расчленения ее на составляющие элементы.
Дифференцированные нормы устанавливаются на одну операцию; применяются преимущественно в массовом и крупносерийном производстве и обеспечивают достаточно высокую точность.
Укрупненные нормы устанавливаются на изделие, технологический процесс, определенный объем работы (например, норма на ремонт тягового двигателя электровоза, на ремонт 1 км железнодорожного полотна и т.п.).
Комплексная нормавремени рассчитывается на конечный укрупненный показатель, который характеризует комплекс взаимосвязанных работ (1 т угля, 1 куб. метр кладки и т.д.).
По сроку действия различают разовые, временные, сезонные и условно-постоянные нормы. Разовые нормы устанавливаются на выполнение одного неповторяющегося задания и применяются в основном в опытном и единичном производстве. Временные нормы устанавливаются на выполнение работ в период их освоения. Сезонные нормы рассчитаны на применение в течение определенного периода (сезона) времени.
3.3 Методы изучения затрат рабочего времени и виды наблюдений
Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования производят двумя методами: методом непосредственных измерений затрат времени и методом моментных наблюдений. Эти методы включают следующие виды наблюдений: фотографию, хронометраж и фотохронометраж.
Метод непосредственных замеров времени заключается в последовательной и подробной записи с отсчетом всех без исключения видов затрат и потерь рабочего времени, времени работы и простоев оборудования. Этот метод имеет ряд преимуществ, однако в сравнении с методом моментных наблюдений он трудоемкий.
3.3.1 Фотография рабочего времени.
Фотография рабочего времени –это исследование всех затрат времени, выявление их содержания, последовательности и повторяемости на протяжении рабочего дня или его части.
Индивидуальная фотография рабочего времени – это наблюдение за действиями одного рабочего, занятого на одном или нескольких механизмах. Признак индивидуальности устанавливается не по механизму, а по рабочему - исполнителю.