Программное обеспечение системы управления FMS-2000 позволяет выполнять программы ЯМ параллельно с отработкой управляющей программы, при условии отсутствия в тексте функций управления станком (G-,M-функций). Данная особенность ЯМ дает возможность организовать дополнительные информационные окна, систему слежения за дополнительными параметрами, режимы контроля и протоколирования процессов обработки и т.д. В отличие от управляющей программы, такие программы выполняются в фоновом режиме (в свободное от всех других задач время) и при большой загрузке могут временно приостанавливать работу.
Программирование управляющих программ:
Для обработки детали на станке с ЧПУ необходимо задать траекторию перемещения инструмента и другие условия обработки. Данную программу называют программой обработки детали или управляющей программой (УП).
Программирование обработки детали означает указание траектории движения инструмента и вспомогательных действий станка устройству ЧПУ в соответствии с правилами (языком программирования) ЧПУ.
Программы делятся на программы и подпрограммы. При отработке программы УЧПУ будут работать по командам программы, однако, если в программе встретится команда обращения к подпрограмме, то дальнейшее поведение УЧПУ определяется командами подпрограммы. Далее, если во время выполнения подпрограммы встретиться команда возвращения в программу, то дальнейшее поведение УЧПУ определяется командами программы.
В памяти УЧПУ в общей сложности одновременно может находиться как минимум 11110 программ и подпрограмм с номерами 0 – 9999
Структурную единицу программы составляет кадр. Он представляет собой записанную по правилам программирования последовательность символов языка программирования.
Ниже в таблице приведены адреса, которые используются для данного УЧПУ, и их смысл.
Функция | Адрес | Смысл |
Номер кадра | N | Номер кадра |
Подготовительная функция | G | Определение вида движения рабочего органа |
Размерные слова | X,Y,ZA,B,C,UV,WI,J,K | Команды на перемещение по координатам столаКоманды на перемещение по дополнительным осямРасстояние от центра дуги окружности или шаг винта при линейно-круговой интерполяции |
Величина подачи | F | Задание величины подачи |
Обороты шпинделя | S | Задание оборотов шпинделя, кода ступени или скорости резания |
Номер инструмента | T | Задание номера инструмента для поиска |
Вспомогательная функция | M | Указание на двухпозиционное управление (вкл-выкл) на станке |
Номер корректора, хранящего данные об инструменте | H D DR | Задание номера корректора инструментаДля коррекции:- на длину,- на радиус,- на скругление. |
Пауза | E | Задание величины паузы |
Вызов подпрограммы | P | Команда вызова подпрограммы |
Угол поворота системы координат | A | Задание угла поворота системы координат по функции G37 |
Угол полярной системы координат | A | Задание угла дял определения конечной точки в полярной системе координат по функции G36 |
Радиус дуги окружности | R | Задание радиуса дуги окружности при программировании G2/G3 через радиус |
Количество повторов | L | Задание количества повторов фрагмента программы с помощью функции G25 |
Радиус полярной системы координат | I | Задание расстояния от центра полярной системы координат до конечной точки по функции G36 |
Пример управляющей программы:
N1G90S100‘задание координат в абсолютных величинах, скорость шпинделя 100об/мин
N2X100.001Y-100.001Z-50.001F500‘перемещение в точку с подачей 500мм/мин
N3X1000P1‘вызов подпрограммы
N4X100.001M99‘конец подпрограммы
N5G27M2‘выход в НОЛЬ станка, завершение программы
Вывод.
Итак, в своём отчёте я постарался отразить непосредственную связь пройденной практики с приобретаемой специальностью. Теоретические знания, полученные в течение года, нашли своё место в практических занятиях на заводе. Я опробовал себя в трёх сферах деятельности (оператором, слесарем, электриком), и в каждой специальности были опознаны ранее преподаваемые предметы.
1. Сайты внутренней сети КАМАЗинструментспецммаша, а также сайт в Интернете http: // www. chelny. ru/firm/kism
2. Документация по станку вертикально-фрезерному 6Д12Ф20, а также руководства и техническая документация по УЧПУ FMS-2000.
3. Ю.Н. Воронкин, Н.В. Поздняков "Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования" 2-е издание Москва 2005г. С.4-11
4.Р.Г. Гжиров, П.П. Серебреницкий "Программирование обработки на станках с ЧПУ" Справочник С.11-15 Ленинград "Машиностроение" 1990г.