Методы изучения трудовых процессов работающих и нормирования труда (стр. 2 из 6)

Суммарные методы - установление норм без анализа конкретного трудового процесса, а на основе опыта нормировщика (опытный метод) или на основе статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод). Суммарные нормы не могут считаться достаточными для определения эффективного использования производственных ресурсов и должны заменяться нормами, установленными аналитическими методами.

В нормировании труду применяют аналитические и суммарные методы. Аналитические методы предусматривают установление норм на основании анализа конкретного трудового процесса; проектирование рациональных режимов работы оборудования и способов труда работников; определение норм за элементами трудового процесса с учетом специфики конкретных рабочих мест и производственных подразделов. За методикой получения выходных данных аналитические методы разделяются на аналитически расчетных и аналитически опытных. Если затраты времени на каждый элемент операции в целом определяются на основе нормативных материалов(научно обоснованных межотраслевых, отраслевых или местных нормативов), такой метод называется аналитически расчетным.

Суммарные методы - установление норм без анализа конкретного трудового процесса, а на основе опыта нормировщика или на основе статистических данных о выполнении аналогичных работ. Суммарные нормы не могут считаться достаточными для определения эффективного использования производственных ресурсов и должны заменяться нормами, установленными аналитическими методами.

На практике самый распространенный аналитически расчетный метод, поскольку его приложение менее трудоемко, дает возможность рассчитывать нормы еще до начала трудового процесса и способствует равнонапряженности норм.

Раздел 2.Проектная часть

2.1 Цели и задачи изучения трудовых процессов

Большинство задач, связанных с проектированием организации труда и ее нормирования, решаются исходя из информации, получаемой в результате исследований трудовых процессов.

Исследование трудового процесса допускает анализ всех его характеристик, влияющих на расходы труда и эффективность использования производственных ресурсов. Изучаются конструктивно технологические параметры оборудования, его соответствие продукции, которая изготовляется, эргономичные требования; профессионально квалификационные, психофизиологические и социальные характеристики работников; условия труда, употребляемая технология, организация рабочего места, его обслуживание. Исходя из целей исследования использования выбираются методы получения и обработки информации.

При организации труда наибольшее значение имеют два определения фактических расходов времени на выполнение элементов операций (трудовых движений, действий, приемов, и так далее); 2) установление структуры расходов времени в течение рабочей смены или ее части.

Определение длительности выполнения элементов операций необходимо для разработки нормативов времени, выбора самых рациональных методов труда, установления составных норм времени, анализа качества норм и нормативов. Данные о структуре расходов рабочего времени используются при разработке нормативов времени обслуживания рабочего места и подготовительно завершающего времени, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда и производства.

Исследование трудовых процессов должно проводиться с учетом того, что время, которое расходует на выполнение элемента операции или определенного вида работ, зависит от множества организационно- технических и психофизиологических факторов, которые обычно не поддаются полному контролю. В частности, измерение длительности одного и того же элемента операции в одних и тех же условиях дает ряд величин, в большинстве случаев не совпадающих друг с другом, то есть результаты данного измерения будут составлять вариационный ряд. Поэтому для получения достоверных выводов о длительности элементов операций и структуре расходов рабочего времени должны использоваться такие методы организации и обработки наблюдений, которые позволяют учитывать характер достоверности исследуемых процессов. Для получения необходимой информации с минимальными расходами весьма важно обоснование количества наблюдений.

Методы исследования трудовых процессов могут классифицироваться по: цели исследования, количества наблюдаемых объектов, способа проведения наблюдения, форме фиксации его данных и так далее

В соответствии сцелью исследования выделяют следующие методы: хронометраж, фотография рабочего времени, хронометраж.

2.2 Методы изучения расходов рабочего времени

Анализ затрат рабочего времени базируется на материалах конкретных исследований (наблюдений), которые дают возможность получить объективную информацию об использовании рабочего времени. Систематическое тщательное изучение затрат рабочего времени на производстве способствует решению целого ряда заданий, которые стоят перед нормированием труда: получению достоверных сведений о фактических затратах рабочего времени; нагромождению первичной информации для последующей разработки нормативов и норм; изучению опыта передовых рабочих; выявлению причин невыполнения установленных норм; определению возможностей устранения потерь рабочего времени и тому подобное. Регулярные наблюдения рабочего времени дисциплинируют людей, помогают им совершенствовать организацию труда, применять рациональные приемы и методы труда, обогащать ее содержательность, что, в конечном итоге, способствует росту производительности труда.

Широкая разнообразность трудовых процессов, нестандартность целей, которые появляются перед исследователем (наблюдателем) рабочего времени требуют глубоких знаний методических основ изучения и анализа затрат труда на производстве. Большое внимание исследователя заслуживает правильный выбор объекта наблюдения, методов исследования, способов регистрации затрат времени, форм их записи и точности получаемой информации. Недостаточные знания методических основ анализа затрат рабочего времени, нехватку практического опыта нередко приводят к ошибочным результатам, бездоказательным выводам и оценкам эффективности использования живого труда, во времени.

Значительная часть спорных вопросов относительно объективности установления норм времени (выработке), необходимости их пересмотра, в ту или другую сторону могла быть снятой или вообще не возникла б, если бы специалисты службы нормирования труда имели оперативную и точную информацию о фактическом использовании переменного рабочего времени, причины избыточных перерывов, в работе, квалификацию исполнителей, условия их труда.

В теории и практике нормирования распространены два основных метода изучения затрат рабочего времени (рис.2.1): непосредственных измерений и наблюдений.

Метод непосредственных измерений заключается в том, что наблюдатель последовательно фиксирует тем или иным способом длительность разных элементов затрат рабочего времени. Преимуществом этого метода является достоверность и точность регистрации времени. Есть и недостатки: большая трудоемкостьподготовки самого наблюдения и обработки его материалов, невозможность охватывания значительного количества рабочих мест одновременно.

Метод наблюдений основывается на использованиитеории вероятности и таблиц случайных чисел, когда наблюдатель через неравныепромежутки времени (моменты) фиксирует то, которое происходит на рабочих местах в избранной зоне наблюдения. При этом методе значительно растет количество наблюдаемых объектов (работников, станков, машин), улучшается оперативность получения нужной информации, обеспечивается достаточная точность результатов наблюдения.

Подготовка к наблюдению состоит из выборки объекта исследования и ознакомления с ним, планирование маршрута обхода наблюдателем зоны наблюдения, определения количества моментных наблюдений, предыдущего заполнения, специального бланка.

Необходимо количество моментных наблюдений определяется по формулам (таблицам, составленными на основании этих формул), выведенными с применением математической статистики.

Рис. 2.1. Классификационная схема методов изучения затрат рабочего времени

Для стабильного трудового процесса, присущего больше серийному и массовому типу производства, количество необходимых моментонаблюдений определяется за табличкой. 2.1. или за формулой:

,

где К — удельный весзатрат рабочего времени на непосредственное выполнение производственного задания (коэффициент загрузки рабочих);

Р — заданная или допустимая величина относительной погрешности результатов наблюдения (может колебаться в пределах 3—10%).

Для нестабильного трудового процесса число моментонаблюдений определяется за табличкой. 3.2 или за формулой:

.

Таблица 2.1

Количество моментонаблюдений для условий стабильного трудового процесса

Величина погрешностиР	Количество моментонаблюдений М в зависимости от коэффициента загрузки рабочих К
	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9
3456810	20000112507200500027001800	88905000320022201250800	5180292018701300730490	333018701200830470300	22001250800550310200	1480830530370210135	67054034024013085	603102001408050	25014090603520

Таблица.2.2

Количество моментонаблюдений для условий нестабильного трудового процесса