Онпредполагает формирование целевой подсистемы управления предприятием, подразумевающей упорядоченную совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов объекта производства, предназначенных для достижения поставленной цели – создания условий для обеспечения требуемого уровня качества выпускаемого печенья при минимальных затратах.Данный подход к управлению качеством на предприятии предполагает использование следующих принципов:
- целенаправленность – позволяет установить границы управления и место принятия управленческих решений;
- комплексность – охватывает все стадии жизненного цикла продукта, все структурные подразделения, руководство и весь персонал предприятия;
- непрерывность – обеспечивает процесс управления, ориентированный на постоянное улучшение системы;
- объективность – ориентирует на использование адекватных методов управления, выбор показателей, отражающих действительное состояние управления качеством, подбор управленческого персонала соответствующей квалификации;
- оптимальность – предусматривает необходимость обеспечения результативности и эффективности процессов управления качеством, в частности, и системы в целом.
Система управления качеством нашего предприятия включает следующие функционирующие подсистемы:
1) Общие подсистемы управления качеством:
- прогнозирование и планирование качества продукции;
- учет и анализ оценка качества продукции;
- стимулирование и ответственность за качество продукции;
- контроль качества продукции.
2)Специальные подсистемы управления качеством:
- стандартизация;
- испытания продукции;
- профилактика брака.
3) Обеспечивающие подсистемы управления качеством:
- правовое обеспечение;
- информационное обеспечение;
- материально-техническое обеспечение;
- метрологическое обеспечение;
- кадровое обеспечение;
- организационное обеспечение;
- технологическое обеспечение;
- финансовое обеспечение.
По представленным основным группам показателей качества, которым должно соответствовать производимое нами сахарное печенье (см. пункт 1.1), проведем оценку уровня качества продукта со стороны самого изготовителя, т.е. сравним производимой продукт с эталоном, т.е. идеальным аналогичным продуктом.
Для вычисления уровня качества своего продукта составим таблицу 6, где для определения показателей Рi используем двоичную систему (0 или 1),а для определения весового коэффициента λi – таблицу 16 (см. Приложение Б).
Таблица 6. Оценка обобщенно уровня качества продукции
№ п\п | Показатели качества | Весовойкоэффициент λi | Базовый показатель Рi баз. | Показатель моей продукции Рi |
1 | Показатели назначения | 0,15 | 1 | 1 |
2 | Показатели надежности | 0,16 | 1 | 1 |
3 | Экономические показатели | 0,02 | 1 | 0 |
4 | Показатели технологичности | 0,11 | 1 | 1 |
5 | Показатели безопасности | 0,22 | 1 | 1 |
6 | Экологические показатели | 0,02 | 1 | 1 |
7 | Показатели стандартизации и унификации | 0,02 | 1 | 0 |
8 | Эргономические показатели | 0,09 | 1 | 1 |
9 | Эстетические показатели | 0,08 | 1 | 1 |
10 | Показатели транспортабельности | 0,07 | 1 | 0 |
11 | Патентно-правовые показатели | 0,03 | 1 | 1 |
12 | Показатели экономичного использования сырья, материалов, топлива и энергии | 0,03 | 1 | 0 |
Уровень качества продукции рассчитаем по формуле:
Таким образом, комплексный уровень качества нашего сахарного печенья равен 0,86. Если полученный уровень оценивать по трехбалльной шкале (рис.4 а), то можно утверждать, что уровень качества нашего печенья высокий.
Рис.4 Шкала оценки
Далее, учитывая, что цена одной пачки печенья равна 17,49 руб. (см. 1 часть курсовой «Маркетинг»), рассчитаем показатель «квал-кост».
П=Q/Р (качество/цена)
П=0,86/17,49=0,049
Чтобы оценить полученный «квал-кост», рассчитаем для сравнения данный показатель для эталона. П=1/17,49=0,057
По рис.4 б) видно, что наш показатель – 0,049 – очень близок к эталону.
2.2 СМК на предприятии. Экспертная оценка принципов СМК
Система управления качеством предприятия может быть построена на основе различных моделей, методов и средств управления качеством, которые должны выбираться исходя из отраслевых особенностей предприятия и стратегии его развития. Для успешного функционирования любого предприятия необходимо формирование и поддержание эффективной системы управления, составной частью которой у нашего предприятия выступает система менеджмент качества, разработанная для постоянного улучшения деятельности с учетом потребностей всех заинтересованных сторон.
Выделим основные преимущества, получаемые нашим предприятием, от внедрения СМК:
– непрерывный контроль ключевых бизнес-процессов позволяет повысить эффективность деятельности предприятия, и, следовательно, увеличить прибыль;
– гарантирует надежность выполнения требований заказчика, а следовательно - повышение рыночной привлекательности;
– улучшение управления рисками;
– расширение экспортных возможностей;
– конкурентоспособность на внутреннем рынке;
– облегчение управления всей деятельностью предприятия;
– повышение качества продукции;
– снижение непроизводственных затрат;
– усовершенствование системы управления и повышение эффективности работы сотрудников на всех уровнях.
В дальнейшем по мере развития предприятия и приобретения им стабильности и устойчивости на внутреннем рынке, мы рассматриваем следующие преимущества:
– конкурентоспособность на внешнем рынке;
– возможность сотрудничества с иностранными партнерами;
– возможность привлечь иностранных и российских инвесторов;
– возможность реализовывать продукцию по мировым ценам на аналогичную продукцию.
Система менеджмента качества по МС ИСО 9001:2000 базируется на восьми принципах, которые были сформулированы и включены в стандарт для того, чтобы высшее руководство организации могло руководствоваться ими с целью улучшения ее деятельности.
Принципы СМК:
1) Ориентация на потребителя;
2) Лидерство руководителя;
3) Вовлечение работников;
4) Процессный подход;
5) Системный подход;
6) Постоянное улучшение;
7) Принятие решений, основанное на фактах;
8) Взаимовыгодные отношения с поставщиками.
Для поддержания эффективного функционирования СМК на предприятии необходимо периодическое проведение его аудита, т.е. выявление возможных отклонений. В рамках СМК аудит связан с решением трех основных задач:
- деятельность, касающаяся качества, должна соответствовать спланированным требованиям (основой является стандарт);
- требования должны соответствовать достижению целей;
- требования должны фактически выполняться.
Выделяют следующие виды аудита в рамках СМК:
1. системный аудит;
2. методический аудит (аудит процесса);
3. аудит продукции.
Для проверки СМК применяют системный аудит. Данный вид аудита может выступать в следующих формах:
- внутренний аудит (предприятие само проверяет собственную СМК на соответствие МС ИСО серии 9001, 14000)
- внешний аудит клиентом (клиент проводит аудит СМК у поставщика);
- внешний сертификационный аудит (учреждение или независимая организация осуществляет аудит с целью сертификации СМК).
Для предприятий особую роль играет проведение внутреннего аудита, целью которого является оценка СМК предприятия на соответствие требованиям МС ИСО 9001. В этой связи необходимо определить отвечают ли элементы управления качеством, определенным требованиям; достигаются ли цели качества; выполняются ли законодательно-правовые нормы.Для нашего предприятия мы проведем внутренний аудит СМК на основе экспертной оценки ее восьми принципов, который поможет выявить сильные и слабые стороны системы менеджмента качества предприятия, качество ее функционирования, а также определить способы устранения выявленных несоответствий. Экспертный метод решения определенных задач основан на использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов – экспертов. Поэтому для экспертной оценки мы создадим группу экспертов-аудиторов из 5 человек, обладающих определенными квалификационным характеристиками: опытом проведения аудитов; компетентностью в данной области; умением реально оценивать факты и быть объективными; умением общаться с людьми и делать выводы.