Логистические операции (стр. 4 из 6)
Определить когда следует сделать очередной заказ поставщику, при каком уровне запаса товара "А" на складе.
Заказ поставщиками выполняется своевременно.
Начертить график заказа если функционирование начато 1 января и запас товара "А" составлял 300 единиц.
Таблица 5.1
Данные для расчета партии заказа.
| Показатель | Значение |
| Q , ед. | 7500 |
| Зр , ед. | 150 |
| Тц , дней | 6 |
Решение:
Точка возобновления заказа определяется по формуле:
Тз = Рз*Тц+ Зр
где Рз— средний расход товара в расчете на единицу продолжительности заказа;
Тц— продолжительность цикла заказа (временной интервал между размещением заказа и его получением) (дней);
Зр— размер резервного (гарантийного) запаса.
Найдем точку возобновления:
Тз = 22 * 6 + 150 = 282 ед.
Т.е. в тот момент когда на складе остается 282 единицы товара необходимо размещать новый заказ у поставщика.
Для того чтобы начертить график заказа необходимо знать размер одной поставки.
Пусть размер поставки равен 250 единиц.
Составим график поставки на первый квартал:
Таблица 5.2
| Дата | Объем запаса, ед. | Дата | Объем запаса, ед. |
| 01.янв | 300 | 22.фев | 156 |
| 02.янв | 278 | 22.фев | 406 |
| 09.янв | 124 | 27.фев | 296 |
| 09.янв | 374 | 04.мар | 164 |
| 13.янв | 286 | 04.мар | 414 |
| 19.янв | 154 | 10.мар | 282 |
| 19.янв | 404 | 16.мар | 150 |
| 24.янв | 294 | 16.мар | 400 |
| 30.янв | 162 | 21.мар | 290 |
| 30.янв | 412 | 27.мар | 158 |
| 04.фев | 302 | 27.мар | 408 |
| 10.фев | 170 | 01.апр | 298 |
| 10.фев | 420 | 07.апр | 166 |
| 16.фев | 288 | 07.апр | 416 |
Полужирным шрифтом выделены даты в которые осуществлялись заказы.
Изобразим график запасов:
Задание 6
Рассчитать параметры системы контроля над запасами (минимум максимум) при наличии и отсутствии сбоев в поставках и построить графическую модель. Данные по годовой потребности товара, Тц (времени поставки), интервал времени между заказами и текущий запас на момент инвентаризации принять равным (Зр) и взять из задания 5, приняв число рабочих дней в году равным 225 дней. Время возможной задержки поставки принять 1 день при времени поставки < или = 5 и равным 2 дням при Тц > 5 дней.
Решение:
Таблица 6.1
Данные для расчета партии заказа.
| Показатель | Значение |
| Q , ед. | 7500 |
| Зр , ед. | 150 |
| Тц , дней | 6 |
| ΔTц, дней | 2 |
Найдем средний расход исходя из того, что предприятие расходует запасы равномерно в течение всех рабочих дней:
Рз = Q / T = 7500 / 225 = 33,33 » 34 ед.
Примем размер одной поставки равным S = 400 ед.
Найдем время расходования одной поставки:
Тр = S / Pз = 400 / 34 = 12 дней
Найдем ожидаемое потребление за время поставки:
Рп = Тц * Рз = 6 * 34 = 204 ед.
Найдем максимальное потребление за время одной поставки (если произошел сбой)
Рмакс = (Тц + ΔТц)* Рз = (6 + 2) * 34 = 272 ед.
Страховой запас Зр = 150 ед.
Найдем точку возобновления запасов, в случае если отсутствуют сбои в поставках:
Зз = Рз*Тц+ Зр = 34 * 6 + 150 = 354 ед.
Найдем максимальный желаемый запас:
Зж = Зр + S = 150 + 400 = 550 ед.
Найдем срок расхода запасов до желаемого уровня:
tрз = (Зж – Зз) / Рз = (550 – 354) / 34 = 5,76 дня
Изобразим графическую модель
07.01 – запасы после поставки превысили уровень возобновления запасов.
20.02 - 22.02 – была единичная задержка поставки на 2 дня.
Задание 7
Выбор поставщиков.
Определить с каким(и) из поставщиков (А, Б, В, Г) следует продлить договорные отношения если их оценки соответствуют следующим значениям: Вес критерия Цена – 0,3; Качество – 0,2 и Надежность – 0,5. Оценка поставщиков в баллах приведена в таблице.
Таблица 7.1
| А | Цена | 8 |
| Качество | 3 | |
| Надежность | 5 | |
| Б | Цена | 6 |
| Качество | 7 | |
| Надежность | 7 | |
| В | Цена | 2 |
| Качество | 4 | |
| Надежность | 8 | |
| Г | Цена | 7 |
| Качество | 4 | |
| Надежность | 2 |
Решение:
Найдем интегральные коэффициенты для каждого поставщика как произведение баллов на вес соответствующей оценки.
КА = 8 * 0,3 + 3 * 0,2 + 5 * 0,5 = 5,5
КБ = 6 * 0,3 + 7 * 0,2 + 7 * 0,5 = 6,7
КВ = 2 * 0,3 + 4 * 0,2 + 8 * 0,5 = 5,4
КГ = 7 * 0,3 + 4 * 0,2 + 2 * 0,5 = 3,9
Как видим, наибольший интегральный балл у поставщика Б. Именно с ним имеет смысл продлевать договорные отношения.
Задание 9
Размещение товаров на складе
Цель данного занятия – изучение метода Парето (правила 20/80) и приобретение навыков его практического применения для оптимизации размещения товаров на складе.
Ассортимент склада включает 27 позиций. Перечень товарных наименований и количество грузовых пакетов представлены таблице.
Таблица 9.1
Реализация за отчетный период
| Товар (наименование ассортиментной позиции | Количество отпущенных грузовых пакетов | Товар (наименование ассортиментной позиции | Количество отпущенных грузовых пакетов |
| А | 10 | О | 10 |
| Б | 0 | П | 5 |
| В | 15 | Р | 10 |
| Г | 145 | С | 15 |
| Д | 160 | Т | 0 |
| Е | 25 | У | 75 |
| Ж | 0 | Ф | 5 |
| З | 15 | Х | 0 |
| И | 20 | Ц | 10 |
| К | 80 | Ч | 5 |
| Л | 5 | Ш | 0 |
| М | 15 | Э | 15 |
| Н | 210 | Ю | 85 |
| Я | 10 |
Груз поступает и отпускается целыми грузовыми пакетами, хранится на стеллажах, на поддонах в пакетированном виде, все операции с ним полностью механизированы. За отчетный период на склад поступило 945 единиц грузовых пакетов и столько же отпущено.
Перемешать карточки (буквами обозначены товары; цифрами указано число грузовых пакетов конкретного товара, отпущенных со склада в течение отчетного периода).
Схема размещения мест хранения на складе
| Н | О | П | Р | Б | Ю | Е | Ж | З | Участок приемки и отпуска груза |
| Я | А | В | С | Т | У | Д | И | Ф | |
| Х | Э | Г | К | Ц | Ч | Ш | Л | М |
Определим общее число перемещений товаров на складе следующим образом:
,где П – общее число перемещений на складе;
2l – удвоенное расстояние места хранения товарной позиции на складе, м;
n – количество грузовых пакетов, отпущенных за отчетный период.
Таблица 9.2
Расчет общего числа перемещений товаров на складе
| Удвоенное расстояние места хранения товарной позиции на складе, м (2l) | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | 8 | 6 | 4 | 2 | Итого в ряду | |
| Ряд № 1 | Число грузовых пакетов, n | 210 | 10 | 5 | 10 | 0 | 85 | 25 | 0 | 15 | 360 |
| Число перемещений | 3780 | 160 | 70 | 120 | 0 | 680 | 150 | 0 | 30 | 4990 | |
| Ряд № 2 | Число грузовых пакетов, n | 10 | 10 | 15 | 15 | 0 | 75 | 160 | 20 | 5 | 310 |
| Число перемещений | 180 | 160 | 210 | 180 | 0 | 600 | 960 | 80 | 10 | 2380 | |
| Ряд № 3 | Число грузовых пакетов, n | 0 | 15 | 145 | 80 | 10 | 5 | 0 | 5 | 15 | 275 |
| Число перемещений | 0 | 240 | 2030 | 960 | 100 | 40 | 0 | 20 | 30 | 3420 | |
| Общее число перемещений товаров на складе: | 10790 | ||||||||||
Выделим значимый (с точки зрения количества внутрискладских перемещений) ассортимент склада и разместим его в "горячей" зоне.
Для выделения значимого ассортимента применяется правило Парето (20/80)
Для разделения товаров на группы необходимо расположить все ассортиментные позиции в порядке убывания количества грузовых пакетов, отпущенных за отчетный период. После этого первые шесть позиций (примерно 20% наименований) дадут примерно 80% объема работы склада, т.е. числа грузовых пакетов.
Разместим товары на складе с учетом правила Парето
| Т | Ж | Л | Я | Э | С | Е | У | Н | Участок приемки и отпуска груза |
| Х | Б | П | Ц | А | М | И | К | Д | |
| Ш | Ч | Ф | Р | О | З | В | Ю | Г |
И вновь определим общее число перемещений по той же схеме.
Таблица 9.3
| Удвоенное расстояние места хранения товарной позиции на складе, м (2l) | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | 8 | 6 | 4 | 2 | Итого в ряду | |
| Ряд № 1 | Число грузовых пакетов, n | 0 | 0 | 5 | 10 | 15 | 15 | 25 | 75 | 210 | 355 |
| Число перемещений | 0 | 0 | 70 | 120 | 150 | 120 | 150 | 300 | 420 | 1330 | |
| Ряд № 2 | Число грузовых пакетов, n | 0 | 0 | 5 | 10 | 10 | 15 | 20 | 80 | 160 | 300 |
| Число перемещений | 0 | 0 | 70 | 120 | 100 | 120 | 120 | 320 | 320 | 1170 | |
| Ряд № 3 | Число грузовых пакетов, n | 0 | 5 | 5 | 10 | 10 | 15 | 15 | 85 | 145 | 290 |
| Число перемещений | 0 | 80 | 70 | 120 | 100 | 120 | 90 | 340 | 290 | 1210 | |
| Общее число перемещений товаров на складе: | 3710 | ||||||||||
Найдем во сколько раз сократится число перемещений при условии размещения значимого ассортимента товаров в "горячей" зоне: