Анализ логистической системы (стр. 17 из 21)
Совокупное же влияние обоих факторов в ОАО "Абсолют" обеспечило сокращение общей материалоемкости на 4,5 руб. (-6,7+2,2).
Таким образом, с помощью приема цепных подстановок выявлены проблемы менеджмента компании, вызывающие необходимость внедрения логистического подхода в ОАО "Абсолют", связанные с необходимостью изменения структуры материальных затрат.
Необходимо увеличить долю прямых и соответственно сократить долю косвенных материальных затрат, а так же долю материальных затрат в остатках НЗП.
Методика анализа общей материалоемкости (база сравнения - план) с использованием интегрального приема приведена в таблице 4.
Таблица 3. Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования по данным ОАО "Абсолют" за 2007 год
| Факторы | Расчет влияния факторов | Результат влияния, руб. | |
| Алгоритм | Количественная оценка | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
 1. Изменение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат2. Изменение материалоемкости по прямым материальным затратамИтого |   DЕм=Е1м-Еом |  432,1-436,6 | +2,2-6,7-4,5 |
Использование логарифмического приема в анализе общей материалоемкости показано в следующей таблице 5 (стр.29).
Таблица 4. Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью логарифмирования по данным ОАО "Абсолют" за 2007 год
| Факторы | Расчет влияния факторов | Результат влияния, руб. | |
| Алгоритм | Количественная оценка | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
 1. Изменение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат2. Изменение материалоемкости по прямым материальным затратамИтого |  DЕм=Е1м-Еом |   432,1-436,6 | +3,4-7,9-4,5 |
Несовпадение результатов расчета влияния факторов при разных приемах анализа не случайно. Оно объясняется специфическими особенностями рассмотренных приемов. Так, при цепных подстановках так называемый результат совместного, одновременного воздействия факторов, выраженный математически в виде произведения их приращений (в нашем случае DКмзDЕпр), полностью присоединяется к результату влияния качественного фактора:
(10)При интегрировании это произведение поровну распределяется между факторами. В процессе же логарифмирования результат совместного воздействия факторов распределяется наиболее объективно, пропорционально экономической весомости, значимости факторов.
Приложение 3
Описание схемы бизнес-процессов Организации
Существующие Бизнес-процессы контура "Логистика".
Контур Логистика представлен следующими бизнес-процессами:
Подконтур "Снабжение"
Расчет годового плана снабжения
Расчет месячного плана снабжения
Подготовка параметров для планирования
Заключение годового договора с поставщиком
Подача месячных заявок поставщикам и заявок на транспортировку
Контроль поставок
Разгрузка материалов
Учет поступивших материалов
Входной контроль
Перемещение МПЗ
Инвентаризация материалов на складах
Отпуск материалов на сторону
Подконтур "Планирование и сбыт"
Прием и согласование годовых заявок клиентов
Заключение договоров на поставку продукции с клиентами
Расчет годового плана реализации и годового плана производства
Прием месячных заявок клиентов
Расчет месячного плана реализации и месячного плана производства
Оперативный контроль выполнения плана реализации
Перемещение ГП из цеха на склад ГП
Отгрузка продукции первичного рынка клиенту
Отгрузка продукции вторичного рынка клиенту
Оформление документов на оплату
Инвентаризация ГП на складах ГП
Реализация отходов
Описание бизнес-процесса "Расчет годового плана снабжения"
На основании годового плана производства и норм расхода материалов экономист плановой группы ОМТС рассчитывает потребность в сырье и материалах для основного производства. Данные о плане производства загружаются в АРМ "Расчет потребности в комплектующих и материалах на основании норм расхода и плана производства" из АРМ "Расчет планов поставки по каждому клиенту". Нормы расхода сырья и материалов вводят технологи.
Рассчитанная потребность в сырье и материалах распечатывается и распределяется между экономистами ОМТС, закрепленными за материалами.
Потребность в сырье и материалах для специального производства производится вручную (в электронных таблицах MSExcel).
На основании годовой потребности экономист ОМТС рассчитывает годовой план снабжения сырьем и материалами (по закрепленным за ним материалам).
Экономист ОМТС передает рассчитанный план снабжения в плановую группу ОМТС.
Экономист плановой группы ОМТС консолидирует планы снабжения экономистов и формирует консолидированный план снабжения.
Описание бизнес-процесса "Расчет месячного плана снабжения"
На основании предварительного месячного плана производства и норм расхода сырья и материалов экономист плановой группы ОМТС рассчитывает потребность в сырье и материалах на следующий месяц.
Затем экономист плановой группы ОМТС распечатывает и передает рассчитанную предварительную месячную потребность экономистам групп снабжения ОМТС.
Экономист группы снабжения ОМТС на основании рассчитанной в АРМ "Расчет потребности в комплектующих и материалах на основании норм расхода и плана производства", планируемых остатков на начало месяца и нормативной величины страхового запаса рассчитывает предварительный месячный план снабжения. Планируемые остатки на начало месяца рассчитываются на основании текущих остатков, потребностей цехов в материалах, запланированных поступлений материалов от поставщиков. При расчете месячного плана снабжения также учитывается минимальная партия отгрузки материала поставщиком, емкость тары, емкость автомобиля.
Экономист группы снабжения ОМТС передает рассчитанный предварительный план снабжения экономисту плановой группы ОМТС.
Экономист плановой группы ОМТС консолидирует предварительные месячные планы снабжения и получает сводный месячный план снабжения.
Аналогичным образом производится расчет уточненного месячного плана снабжения. Только при расчете потребности используется уточненный месячный план производства, а остатки на начало месяца учитываются фактические.
На основании плана снабжения и условий оплаты задолженности перед поставщиками экономист группы снабжения ОМТС рассчитывает бюджет оплат поставщикам за поставленную продукцию. Рассчитанный бюджет оплат передается экономисту плановой группы ОМТС.
Экономист плановой группы ОМТС консолидирует бюджеты оплат и формирует сводный бюджет оплат.
Также экономист плановой группы ОМТС рассчитывает потребность цехов в материалах. Потребность цехов в материалах распечатывается и передается зав. материальными складами. Потребность цехов в материалах уточняется несколько раз в месяц.
Описание бизнес-процесса "Подготовка параметров планирования"
Экономист плановой группы ОМТС по данным оборотной ведомости по складу анализирует оборачиваемость сырья и материалов. На основании данных об оборачиваемости материалов экономист рассчитывает норматив страхового запаса материала на складе материалов.
Экономист плановой группы ОМТС вводит норматив страхового запаса в АРМ "Расчет потребности в комплектующих и материалах на основании норм расхода и плана производства" для его учета при расчете потребности в материалах.
Описание бизнес-процесса "Заключение годового договора с поставщиком"
На основании годового плана снабжения экономист группы снабжения ОМТС производит выбор поставщика. Чаще бывает ситуация, когда Компания сотрудничает с одним и тем же поставщиком на протяжении нескольких лет. В таком случае поставщику отправляется годовая заявка на поставку сырья с целью продления договора. В противном случае экономист группы снабжения ОМТС производит поиск поставщика.